【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種硬質合金復合材料耐磨塊的制造方法。復合耐磨層金屬耐磨塊焊于工件的易磨損部位，在采礦、挖掘、鉆探等領域有廣泛的用途。美國KENAMETAL公司已采用澆鑄的方法制造這種耐磨塊，把硬質合金顆粒鑄在胎體金屬中，開成耐磨塊，這種方法所制成的耐磨塊的胎體體積大，合金含量多，成本高。本專利技術的目的是改變耐磨塊原有的制造方法。本專利技術是這樣實現的采用水平方向電渣堆焊方法，焊接電源一端接在上面的金屬板極上，另一端接在下面的碳鋼或合金鋼母材上。母材與金屬板二者中間有間隙，間隙用焊劑填充，金屬板極之上用焊劑覆蓋。兩極采用引弧絲引弧。其特征是在金屬板極上表面上放一層比重大于鋼的高熔點的硬質合金顆粒。焊接時，硬質合金顆?？孔灾剡M入熔池，在母材和金屬板極熔化至凝固過程中，硬質合金顆粒不被熔化而進入金屬胎體中，焊后形成復合材料耐磨層。本方法以電渣焊過程中的電阻熱為熱源，利用其熱源溫度低(1300℃～2000℃)的特點，使硬質合金顆粒進入熔池后不被熔化、熔解或燒損。硬質合金顆粒外表面產生一微薄的熔化熔合層，并有一定量的合金擴散進入堆焊層金屬，使堆焊層組織形成片狀高碳馬氏體，硬度大大提高。用本方法所加工的耐磨塊母材金屬為普通低碳鋼或合金鋼，相當于厚的緩沖層，具有較優良的抗沖擊韌性，同時，具有優良的焊接性;該耐磨塊的胎體體積小，不加其它合金，成本低。焊接過程如下當啟動電源后，引弧絲起弧，上板極在引弧后焊劑熔化的電阻熱作用下熔解，以后的熔化過程基本不產生電弧，進入電渣焊過程，硬質合金顆?？孔灾剡M入熔池，兩側的擋板使熔化的焊劑不至外流，表層的焊劑使硬質合金顆粒進入熔池...
【技術保護點】
復合耐磨層金屬耐磨塊制造方法，采用水平方向電渣堆焊方法，焊接電源一端接在上面的金屬板極上，另一端接在下面的碳鋼或合金鋼母材上，母材與金屬板極二者間有間隙，間隙用焊劑填充，金屬板極之上用焊劑覆蓋，兩極采用引弧絲引弧，其特征是在金屬板極上表面上放一層比重大于鋼的高熔點的硬質合金顆粒，焊接時，硬質合金顆粒靠自重進入熔池，在母材和金屬板極熔化至凝固過程中，硬質合金顆粒不被熔化而進入金屬胎體中，焊后形成復合耐磨層。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙昆，黃文哲，
申請(專利權)人：機械電子工業部哈爾濱焊接研究所，
類型：發明
國別省市：93[中國|哈爾濱]
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