一種添加玉米低聚肽的蕎麥飲料的生產(chǎn)方法技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種添加玉米低聚肽的蕎麥飲料的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：以帶殼蕎麥粒為原料，經(jīng)過(guò)連續(xù)式熱對(duì)流膨化機(jī)進(jìn)行高溫短時(shí)膨化；取己膨化的蕎麥粒加入熱水，然后加入纖維素酶進(jìn)行酶解，升溫后再加入耐高溫α-淀粉酶進(jìn)行酶解；將蕎麥酶解液升溫滅酶，經(jīng)超濾后得到蕎麥汁濾液；取蕎麥汁濾液，添加玉米低聚肽、木糖醇，加純水調(diào)配后制得蕎麥汁飲料。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)豐富了蕎麥飲料的功能特性，采用了高溫短時(shí)膨化技術(shù)、生物酶解技術(shù)、超濾技術(shù)，充分保留和釋放了蕎麥中的營(yíng)養(yǎng)成分，從而生產(chǎn)出一種澄清透明的蕎麥飲料，該飲料具有調(diào)節(jié)血糖、保護(hù)化學(xué)性肝損傷等保健功能。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及保健食品加工應(yīng)用
，具體是ー種添加玉米低聚肽的蕎麥飲料的生產(chǎn)方法。
技術(shù)介紹
蕎麥?zhǔn)鞘澜缟显S多地區(qū)的ー類(lèi)重要農(nóng)作物，主要生產(chǎn)國(guó)是中國(guó)、前蘇聯(lián)、日本、波蘭、法國(guó)、加拿大、美國(guó)等。我國(guó)主要產(chǎn)區(qū)分布在西北、華北、西南一帯的干旱、高寒地區(qū)，其中苦蕎主要分布在西南山區(qū)及陜西、山西等地。近年來(lái)，隨著人民生活水平的提高和膳食結(jié)構(gòu)的改變，糖尿病、高血壓、冠心病等發(fā)病率日趨增加。因而素有“三降食品”之稱(chēng)的蕎麥因其具有獨(dú)特的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值而倍受人們青睞。蕎麥營(yíng)養(yǎng)成分全面，富含手性肌醇、黃酮類(lèi)化合物、微量元素和礦物質(zhì)、淀粉、維生素、膳食纖維、脂肪等，與其他的大宗糧食作物相比，具有許多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。研究表明，蕎麥?zhǔn)羌盃I(yíng)養(yǎng)、保健、醫(yī)療”于一體的天然功能食品，具有降血糖、降血脂和降血壓等功效，長(zhǎng)期食用能增強(qiáng)人體免疫力，預(yù)防心腦血管疾病，抗菌消炎防癌，特別是可作為糖尿病人專(zhuān)用食品。蕎麥雖然富含功能性成分，但因有一定的苦味，且黏性大，食用品質(zhì)和加工性能較差，現(xiàn)有的苦蕎麥面條、苦蕎麥面粉等都是苦蕎麥與面粉混和物，苦蕎麥含量偏低，不能滿足糖尿病人等特殊人群需求。目前市場(chǎng)上與蕎麥相關(guān)產(chǎn)品主要集中于膨化食品類(lèi)，如蕎麥片、蕎麥面等，相關(guān)飲品也主要為蕎麥茶，如專(zhuān)利“ー種蕎麥茶及其制備方法”(200510021064. 0)，“苦蕎麥茶的制造方法”(200410060014.9)等。但這些茶飲品的制作エ藝存在幾點(diǎn)不足蕎麥的利用率不高；蕎麥的一些營(yíng)養(yǎng)成分沒(méi)有得到很好的利用。此夕卜，單純通過(guò)水煮或浸泡時(shí)蕎麥的有效成分溶出率低，也成為了蕎麥飲料開(kāi)發(fā)的主要瓶頸問(wèn)題。玉米低聚肽是以玉米蛋白粉為原料，進(jìn)行蛋白質(zhì)提純，蛋白酶催化水解，分離純化，濃縮干燥，精制成高 純度、可食用的玉米低聚肽粉。它主要由2 6個(gè)氨基酸構(gòu)成，分子量小于lOOOdalton。