本發明專利技術屬于大型容器，特別是金屬容器的安裝焊接方法。它是采用液壓提升倒裝法及其專用液壓提升裝置將已制備好的貯罐上部提升到預定高度后再焊接與其相連的罐體周邊下部鋼板并且依次遞增直至貯罐安裝完畢。液壓提升裝置主要由立柱、固定在立柱頂部的自鎖穿心式液壓千斤頂，固定在該液壓千斤頂提升桿底部的提升鉤頭和立柱的支撐部分組成。采用本方法在技術、經濟和安全方面均可取得良好的效果。其安裝質量可達到國家ＧＢＪ１２８－９０標準。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于大型容器特別是金屬容器的安裝焊接方法，尤其適用于大型貯罐的現場安裝?，F在大型貯罐的制作安裝，多采用以下兩種方法一、充氣頂升倒裝工藝。其施工方法主要是先將貯罐的頂蓋和與其相連的罐體周邊的鋼板焊好，再將予其焊接的下部鋼板焊成圓環包在已制好的罐體外邊，兩層中間用密封材料將其密封并且用鐵鏈從外部將其緊束在一起，然后從貯罐內充氣將已焊好的罐體上部頂升到予焊接的下部圓環的高度，此時因外層圓環受外部鐵鏈的約束力，使其和予制好的罐體上部對接在一起再進行焊接，逐次重復直至施工安裝完畢。該工藝對密封有嚴格要求，頂升過程中絕對不能出現密封失效、仃電和風機運行故障，否則將發生安全和質量事故，并且由于氣壓不穩，氣壓分布不均也會導至氣頂事故的發生。二、液壓頂升倒裝法。其施工方法主要是先將予制好的貯罐頂部用液壓頂升裝置將其頂起，再焊接貯罐的下部。因制作大型貯罐時每次頂升高度較高，采用一級液壓千斤頂不能滿足其高度的需要，因而往往要用多級液壓千斤頂，這就使液壓裝置過大，耗液壓油較多，并且由于是多級液壓千斤頂也就降低了每個裝置的頂升能力，必須采用更多的設備才能滿足施工的需要，另外將已安裝好的貯罐上部頂起后，因液壓裝置漏油和各液壓千斤頂下沉不均勻而造成施工困難和施工質量差。本專利技術的目的就是要解決上述兩種施工方法中存在的問題，以確保施工中的安全和保證施工安裝質量，并用較少的設備解決大型貯罐的安裝，從而降低生產成本，縮短施工工期。為解決上述施工中存在的問題，本專利技術采用液壓提升倒裝法的施工方法及其專用的液壓提升裝置。本專利技術的液壓提升倒裝法，就是采用專用的液壓提升裝置將已制備好的罐體頂部6提升到予定高度后再焊接與其相連的罐體周邊的下部鋼板7。然后再將貯罐頂部和已焊好的與其相連的部份一起提升到所需高度，再焊接與其相連的罐體周邊下部鋼板7并且依次遞增直至罐體安裝施工完畢后，再將其焊接在貯罐的底板9上。見圖1液壓提升倒裝施工法安裝示意圖。在本專利技術的施工方法中采用了本專利技術的專用液壓提升裝置，該裝置是由立柱2、固定在立柱2頂部的自鎖穿心式液壓千斤頂1、自鎖穿心式液壓千斤頂提升桿3及固定在其底部的提升鉤頭4和立柱2的支撐部分5組成。見圖2液壓提升倒裝施工法的液壓提升裝置。該裝置中的自鎖穿心式液壓千斤頂1，有上、下兩個自鎖裝置，自鎖穿心式液壓千斤頂提升桿3的長度取決于施工中所需要提升高度的需要。自鎖穿心式液壓千斤頂1在貯罐安裝過程中起到將貯罐提升的所用。該裝置中的立柱2采用槽鋼焊接制成，單面開口，并固定在底板9上，立柱2的高度根據施工中所需提升的高度而定，立柱2在貯罐安裝過程中起到支撐作用。該裝置中的提升鉤頭4是固定在自鎖穿心式液壓千斤頂提升桿3的底部，并可隨提升桿3在立柱2內上、下移動。該提升鉤頭4在貯罐安裝過程中牢固地鉤住要提升罐體的膨脹圈8上，以實現將已焊接好的罐體6提升起的作用。該裝置的立柱2的支撐部分5，是和立柱2成一定角度焊接在立柱2和底板9上的支撐物5，支撐物5起到加強立柱2的支撐作用。本專利技術的液壓提升倒裝施工法，就是按設計要求將若干個液壓提升裝置均勻地安置在予制好的罐體6內周邊的位置上，并將其固定在底板9上，液壓提升裝置的立柱2的高度按提升高度要求設計制作，并將自鎖穿心式液壓千斤頂1固定在立柱2的頂部，同時把提升鉤頭4固定在自鎖穿心式液壓千斤頂提升桿3的底部，液壓提升裝置裝好后，使其提升鉤頭4鉤住予先制作好的貯罐頂部內壁的膨脹圈8上。然后同時啟動各提升裝置的液壓設備，將已予制好的罐體6提升到自鎖穿心式液壓千斤頂1所能提升起的位置后，利用其下部自鎖裝置將提升桿3鎖住后，松開其上部自鎖裝置，并使其液壓裝置恢復到啟始位置，然后再將自鎖穿心式液壓千斤頂1上部自鎖裝置鎖住提升桿3，并松開其下部自鎖裝置，再次啟動液壓系統將予制好的罐體6提升到一新的高度位置，這樣經過幾次循環就可以將已安裝好的罐體上部6提升到設計所需的位置。