一種涼薯高果糖漿制造技術

本發明專利技術公開了一種涼薯高果糖漿，該涼薯高果糖漿是以涼薯作為主要原材料，本發明專利技術口感好，生產成本低，淀粉轉化率高，果糖含量高，而且，很好的保持了涼薯的風味，口味獨特，營養豐富，具有保健功能，可直接食用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種食品制作領域，特別是一種涼薯高果糖漿。
技術介紹
高果糖漿(又稱果葡萄糖漿)，是以淀粉含量較高的糧食為原材料，經酸法或酶法制成葡萄糖，再通過葡萄糖異構酶將部分葡萄糖異構轉化成果糖，形成果糖和葡萄糖的混合糖漿液。高果糖漿無色無味，流動性好，使用方便，具有化學穩定性好、熱穩定性好、滲透壓大、吸潮性和保濕性強等特性。涼薯，食用部分為肥大的塊根，富含淀粉，據測定，每千克塊根中含水分810 880克、碳水化合物76 119克，及一些礦物質、維生素等。其肉質潔白、嫩脆、香甜多汁，可生食、熟食，并能加工制成粉，有清涼去熱功效。涼薯不僅風味出眾，還頗具藥用價值，它有清熱祛火、養陰生津之功，生吃或榨汁飲用，可治療因感冒出現的發熱、煩渴、咽喉疼痛；陰血虧虛引起的煩熱、潮熱、盜汗、手足心熱、失眠以及婦女更年期出現的上述相類癥狀。目前，關于涼薯的食用方法的研究非常少，幾乎沒有人去開發，現在涼薯產品的食用方法單一，風味少。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種口感好，風味獨特，生產成本低，淀粉轉化率高，果糖含量高的涼薯高果糖漿。本專利技術通過以下技術方案予以實現一種涼薯高果糖漿，該涼薯高果糖漿是以涼薯作為主要原材料；其具體制作包括以下步驟(I)、原材料預處理將涼薯洗凈去皮，用榨汁機將涼薯榨汁，過濾收集涼薯汁；(2)、調漿將步驟(I)得到的涼薯汁用磷酸調節PH值為6. O 7. 0，并向其中加入淀粉酶，淀粉酶的用量為涼薯汁重量的O. 2 O. 4%，攪拌均勻；(3)、高溫液化把步驟(2)得到的涼薯汁在100 120°C噴射液化，液化時間控制在30 50分鐘，制得液化好的液化液；(4)、糖化將步驟(3)得到的液化液，冷卻至30 40°C，用鹽酸調節PH值為4. 5 5.5，同時加入糖化酶，糖化酶的用量為液化液重量的O.1 O. 2%，糖化時間控制在42 56小時，加熱至85 95°C滅酶出料，制得糖化液；(5)、異構轉化往步驟(4)得到的糖化液中加入磷酸鈉溶液調節PH值為5. 7 6.7，再加入葡萄糖異構酶，葡萄糖異構糖的用量為糖化液重量的O.1 O. 2%，轉化溫度控制在45 55°C,轉化時間控制在20 30小時,然后加熱至85 95°C,滅掉葡萄糖異構酶活性，制得異構轉化糖液；(6)、濃縮用旋轉蒸發儀將步驟(5)制得的異構轉化糖液濃縮，濃縮溫度控制在50 60°C，濃縮到固形物含量在60 70% ；(7)、包裝將步驟(6)濃縮得到濃縮物冷卻至30 40°C，包裝即得成品。本專利技術的有益效果該涼薯高果糖漿制作工藝簡單，口感好，很好的保持了涼薯的風味，甜味適中，口味獨特，營養豐富，具有保健功能，可直接食用。具體實施例方式下面結合實施例對本專利技術作進一步詳細的描述，但本專利技術的實施方式并不局限于實施例表示的范圍。實施例1一種涼薯高果糖漿，該涼薯高果糖漿是以涼薯作為主要原材料；其具體制作包括以下步驟(I)、原材料預處理將涼薯洗凈去皮，用榨汁機將涼薯榨汁，過濾收集涼薯汁；(2)、調漿將步驟(I)得到的涼薯汁用磷酸調節PH值為6.0，并向其中加入淀粉酶，淀粉酶的用量為涼薯汁重量的0.2%，攪拌均勻；(3)、高溫液化把步驟(2)得到的涼薯汁在100°C噴射液化，液化時間控制在30分鐘，制得液化好的液化液；(4)、糖化將步驟(3)得到的液化液，冷卻至30°C，用鹽酸調節PH值為4. 5，同時加入糖化酶，糖化酶的用量為液化液重量的O.1 %，糖化時間控制在42小時，加熱至85°C滅酶出料，制得糖化液；(5)、異構轉化往步驟(4)得到的糖化液中加入磷酸鈉溶液調節PH值為5. 7，再加入葡萄糖異構酶，葡萄糖異構糖的用量為糖化液重量的O.1 %，轉化溫度控制在45°C，轉化時間控制在20小時，然后加熱至85°C，滅掉葡萄糖異構酶活性，制得異構轉化糖液；(6)、濃縮用旋轉蒸發儀將步驟(5)制得的異構轉化糖液濃縮，濃縮溫度控制在50°C，濃縮到固形物含量在60% ；(7)、包裝將步驟(6)濃縮得到濃縮物冷卻至30°C，包裝即得成品。實施例2一種涼薯高果糖漿，該涼薯高果糖漿是以涼薯作為主要原材料；其具體制作包括以下步驟(I)、原材料預處理將涼薯洗凈去皮，用榨汁機將涼薯榨汁，過濾收集涼薯汁；(2)、調漿將步驟(I)得到的涼薯汁用磷酸調節PH值為6. 