這些玉米低聚肽具有特殊的氨基酸組成，如富含谷氨酸、脯氨酸、亮氨酸和丙氨酸(這4種氨基酸含量約占60% )，富含疏水性氨基酸(占所有氨基酸殘基的50% 60% )等，這些特征賦予玉米蛋白水解物多種生物學(xué)功能，如抑制血管緊張素轉(zhuǎn)化酶活性、抗疲勞、抗脂質(zhì)過(guò)氧化和促進(jìn)酒精代謝等，特別是對(duì)化學(xué)性肝損傷的保護(hù)功能引起了人們的廣泛重視。動(dòng)物試驗(yàn)和人體試驗(yàn)均證實(shí)了玉米低聚肽具有快速解酒的功能。在動(dòng)物試驗(yàn)中，玉米低聚肽能夠明顯提高こ醇脫氫酶和こ醛脫氫酶的活性，降低血液中こ醇和こ醛的濃度。在人體試驗(yàn)中，玉米低聚肽能夠明顯降低血液中酒精濃度，減輕飲酒后的不適反應(yīng)。大范圍的人群應(yīng)用也普遍反映飲酒后不適狀況明顯減輕。玉米低聚肽己于2011年10月獲衛(wèi)生主管部門(mén)批準(zhǔn)為新資源食品，可以作為食品配料用于食品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了充分利用蕎麥中的功能性組分、充分發(fā)揮玉米低聚肽對(duì)化學(xué)性肝損傷的保護(hù)功能，同時(shí)克服蕎麥飲料制備エ藝中現(xiàn)有的問(wèn)題和缺陷，本專(zhuān)利技術(shù)提供ー種添加玉米低聚肽的蕎麥飲料的生產(chǎn)方法，本方法利用高溫短時(shí)膨化技術(shù)、生物酶解技術(shù)、超濾技術(shù)促進(jìn)蕎麥中營(yíng)養(yǎng)成分的充分釋放和保留，從而生產(chǎn)出ー種澄清透明的蕎麥飲料，該飲料具有調(diào)節(jié)血糖、對(duì)化學(xué)性肝損傷具有保護(hù)功能等保健功能。經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，膨化后的蕎麥可有效降低纖維素酶的用量，采用纖維素酶解技術(shù)可明顯增加可溶性膳食纖維的提取率，由于本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
將應(yīng)用于保健食品的生產(chǎn)，所以在確定膨化工藝和酶解エ藝時(shí)，我們以黃酮提取率和可溶性膳食纖維含量為考察指標(biāo)，以期產(chǎn)品中含有更高的黃酮和可溶性膳食纖維。并且本專(zhuān)利技術(shù)結(jié)合采用了淀粉酶酶解技術(shù)以提高淀粉轉(zhuǎn)化率，降低體系黏度，改善飲料ロ感與外觀。所述ー種添加玉米低聚肽的蕎麥飲料的生產(chǎn)方法包含以下步驟I)選料選取顆粒飽滿、質(zhì)量均一的帶殼蕎麥粒,無(wú)病斑粒、赤霉病粒、黑胚粒、破損粒、霉變粒、生芽粒及其它肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)；2)膨化將合格帶殼蕎麥粒加入連續(xù)式熱對(duì)流膨化機(jī)中，控制進(jìn)料量為每分鐘10-25公斤，于280-350°C進(jìn)行高溫短時(shí)膨化，膨化時(shí)間為15 30秒，得到膨化蕎麥粒；3)酶解取己膨化蕎麥粒，加6 9倍質(zhì)量的熱水，加熱至50 60°C，加入膨化蕎麥粒質(zhì)量0.1 % 0. 3 %的纖維素酶，用檸檬酸調(diào)節(jié)pH值為5. 5-6酶解3 5小吋；然后，升溫至85 90°C，加入膨化蕎麥粒質(zhì)量0. 05% 0.1 %的耐高溫a -淀粉酶，用檸檬酸調(diào)節(jié)pH值為5. 5-6酶解0. 5 I小時(shí)；最后，將蕎麥汁酶解液升溫至110 120°C滅酶，冷卻；4)超濾將所得蕎麥汁酶解液經(jīng)超濾機(jī)超濾，得到蕎麥汁濾液，其中超濾膜采用截留分子量為30000 70000dalton的超濾膜；5)調(diào)配取飲料總質(zhì)量10-40%的蕎麥汁濾液，添加飲料總質(zhì)量1-3%的玉米低聚肽和1-5%的木糖醇并補(bǔ)純水至100%既得蕎麥汁飲料。所述玉米低聚肽主要由2 6個(gè)氨基酸構(gòu)成，分子量小于lOOODalton。