一種長距離管道輸煤終端的廢水處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種長距離管道輸煤終端的廢水處理裝置，此終端廢水處理系統裝置包括加藥系統，預沉池，緩沖調節池，提升泵，斜管沉淀池，無閥濾池，清水池，輸水泵，蓄水水庫，反洗排水池，反洗排水泵，污泥池，污泥泵，污泥濃縮機，底流泵，脫水系統濃縮機，這些系統之間通過管道及泵進行合理的連接，終端廢水通過此連接系統后可得到很好的凈化，凈化后的清水可直接作為生產及生活用水，這樣可在很大程度上提高水資源利用率，減少污水對周圍環境的破壞，既滿足工業生產環保要求，又可充分利用水資源，做到經濟發展與環境保護兩不誤。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及廢水處理系統，具體涉及一種長距離管道輸煤終端的廢水處理裝置。
技術介紹
目前，有關我國城市廢水處理方法是分別處理，在自動化儀表以及檢測儀方面設施較落后，存在檢測不充分，設備故障頻發，使處理水量、水質得不到有力保障，污泥出路面臨困境將極大影響污水處理廠的正常運行，并極易對環境造成二次污染，而且目前資金投入不足仍是根本性問題，因此解決好目前我國污水處理技術效率低耗能大、污水處理廠滿負荷甚至超負荷運轉、污水處理廠的設備問題以及污泥出路等問題已迫在眉睫。
技術實現思路
本技術的目的是為管輸水煤漿終端提供一種沉淀過濾充分、效率高且耗能低以及滿足煤化工生產用水要求的長距離管道輸煤終端的廢水處理裝置。為了克服現有技術的不足，本專利技術的技術方案是這樣解決的一種長距離管道輸煤終端的廢水處理裝置，此系統裝置包括加藥系統，預沉池，緩沖調節池，溢流出水槽，提升泵，斜管沉淀池，無閥濾池，清水池，輸水泵，蓄水水庫，反洗排水池，反洗排水泵，污泥池，污泥泵，污泥濃縮機，底流泵，脫水系統濃縮機，其特征在于脫水系統溢流水及沖洗廢水經一加藥裝置加藥后進入預沉池，所述預沉池一端與所述預沉池底流連接，另一端與溢流出水槽連接，所述預沉池底流另一端通過管道及底流泵與脫水系統濃縮池連接，溢流出水槽一端通過管道與緩沖調節池連接，所述緩沖調節池一端與提升泵連接、另一加藥裝置及管道與斜管沉淀池連接，另一端 經緩沖調節池排泥斗通過管道與污泥池連接；所述斜管沉淀池一端與斜管沉淀池排泥連接，另一端與斜管沉淀池溢流端連接，所述斜管沉淀池排泥一端通過管道與污泥池一端連接，所述斜管沉淀池溢流端一端通過管道與無閥濾池連接，所述無閥濾池一端通過管道與清水池連接，另一端通過管道與反洗排水池連接，所述反洗排水池通過反洗排水泵及管道與緩沖調節池連接，所述清水池通過輸水泵及管道與蓄水水庫連接，所述污泥池通過管道及污泥泵與污泥濃縮機連接，所述污泥濃縮機溢流一端通過管道與反洗排水池連接，另一端通過底流泵及管道與脫水系統濃縮池連接。本技術與現有技術相比，本技術所要求的污水與大中城市排除的污水成分簡單，無重金屬含量，油污含量低，相對處理方法簡便，為管輸煤漿終端提供一種沉淀過濾充分、效率高，且耗能低以及滿足煤化工生產用水要求，以達到提升污水質量、保護環境防止環境二次污染的目的。處理后的水源可直接用于生產及生活用水，此廢水處理系統投入使用后，對煤泥廢水特別是超高濃度煤泥廢水處理效果顯注。按入料廢水懸浮物濃度15g/L計，每噸廢水可回收煤泥15kg，固液分離的清水可回用作生產、生活用水，處理水量越大，經濟效益越明顯。應用在礦區，有利于提高礦井水利用水平，完善礦井水利用產業化政策，培育礦井水利用市場，擴大礦井水利用規模，保護生態環境，促進礦區及周邊地區經濟社會的可持續發展。它的全面推廣使用，不但可防止水資源流失，避免對水環境造成污染，而且可以降低工程造價，提高管理自動化水平，對緩解缺水地區供水不足、改善生態環境、滿足生產和生活需要，本系統還可用來處理水質類似的其它污廢水。附圖說明圖1是本技術的終端廢水處理系統結構示意圖；圖中1-脫水系統溢流水及沖洗廢水，2- 一加藥系統，3-預沉池，4-預沉池溢流池，5-緩沖調節池，6-排泥，7-提升泵，8-另一加藥系統，9-斜管沉淀池，10-排泥，11-斜管沉淀池溢流池，12-無閥濾池，13-清水池，14-輸水泵，15-蓄水水庫，16-反洗排水池，17-反洗排水泵，18-污泥池，19-污泥泵，20-污泥濃縮機，21-濃縮機溢流，22- 一底流泵，23-預沉池底流池，24-另一底流泵，25-脫水系統濃縮機。具體實施例附圖是本技術的實施例。以下結合附圖對本
技術實現思路