5，并向其中加入淀粉酶，淀粉酶的用量為涼薯汁重量的0.3%，攪拌均勻；(3)、高溫液化把步驟(2)得到的涼薯汁在110°C噴射液化，液化時間控制在40分鐘，制得液化好的液化液；(4)、糖化將步驟(3)得到的液化液，冷卻至35°C，用鹽酸調節PH值為5. 0，同時加入糖化酶，糖化酶的用量為液化液重量的O. 15%，糖化時間控制在48小時，加熱至90°C滅酶出料，制得糖化液；(5)、異構轉化往步驟(4)得到的糖化液中加入磷酸鈉溶液調節PH值為6. 5，再加入葡萄糖異構酶，葡萄糖異構糖的用量為糖化液重量的O. 15%，轉化溫度控制在50°C，轉化時間控制在25小時，然后加熱至90°C，滅掉葡萄糖異構酶活性，制得異構轉化糖液；(6)、濃縮用旋轉蒸發儀將步驟(5)制得的異構轉化糖液濃縮，濃縮溫度控制在55°C，濃縮到固形物含量在65% ；(7)、包裝將步驟(6)濃縮得到濃縮物冷卻至30 40°C，包裝即得成品。實施例3一種涼薯高果糖漿，該涼薯高果糖漿是以涼薯主要原材料；其具體制作包括以下步驟(I)、原材料預處理將涼薯洗凈去皮，用榨汁機將涼薯榨汁，過濾收集涼薯汁；(2)、調漿將步驟(I)得到的涼薯汁用磷酸調節PH值為7. 0，并向其中加入淀粉酶，淀粉酶的用量為涼薯汁重量的0.4%，攪拌均勻；(3)、高溫液化把步驟(2)得到的涼薯汁在120°C噴射液化，液化時間控制在50分鐘，制得液化好的液化液；(4)、糖化將步驟(3)得到的液化液，冷卻至40°C，用鹽酸調節PH值為5. 5，同時加入糖化酶，糖化酶的用量為液化液重量的O. 2%，糖化時間控制在56小時，加熱至95°C滅酶出料，制得糖化液；(5)、異構轉化往步驟(4)得到的糖化液中加入磷酸鈉溶液調節PH值為6. 7，再加入葡萄糖異構酶，葡萄糖異構糖的用量為糖化液重量的O. 2%，轉化溫度控制在55°C，轉化時間控制在30小時，然后加熱至95°C，滅掉葡萄糖異構酶活性，制得異構轉化糖液；(6)、濃縮用旋轉蒸發儀將步驟(5)制得的異構轉化糖液濃縮，濃縮溫度控制在60°C，濃縮到固形物含量在70% ；(7)、包裝將步驟(6)濃縮得到濃縮物冷卻至40°C，包裝即得成品。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種涼薯高果糖漿，其特征在于：該涼薯高果糖漿是以涼薯作為主要原材料；其具體制作包括以下步驟：（1）、原材料預處理：將涼薯洗凈去皮，用榨汁機將涼薯榨汁，過濾收集涼薯汁；（2）、調漿：將步驟（1）得到的涼薯汁用磷酸調節PH值為6.0～7.0，并向其中加入淀粉酶，淀粉酶的用量為涼薯汁重量的0.2～0.4％，攪拌均勻；（3）、高溫液化：把步驟（2）得到的涼薯汁在100～120℃噴射液化，液化時間控制在30～50分鐘，制得液化液；（4）、糖化：將步驟（3）得到的液化液，冷卻至30～40℃，用鹽酸調節PH值為4.5～5.5，同時加入糖化酶進行糖化，糖化酶的用量為液化液重量的0.1～0.2％，糖化時間控制在42～56小時，然后加熱至85～95℃滅酶出料，制得糖化液；（5）、異構轉化：往步驟（4）得到的糖化液中加入磷酸鈉溶液調節PH值為5.7～6.7，再加入葡萄糖異構酶進行轉化，葡萄糖異構酶的用量為糖化液重量的0.1～0.2％，轉化溫度控制在45～55℃，轉化時間控制在20～30小時，然后加熱至85～95℃，滅掉葡萄糖異構酶活性，制得異構轉化糖液；（6）、濃縮：用旋轉蒸發儀將步驟（5）制得的異構轉化糖液濃縮，濃縮溫度控制在50～60℃，濃縮到固形物含量在60～70％；（7）、包裝：將步驟（6）濃縮得到濃縮物冷卻至30～40℃，包裝即得成品。...

【技術特征摘要】
1.一種涼薯高果糖漿，其特征在于該涼薯高果糖漿是以涼薯作為主要原材料； 其具體制作包括以下步驟 (1)、原材料預處理將涼薯洗凈去皮，用榨汁機將涼薯榨汁，過濾收集涼薯汁； (2)、調漿將步驟(I)得到的涼薯汁用磷酸調節PH值為6.O 7. O，并向其中加入淀粉酶，淀粉酶的用量為涼薯汁重量的O. 2 O. 4%，攪拌均勻； (3)、高溫液化把步驟(2)得到的涼薯汁在100 120°C噴射液化，液化時間控制在30 50分鐘，制得液化液； (4)、糖化將步驟(3)得到的液化液，冷卻至30 40°C，用鹽酸調節PH值為4.5 5.5，同時加入糖化酶進行糖化，糖化酶的用量為液化液重量的O....

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚瑋瑋，
申請(專利權)人：譚瑋瑋，
類型：發明
國別省市：