太陽能石油開采泵制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種太陽能石油開采泵，包括泵體(1)、柱塞(4)、游動凡爾球(9)和固定凡爾球(10)，固定凡爾球(10)上端固定有外罩(11)，外罩(11)下端連接有下接箍(3)，柱塞(4)設(shè)置在泵體(1)內(nèi)壁，柱塞(4)連接有芯管(7)，在所述芯管(7)內(nèi)設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有刮削環(huán)(12)。在泵體(1)外設(shè)置有太陽能板(14)。本實用新型專利技術(shù)提供的太陽能石油開采泵通過設(shè)置在上部的開口柱塞上端的上部開口和倒角結(jié)構(gòu)，最大程度減少沉降砂粒進(jìn)入密封間隙的可能性，并且利用非金屬刮削環(huán)結(jié)構(gòu)，對泵體內(nèi)壁進(jìn)行全沖程接觸式的刮削，有效阻止砂與垢在泵筒內(nèi)壁的形成和積累。以太陽能充電為整體開采泵提供電力，從而保證了開采泵工作的持續(xù)和穩(wěn)定。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種石油開采泵，尤其涉及一種太陽能石油開采泵，屬于油田抽油機采油

技術(shù)介紹
石油是現(xiàn)代社會發(fā)展不可缺少的能源或資源，石油經(jīng)過開采和提煉之后可以被分為汽油、航空煤油、柴油、機油等各種產(chǎn)品，為汽車、飛機、輪船等幾乎所有的機器提供能源。石油是經(jīng)過數(shù)千萬年才能夠形成，其是從古生代的樹木等經(jīng)過腐化從而形成。一般的石油都埋藏于地下或者海底下，要將石油從地底或海底開采出來，需要各種設(shè)備和裝置。石油開采泵是開采石油的主要核心裝置，已有油田油井使用的開采泵，泵筒內(nèi)的柱塞為普通柱塞，在含垢、含砂采油井的開采過程中，柱塞和泵筒都會造成偏磨損，當(dāng)柱塞在泵筒內(nèi)上下往復(fù)抽動時，抽油泵系統(tǒng)中泵筒與柱塞之間的間隙不可壁免的會進(jìn)入垢粒或砂粒，這樣易造成泵筒與柱塞的卡死現(xiàn)象發(fā)生，從而給油井的正常生產(chǎn)帶來了不利影響，嚴(yán)重制約了油田開發(fā)的效益。同時這些石油開采泵設(shè)計簡單，結(jié)構(gòu)非常原始，在開采效率和功能上都有待改進(jìn)，隨著石油開采的環(huán)境不斷復(fù)雜化和惡劣化，傳統(tǒng)的石油開采泵已經(jīng)逐漸適應(yīng)不了現(xiàn)代的石油開采環(huán)境。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種太陽能石油開采泵，包括泵體、柱塞、游動凡爾球和固定凡爾球，固定凡爾球上端固定有外罩，外罩下端連接有下接箍，柱塞設(shè)置在泵體內(nèi)壁，柱塞連接有芯管，在所述芯管內(nèi)設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有刮削環(huán)，在泵體外設(shè)置有太陽能板。優(yōu)選的，上述泵體內(nèi)部設(shè)置有拉桿。優(yōu)選的，上述拉桿連接有上閥罩。優(yōu)選的，上述芯管下端依次設(shè)置有下閥罩、游動凡爾球和管塞。優(yōu)選的，上述柱塞通過所述上閥罩與所述芯管連接。優(yōu)選的，上述泵體的上端固定連接有上接箍。本技術(shù)提供的太陽能石油開采泵通過設(shè)置在上部的開口柱塞上端的上部開口和倒角結(jié)構(gòu)，最大程度減少沉降砂粒進(jìn)入密封間隙的可能性，并且利用非金屬刮削環(huán)結(jié)構(gòu)，對泵體內(nèi)壁進(jìn)行全沖程接觸式的刮削，有效阻止砂與垢在泵筒內(nèi)壁的形成和積累，以太陽能充電為整體開采泵提供電力，從而保證了開采泵工作的持續(xù)和穩(wěn)定。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1_泵體；2_上接箍；3_下接箍；4_柱塞；5_上閥罩；6_下閥罩；7_芯管；8_管塞；9_游動凡爾球；10_固定凡爾球；11_外罩；12_刮削環(huán)；13_拉桿；14_太陽能板。