一種液體或氣體硫含量在線自動測定裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種液體或氣體硫含量在線自動測定裝置，包括進樣系統、反應檢測系統、載氣氣源和助燃氣氣源；所述進樣系統包括樣品管線和氣動六通閥；所述反應檢測系統包括反應單元、干燥單元、檢測單元和數據處理單元；其中，樣品管線通過氣動六通閥與反應單元進樣管連接，反應單元出氣管經干燥單元與檢測單元進樣管連接，檢測單元與數據處理單元連接。所述進樣系統與反應檢測系統隔離設計，消除高壓與著火的隱患。石英裂解管由內管和外管套裝結構構成，在外管另一端補充助燃氣，使含硫化合物充分燃燒，不易產生積炭。本實用新型專利技術裝置實現了硫含量的在線測量，縮小了測定周期，提高了工作效率；消除了人工采樣帶來的誤差，穩定性好。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種測定裝置，特別是涉及一種硫含量在線自動測定裝置。
技術介紹
世界各國對液體燃料中硫含量越來越重視，為硫含量分析建立了多個分析方法，總硫分析的方法目前有燃燈法、氧彈法、氧瓶燃燒法、活性鎳法、微庫侖法、能量和波長X射線熒光法、醋酸鉛紙帶比色法、化學發光法、氣相色譜-火焰光度法、氣相色譜-脈沖火焰光度法、氣相色譜-原子發射法、固態電化學法、紫外熒光法等。這些方法都已對應有商品化的實驗室儀器，它們在實驗室應用中，都需要到加工裝置上采樣并送到實驗室請專門的技術人員進行分析測試，不僅受到采樣條件的限制，而且無法克服采樣的危險性、樣品的轉移污染，特別是分析周期長的缺點，不能滿足對硫含量進行快速監測和實時指導工藝操作的需要，因此，在線硫分析就越來越凸顯出它的優越性。在線硫分析方法的不受人員安全性限制、實時性強、分析快速、為裝置的及時調控提供最快捷的基礎數據，所以大力開發和應用在線分析儀器是今后技術發展的趨勢，在線分析儀器是分析儀器的一個很有前途的分支。目前，國內對在線分析儀器的基礎研究力量薄弱，制造水平較低，還沒有開發出用于在線硫分析的儀器。國外在線硫分析儀器中使用的方法有能量和波長X射線熒光法、氣相色譜-火焰光度法、紫外熒光法幾種。能量和波長X射線熒光法，一般只能分析總硫含量幾十個ppm以上的樣品，雖然分析時不破壞樣品，但其靈敏度較低，另一缺點是存在對人體有害的射線?；瘜W發光法，是目前靈敏度最高的總硫分析方法，加拿大Cl公司和AC公司曾研制了化學發光實驗室總硫分析儀器；化學發光方法是較好的總硫分析方法之一，但需要借助色譜分離和氫氣參加的還原反應，不適用于一般日常分析，而且由于該方法需要使用氫氣，目前還不適于在我國煉廠中推廣應用。氣相色譜-火焰光度法，目前只能用于氣體樣品的總硫分析，其優點是其它方法只能測得總硫含量，氣相色譜法可測得各種硫化物的含量，但測量靈敏度不高，適合測定含硫組分濃度都大于5ppm IOppm的樣品，該方法采用外標法校準，定量比較復雜。紫外熒光法是目前適用性最廣的總硫分析方法，其靈敏度僅次于化學發光方法，測量范圍寬，選擇性好，幾乎不受其它物質干擾，對氣體、液體(包括廢水)樣品都適用。是目前總硫分析較理想的選擇。該方法已經成為石油、石化行業總硫分析的仲裁標準。目前，國外正在積極開發、推廣紫外熒光法在線硫分析儀器。我國先進的硫分析技術主要還是引進國外的分析儀器，在該領域的獨立研究相對落后，實驗室型硫分析儀器只有個別方法儀器可以國產化生產，在線型硫分析儀器的開發工作還沒有開展。由于硫在線分析儀器具有不受人員安全性限制、實時性強、分析快速、勞動強度和人工成本低的特點，硫在線分析儀器的研制和應用也是我國今后技術發展的趨勢。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術提供一種液體或氣體硫含量在線自動測定裝置，本裝置采用模塊化布局設計，既能達到在線測定硫含量，又能夠滿足檢測精度和檢測限要求，具有較高的實用性。本技術一種液體或氣體硫含量在線自動測定裝置，包括進樣系統、反應檢測系統、載氣氣源和助燃氣氣源；其特征在于所述進樣系統包括樣品管線和氣動六通閥；所述反應檢測系統包括反應單元、干燥單元、檢測單元和數據處理單元；其中，樣品管線通過氣動六通閥與反應單元進樣管連接，反應單元出氣管經干燥單元與檢測單元進樣管連接，檢測單元與數據處理單元連接。根據本技術所述的裝置，所述氣動六通閥包括氣動六通閥閥體和動力氣源，動力氣源為氣動六通閥在取樣和進樣狀態間的切換提供動力。根據本技術所述的裝置，所述的反應檢測系統包括正壓吹掃單元，用于保證反應檢測系統內保持穩定的微正壓，阻止外界危險氣體、粉塵進入，將可燃性氣體或蒸氣的濃度稀釋到爆炸下限以下，從而達到防爆目的。根據本技術所述的裝置，所述反應單元包括加熱部分和石英裂解管。