將予制好的罐體6提升到所需位置后就可以進行與其相連的下部鋼板7的焊接安裝。待這部份安裝完畢后，把液壓提升裝置的提升鉤頭4松開恢復到提升前啟始位置并重新鉤住剛安裝完畢罐體下部的膨脹圈8上再進行下個提升過程，經逐次重復直至整個罐體安裝完畢后，再將其焊接在貯罐的底板9上。采用本專利技術的液壓提升倒裝施工方法及其液壓提升裝置，在技術、經濟、尤其是安全方面均可取得良好的效果。用本專利技術制造安裝的貯罐的質量標準均可達到國家GBJ128-90(立式園筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范)的標準。使用本專利技術在南京揚子公司2萬米3石腦油貯罐等工程安裝中取得良好效果，質量驗收合格，施工工期比指定工期提前一個月，節約施工費用數萬元。與現有技術相比，本專利技術液壓提升倒裝施工方法具有如下優點1.液壓裝置的液壓傳動可控性強，穩定性好;2.施工過程無需對罐體采用密封，并可予留出口，便于人、器材進出罐體內外，聯絡方便;3.工作環境好，消除了氣升時的噪聲，勞動強度小;4.液壓提升裝置可周轉使用，可按罐體大小靈活組合，最適合大型貯罐、多邊形貯罐及大型鋼結構的施工;5.沒有高空作業施工，安全可靠，有利于焊接質量的提高;6.縮短了安裝施工工期，并可以節約安裝施工成本。 附圖說明圖1、液壓提升倒裝施工法安裝示意圖。其中1.自鎖穿心式液壓千斤頂2.立柱3.自鎖穿心式液壓千斤頂提升桿4.提升鉤頭5.支撐部分6.已焊好的罐體7.予備焊接的與已焊好罐體的相連部分的鋼板8.膨脹圈9.貯罐底板圖2、液壓提升倒裝施工法的液壓提升裝置。圖3、圖2A-A剖示圖權利要求1.一種用于貯罐的液壓提升倒裝施工方法，其特征在于，將予先制作好的罐體頂部采用液壓提升裝置提升到予定的高度后再焊接與其相連的罐體周邊的下部鋼板，然后再將貯罐頂部和已焊好的與其相連部分一起提升到所需高度，再焊接與其相連的下部鋼板，并且依次遞增直至罐體安裝施工完畢后，再將其焊接在貯罐底板上。2.按權利要求1所述方法的液壓提升裝置，其特征在于，它是由立柱、固定在立柱頂部的自鎖穿心式液壓千斤頂、固定在自鎖穿心式液壓千斤頂提升桿底部的提升鉤頭和立柱的支撐部分組成。3.按權利要求2所述的液壓提升裝置，其特征在于，所述的自鎖穿心式液壓千斤頂有上、下兩個自鎖裝置，自鎖穿心式液壓千斤頂提升桿的長度取決于施工中提升高度的需要。4.按權利要求2所述的液壓提升裝置，其特征在于，所述的立柱采用槽鋼焊接制成，單面開口，立柱的高度根據施工中所需要提升的高度而定。5.按權利要求2所述的液壓提升裝置，其特征在于，所述的提升鉤頭是固定在自鎖穿心式液壓千斤頂提升桿的底部，并可以隨提升桿在立柱內上、下移動。6.按權利要求2所述的液壓提升裝置，其特征在于，所述的立柱的支撐部分，是和立柱成一定角度焊接在立柱和底板上的支撐物。全文摘要本專利技術屬于大型容器，特別是金屬容器的安裝焊接方法。它是采用液壓提升倒裝法及其專用液壓提升裝置將已制備好的貯罐上部提升到預定高度后再焊接與其相連的罐體周邊下部鋼板并且依次遞增直至貯罐安裝完畢。液壓提升裝置主要由立柱、固定在立柱頂部的自鎖穿心式液壓千斤頂，固定在該液壓千斤頂提升桿底部的提升鉤頭和立柱的支撐部分組成。采用本方法在技術、經濟和安全方面均可取得良好的效果。其安裝質量可達到國家GBJ128—90標準。文檔編號B23K37/05本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于貯罐的液壓提升倒裝施工方法，其特征在于，將予先制作好的罐體頂部采用液壓提升裝置提升到予定的高度后再焊接與其相連的罐體周邊的下部鋼板，然后再將貯罐頂部和已焊好的與其相連部分一起提升到所需高度，再焊接與其相連的下部鋼板，并且依次遞增直至罐體安裝施工完畢后，再將其焊接在貯罐底板上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊守全，
申請(專利權)人：中國化學工程第三建設公司，
類型：發明
國別省市：34[中國|安徽]
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