具體實施方式為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實施本技術(shù)，以下結(jié)合附圖及具體實施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1所示的太陽能石油開采泵，包括泵體1、柱塞4、游動凡爾球9和固定凡爾球10，固定凡爾球10上端固定有外罩11，外罩11下端連接有下接箍3，柱塞4設(shè)置在泵體I內(nèi)壁，柱塞4連接有芯管7，在所述芯管7內(nèi)設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有刮削環(huán)12。泵體I內(nèi)部設(shè)置有拉桿13。拉桿13連接有上閥罩5。芯管7下端依次設(shè)置有下閥罩6、游動凡爾球9和管塞8。柱塞4通過所述上閥罩5與所述芯管7連接。泵體I的上端固定連接有上接箍2。在柱塞4下端設(shè)置有過濾網(wǎng)14。抽油泵工作中，上沖程時，開口柱塞4與泵體I形成密封，開口處的柱塞4的開口向上，上部呈倒角結(jié)構(gòu)，這樣可以有效防止砂和垢進(jìn)入密封間隙；同時，在上沖程和下沖程中，隨著開口柱塞4的上下往復(fù)運動，會在在芯管7的環(huán)形凹槽內(nèi)形成壓差，刮削環(huán)12在這種壓差的作用下，對泵筒內(nèi)壁進(jìn)行全沖程接觸式刮削，處于不斷被攪動狀態(tài)的流體內(nèi)的砂粒和垢粒不會沉積在泵體I內(nèi)，能夠有效防止垢及砂在泵筒內(nèi)壁的形成和積累。一般地，泵體I和柱塞4都有鍍金屬層，而刮削環(huán)12可以用非金屬材料制成，這樣可以減少刮削環(huán)12對泵體I內(nèi)壁和柱塞4的刮削破壞。在泵體I外設(shè)置有太陽能板14，泵體I與太陽能板14之間設(shè)置有電機，與太陽能板14連接。太陽能板14與電機之間還設(shè)置有能量轉(zhuǎn)換器等裝置。本技術(shù)提供的防垢石油開采泵通過設(shè)置在上部的開口柱塞上端的上部開口和倒角結(jié)構(gòu)，最大程度減少沉降砂粒進(jìn)入密封間隙的可能性，并且利用非金屬刮削環(huán)結(jié)構(gòu)，對泵體內(nèi)壁進(jìn)行全沖程接觸式的刮削，有效阻止砂與垢在泵筒內(nèi)壁的形成和積累，從而有效改善和提高該抽油泵對出砂、結(jié)垢油井的適應(yīng)性，達(dá)到延長檢泵周期的目的。以太陽能充電為整體開采泵提供電力，從而保證了開采泵工作的持續(xù)和穩(wěn)定。以上所述之具體實施方式為本技術(shù)的較佳實施方式，并非以此限定本技術(shù)的具體實施范圍，本技術(shù)的范圍包括并不限于本具體實施方式，凡依照本技術(shù)之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種太陽能石油開采泵，包括泵體(1)、柱塞(4)、游動凡爾球(9)和固定凡爾球(10)，固定凡爾球(10)上端固定有外罩(11)，外罩(11)下端連接有下接箍(3)，柱塞(4)設(shè)置在泵體(1)內(nèi)壁，柱塞(4)連接有芯管(7)，在所述芯管(7)內(nèi)設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有刮削環(huán)(12)，其特征在于：在泵體(1)外設(shè)置有太陽能板(14)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種太陽能石油開采泵，包括泵體(I)、柱塞(4)、游動凡爾球(9)和固定凡爾球(10)，固定凡爾球(10)上端固定有外罩(11)，外罩(11)下端連接有下接箍(3)，柱塞(4)設(shè)置在泵體(I)內(nèi)壁，柱塞(4)連接有芯管(7)，在所述芯管(7)內(nèi)設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有刮削環(huán)(12)，其特征在于在泵體(I)外設(shè)置有太陽能板(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能石油開采泵，其特征在于所述泵體(I)內(nèi)部設(shè)置有拉桿(13) ...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：卓朝旦，
申請(專利權(quán))人：卓朝旦，
類型：實用新型
國別省市：