高效鐵粉耐候鋼焊條制造技術

本發明專利技術為一種高效鐵粉耐候鋼焊條。適用于耐候鋼焊接。本發明專利技術焊條鋼芯為Ｈ０８Ａ焊絲，藥皮成分（重量％）為：ＣａＣＯ↓［３］：２～４，ＭｇＣＯ↓［３］：１～３，ＴｉＯ↓［２］：２２～２８，ＳｉＯ↓［２］：１０～１５，Ｍｎ－Ｆｅ：６～１０，Ｔｉ－Ｆｅ：０．５～１．５，Ｗ：１～２，Ｃｕ：０．８～１．２，稀土：１～２，其余為鐵粉。 本發明專利技術焊條具有焊接工藝性能好，適用于交、直流兩種焊接電源，可平焊、平角焊、橫角焊，熔敷效率高等特點。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術屬于焊接材料領域，適用于制作耐候鋼的鐵粉焊條。目前，為了提高焊接效率，國內外都在開發和應用高效鐵粉焊條。當焊條的熔敷效率在145％以上時，由于熔敷金屬的增加和輔助勞動時間的減少，可使焊接勞動生產率提高一倍以上。但是現已開發和應用的高效鐵粉焊條，施焊時產生的焊縫組織不含具有防腐性的合金元素，因而不適用于耐候鋼的焊接。通用的耐候鋼焊條如J502WCu(符合國標牌號F5003-G)雖然焊縫組織具有良好的抗腐蝕性，但不具有高效之優點。本專利技術的目的在于提供一種焊接工藝性能良好的高效鐵粉耐候鋼焊條。本專利技術高效鐵粉耐候鋼焊條，其特征在于焊條的藥皮成分(重量％)為CaCO32～4， MgCO3 1～3，TiO222～28，SiO2 10～15，Mn-Fe6～10 ， Ti-Fe0.5～1.5，W1～2， Cu0.8～1.2，稀土 1～2，其余為鐵粉。本專利技術焊條采用水玻璃作粘結劑，將上述成份的藥粉混合均勻壓涂在H08A焊絲上，生產方法與現有技術相同。本專利技術的技術方案是采用W-Cu抗腐合金系和稀土。耐候鋼焊條通常選用Cu-P、Cr-Cu、Ni-Cu、W-Cu、及Cr-Ni-Cu合金系。但是Cu-P系焊條因含P高，韌性較差，焊接性不好；而Cr、Ni是十分貴重的金屬材料，勢必增加焊條的成本。本專利技術選用價廉的W-Cu合金系，焊縫組織抗腐性良好，然而隨著W的加入，在焊縫組織中容易發生偏析，低溫韌性低且不穩定。加入一定量的稀土，一方面，稀土可對晶間共析物、雜質進行球化、細化，使他們的尺寸減小，形狀改變，而且對焊縫組織進行細化。另一方面，稀土提高熔渣的脫氧性，對Mn元素的過渡起到一定保護作用，增加焊縫組織中的Mn含量。因而，可使焊縫金屬的低溫韌性得以提高，且抗腐性亦有改善。隨著稀土的加入，熔渣的理化性能有一定的改變，焊條的工藝性能明顯好轉，形成脫渣容易，飛濺小、成形美觀、再引燃容易等優點。本專利技術焊條可采用交直流兩種焊接電源，適用于平焊、平角焊和橫角焊，熔敷效率高，焊接生產率高。適用于耐候鋼焊接。實施例按照本專利技術藥皮成分范圍，配制兩種焊條，具體配方如下表1焊條藥皮成分 配好的藥粉加水玻璃粘結劑混合均勻后壓涂Φ4mm的H08A焊絲上，焊條外經Φ8.2mm。經48H陰干后，烘烤。通過在耐候鋼板(09CuPTiRe)上施焊表明。本專利技術焊條焊接工藝性能良好，電弧穩定，脫渣容易，焊道平滑，成型美觀。化學成分及熔敷效率見表2，抗腐蝕性與耐候鋼母材相當。表2 焊條熔敷金屬成分及熔敷效率<權利要求一種高效鐵粉耐候鋼焊條，其特征在于焊條的藥皮成分(重量％)為CaCO32～4，MgCO31～3，TiO222～28，SiO210～15，Mn-Fe6～10，Ti-Fe0.5～1.5，W1～2，Cu0.8～1.2，稀土1～2，其余為鐵粉。全文摘要本專利技術為一種高效鐵粉耐候鋼焊條。適用于耐候鋼焊接。本專利技術焊條鋼芯為H08A焊絲，藥皮成分(重量％)為CaCO本專利技術焊條具有焊接工藝性能好，適用于交、直流兩種焊接電源，可平焊、平角焊、橫角焊，熔敷效率高等特點。文檔編號B23K35/22GK1115705SQ94118438公開日1996年1月31日 申請日期1994年11月20日 優先權日1994年11月20日專利技術者白海威, 帥玉峰, 溫志勇, 劉志清, 趙志偉, 竇潤清, 牟農宗, 張連弟 申請人:內蒙古第一機械制造廠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效鐵粉耐候鋼焊條，其特征在于焊條的藥皮成分（重量％）為ＣａＣＯ↓［３］：２～４，ＭｇＣＯ↓［３］：１～３，ＴｉＯ↓［２］：２２～２８，ＳｉＯ↓［２］：１０～１５，Ｍｎ－Ｆｅ：６～１０，Ｔｉ－Ｆｅ：０．５～１．５，Ｗ：１～２，Ｃｕ：０．８～１．２，稀土：１～２，其余為鐵粉。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：白海威，帥玉峰，溫志勇，劉志清，趙志偉，竇潤清，牟農宗，張連弟，
申請(專利權)人：內蒙古第一機械制造廠，
類型：發明
國別省市：15[中國|內蒙]