作進一步詳細說明參照圖1所示， 一種長距離管道輸煤終端的廢水處理裝置，此系統包括加藥系統，預沉池，緩沖調節池，溢流出水槽，提升泵，斜管沉淀池，無閥濾池，清水池，輸水泵，蓄水水庫，反洗排水池，反洗排水泵，污泥池，污泥泵，污泥濃縮機，底流泵，脫水系統濃縮機，其特征在于脫水系統溢流水及沖洗廢水I經一加藥裝置2加藥后進入預沉池3，所述預沉池3 —端與所述預沉池底流池23連接，另一端與溢流出水槽4連接，所述預沉池底流23另一端通過管道及底流泵24與脫水系統濃縮池25連接，溢流出水槽4 一端通過管道與緩沖調節池5連接，所述緩沖調節池5 —端與提升泵7、另一加藥裝置8及管道與斜管沉淀池9連接，另一端經緩沖調節池排泥斗6通過管道與污泥池18連接；所述斜管沉淀池9 一端與斜管沉淀池排泥10連接，另一端與斜管沉淀池溢流端11連接，所述斜管沉淀池排泥10 —端通過管道與污泥池18 —端連接，所述斜管沉淀池溢流端11 一端通過管道與無閥濾池12連接，所述無閥濾池12 —端通過管道與清水池13連接，另一端通過管道與反洗排水池16連接，所述反洗排水池16通過反洗排水泵17及管道與緩沖調節池5連接，所述清水池13通過輸水泵14及管道與蓄水水庫15連接，所述污泥池18通過管道及污泥泵19與污泥濃縮機20連接，所述污泥濃縮機溢流21 —端通過管道與反洗排水池16連接，另一端通過底流泵22及管道與脫水系統濃縮池25連接。綜上所述，本技術所涉及的長距離管道輸煤終端的廢水處理裝置包括加藥系統，預沉池，緩沖調節池，提升泵，斜管沉淀池，無閥濾池，清水池，輸水泵，蓄水水庫，反洗排水池，反洗排水泵，污泥池，污泥泵，污泥濃縮機，底流泵，脫水系統濃縮機，以上系統所涉及的檢測儀器及儀表自動化程度高，滿足監測及檢測要求，污水處理廠可滿負荷及超負荷運轉，此系統所涉及的處理工藝及技術效率高、耗能低，污水處理充分，水量回收率高，處理后的清水可直接作為生產及生活用水。上面結合附圖對本技術進行了示例性的描述，顯然本技術的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本技術的系統構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本技術的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種長距離管道輸煤終端的廢水處理系統裝置，此系統裝置包括加藥系統，預沉池，緩沖調節池，溢流出水槽，提升泵，斜管沉淀池，無閥濾池，清水池，輸水泵，蓄水水庫，反洗排水池，反洗排水泵，污泥池，污泥泵，污泥濃縮機，底流泵，脫水系統濃縮機，其特征在于所述脫水系統的溢流水及沖洗廢水（1）經一加藥裝置（2）加藥后進入預沉池（3），所述預沉池（3）一端與所述預沉池底流池（23）連接，另一端與溢流出水槽（4）一端連接，所述預沉池底流（23）另一端通過管道及底流泵（24）與脫水系統濃縮池（25）連接，溢流出水槽（4）另一端通過管道與緩沖調節池（5）連接，所述緩沖調節池（5）一端與提升泵（7）、另一加藥裝置（8）及管道與斜管沉淀池（9）一端連接，所述緩沖調節池（5）另一端經緩沖調節池排泥斗（6）通過管道與污泥池（18）連接；所述斜管沉淀池（9）一端與斜管沉淀池排泥（10）連接，另一端與斜管沉淀池溢流端（11）連接，所述斜管沉淀池排泥（10）一端通過管道與污泥池（18）一端連接，所述斜管沉淀池溢流端（11）另一端通過管道與無閥濾池（12）連接，所述無閥濾池（12）一端通過管道與清水池（13）一端連接，另一端通過管道與反洗排水池（16）一端連接，所述反洗排水池（16）通過反洗排水泵（17）及管道與緩沖調節池（5）連接，所述清水池（13）通過輸水泵（14）及管道與蓄水水庫（15）連接，所述污泥池（18）通過管道及污泥泵（19）與污泥濃縮機（20）連接，所述污泥濃縮機溢流（21）一端通過管道與反洗排水池（16）連接，另一端通過底流泵（22）及管道與脫水系統濃縮池（25）連接。...

【技術特征摘要】
1.一種長距離管道輸煤終端的廢水處理系統裝置，此系統裝置包括加藥系統，預沉池，緩沖調節池，溢流出水槽，提升泵，斜管沉淀池，無閥濾池，清水池，輸水泵，蓄水水庫，反洗排水池，反洗排水泵，污泥池，污泥泵，污泥濃縮機，底流泵，脫水系統濃縮機，其特征在于所述脫水系統的溢流水及沖洗廢水(I)經一加藥裝置(2)加藥后進入預沉池(3)，所述預沉池(3)—端與所述預沉池底流池(23)連接，另一端與溢流出水槽(4) 一端連接，所述預沉池底流(23)另一端通過管道及底流泵(24)與脫水系統濃縮池(25)連接，溢流出水槽(4)另一端通過管道與緩沖調節池(5)連接，所述緩沖調節池(5)一端與提升泵(7)、另一加藥裝置(8)及管道與斜管沉淀池(9)一端連接，所述緩沖調節池(5)另一端經緩沖調節池排泥斗(6)通過管道...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周秀隆，李燕，張益，
申請(專利權)人：中煤科工集團武漢設計研究院，
類型：實用新型
國別省市：