所述石英裂解管包括進樣管、載氣入口、氣化管、燃燒管、助燃氣入口和出氣管，其中燃燒管由內管和外管組成，外管的一端設有出氣管，另一端設有助燃氣補充入口，內管套裝在外管中，內管的一端與外管設有出氣管的一端密封連接，并設有助燃氣入口，內管的另一端為出口設置在外管內部并與外管相通，氣化管設置在內管中，氣化管的一端與內管設有助燃氣入口的一端密封連接，并設有載氣入口，氣化管另一端設有開口，并與內管相通，進樣管由載氣入口端伸入氣化管。所述載氣入口、助燃氣入口和補充助燃氣入口通過管線與反應檢測系統外的載氣氣源和助燃氣氣源連接。這種特殊結構的反應裂解管適應于在線進樣系統的進樣方式，不會導致積碳的發生。加熱部分溫度一般設定在1000°c 1100°C，由兩個熱電偶測溫，對溫度進行反饋控制，并帶有過溫保護繼電器，樣品在這里完成氧化裂解反應。石英裂解管出口末端要填充適量的石英棉，用來防止樣品燃燒產生的顆粒物對檢測室的干擾。所述干燥單元由膜干燥器構成，反應后的氧化產物通過載氣帶出經過膜干燥器脫除水等雜質進入檢測系統，有效地排除了干擾物質產生的干擾源，使檢測結果更加準確，同時也延長了檢測系統的使用壽命。根據本技術所述的裝置，所述檢測單元為硫檢測器，可以為基于紫外熒光法的硫檢測器、或者基于化學發光法的硫檢測器，優選基于紫外熒光法的硫檢測器。所述硫檢測器可以選用商業產品例如可以選用美國ANTEK9000的硫檢測器或PH0T0NLAB的硫檢測器。根據本技術所述的裝置，所述數據處理單元包括模-數轉換器及計算處理系統，通過模-數轉換器將電流信號轉換成數字信號，然后經計算機處理系統進行數據處理，得到標準曲線和硫含量測定值，并以數字和圖像的方式顯示出來。模-數轉部分供選擇的產品很多，計算處理系統可選防爆平板微機或儀器用平板微機。本技術所述的一種液體或氣體硫含量在線自動測定裝置采用模塊化布局設計，具有較高的實用性；進樣系統采用在線微壓進樣，進樣系統與反應檢測系統隔離設計，消除高壓與著火的隱患；石英裂解管是由內管和外管套裝結構構成，在外管另一端補充助燃氣，這樣也有利于樣品在噴射(進樣相對集中)進樣的前提下，使含硫化合物進行充分燃燒，不易產生積炭，反應單元單獨安裝，與其它系統及電路隔開，避免高溫對管線及電子器件造成的影響，避免了積碳的產生。所述裝置還設置了正壓吹掃單元，用于保證反應檢測系統內保持穩定的微正壓，從而達到防爆目的。本技術所述裝置實現了在線自動化測樣，縮小了測定周期，提高了工作效率；消除了人工采樣帶來的誤差，實現了較低的檢測限，提高了檢測質量。附圖說明圖1為本技術所述液體或氣體硫含量在線自動測定裝置結構示意圖。圖2為本技術反應單元石英裂解反應管結構圖。具體實施方式本技術涉及一種用于液體或氣體硫含量在線自動測定裝置，所述裝置包括進樣系統1、反應檢測系統2、載氣氣源10和助燃氣氣源11 ;所述進樣系統I包括樣品管線3和氣動六通閥5 ;其中，氣動六通閥5包括氣動六通閥閥體和動力氣源4，所述反應檢測系統2包括反應單元6、干燥單元7、檢測單元8和數據處理單元9 ;其中，樣品管線3通過氣動六通閥5與反應單元6進樣管連接,反應單元6出氣管經干燥單元7與檢測單元8進樣管連接，檢測單元8與數據處理單元9連接。所述的反應檢測系統2包括正壓吹掃單元12，用于保證反應檢測系統內保持穩定的微正壓。本實用新本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種液體或氣體硫含量在線自動測定裝置，包括進樣系統、反應檢測系統、載氣氣源和助燃氣氣源；其特征在于：所述進樣系統包括樣品管線和氣動六通閥；所述反應檢測系統包括反應單元、干燥單元、檢測單元和數據處理單元；其中，樣品管線通過氣動六通閥與反應單元進樣管連接，反應單元出氣管經干燥單元與檢測單元進樣管連接，檢測單元與數據處理單元連接。

【技術特征摘要】
1.一種液體或氣體硫含量在線自動測定裝置，包括進樣系統、反應檢測系統、載氣氣源和助燃氣氣源；其特征在于所述進樣系統包括樣品管線和氣動六通閥；所述反應檢測系統包括反應單元、干燥單元、檢測單元和數據處理單元；其中，樣品管線通過氣動六通閥與反應單元進樣管連接，反應單元出氣管經干燥單元與檢測單元進樣管連接，檢測單元與數據處理單元連接。2.按照權利要求1所述的裝置，其特征在于所述氣動六通閥包括氣動六通閥閥體和動力氣源，動力氣源為氣動六通閥在取樣和進樣狀態間的切換提供動力。3.按照權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的反應單元包括加熱部分和石英裂解管。4.按照權利要求3所述的裝置，其特征在于所述的石英裂解管包括進樣管、載氣入口、氣化管、燃燒管、助燃氣入口和出氣管，其中燃燒管由內管和外管組成，外管的一端設有出氣管，另一端設有助燃氣補充入口，內管套裝在外管中，內管的一端與外管設有出氣管的一端密封連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高波，耿敬遠，張會成，凌鳳香，徐志揚，
申請(專利權)人：中國石油化工股份有限公司，中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院，
類型：實用新型
國別省市：