有益效果本專(zhuān)利技術(shù)提供的一種蕎麥飲料的生產(chǎn)方法結(jié)合了兩種生物酶解技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，采用超濾技術(shù)，豐富了蕎麥飲料的功能特性，最大限度的保留和釋放蕎麥中的營(yíng)養(yǎng)成分，提升飲料感官品質(zhì)，并使廣品具有良好的ロ感和風(fēng)味。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1I)使用連續(xù)式熱對(duì)流膨化機(jī)，以精選合格的帶殼蕎麥粒為原料，進(jìn)料流量為每分鐘10公斤，于280°C進(jìn)行高溫短時(shí)膨化，膨化時(shí)間為30秒；2)取己膨化蕎麥粒20公斤，加120公斤熱水，加熱至50°C，加入20克纖維素酶，用檸檬酸調(diào)節(jié)PH值為5. 8酶解5小吋。然后，升溫至85°C，加入10克耐高溫a -淀粉酶，用檸檬酸調(diào)節(jié)PH值為5. 8酶解I小時(shí)；最后，將蕎麥汁酶解液升溫至110°C滅酶，冷卻；3)將所得蕎麥汁酶解液經(jīng)超濾エ藝，得到蕎麥汁濾液，其中超濾エ藝采用截留分子量為30000dalton的超濾膜；4)取蕎麥汁濾液100公斤為原料，添加10公斤玉米低聚肽，加入10公斤木糖醇并加純水至1000公斤，制得蕎麥汁飲料。實(shí)施例2I)使用連續(xù)式熱對(duì)流膨化機(jī)，以精選合格的帶殼蕎麥粒為原料，進(jìn)料流量為每分鐘25公斤，于350°C進(jìn)行高溫短時(shí)膨化，膨化時(shí)間為15秒；2)取己膨化蕎麥粒60公斤，加540公斤熱水，加熱至60°C，加入180克纖維素酶，用檸檬酸調(diào)節(jié)pH值為5. 8酶解3小吋。然后，升溫至90°C，加入60克耐高溫a -淀粉酶，用檸檬酸調(diào)節(jié)PH值為5. 8酶解0. 5小時(shí)；最后，將蕎麥汁酶解液升溫至120°C滅酶，冷卻；3)將所得蕎麥汁酶解液經(jīng)超濾エ藝，得到蕎麥汁濾液，其中超濾エ藝采用截留分子量為70000dalton的超濾膜；4)取蕎麥汁濾液400公斤為原料,添加30公斤玉米低聚肽,加入50公斤木糖醇并加純水至1000公斤，制得蕎麥汁飲料。實(shí)施例3I)使用連續(xù)式熱對(duì)流膨化機(jī)，以精選合格的帶殼蕎麥粒為原料，進(jìn)料流量為每分鐘20公斤，于300°C進(jìn)行高溫短時(shí)膨化，膨化時(shí)間為20秒；2)取己膨化蕎麥粒40公斤，加320公斤熱水，加熱至55°C，加入80克纖維素酶，用檸檬酸調(diào)節(jié)PH值為5. 8酶解4小吋。然后，升溫至90°C，加入40克耐高溫a -淀粉酶，用檸檬酸調(diào)節(jié)PH值為5. 8酶解0. 5小時(shí)；最后，將蕎麥汁酶解液升溫至110°C滅酶，冷卻；3)將所得蕎麥汁酶解液經(jīng)超濾エ藝，得到蕎麥汁濾液，其中超濾エ藝采用截留分子量為50000dalton的超濾膜；4)取蕎麥汁濾液250公斤為原料，添加2本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種添加玉米低聚肽的蕎麥飲料的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：1)選料：選取顆粒飽滿、質(zhì)量均一的帶殼蕎麥粒，無(wú)病斑粒、赤霉病粒、黑胚粒、破損粒、霉變粒、生芽粒及其它肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)；2)膨化：將合格帶殼蕎麥粒加入連續(xù)式熱對(duì)流膨化機(jī)中，控制進(jìn)料量為每分鐘10?25公斤，于280?350℃進(jìn)行高溫短時(shí)膨化，膨化時(shí)間為15～30秒，得到膨化蕎麥粒；3)酶解：取己膨化蕎麥粒，加6～9倍質(zhì)量的熱水，加熱至50～60℃，加入膨化蕎麥粒質(zhì)量0.1％～0.3％的纖維素酶，用檸檬酸調(diào)節(jié)pH值為5.5?6酶解3～5小時(shí)；然后，升溫至85～90℃，加入膨化蕎麥粒質(zhì)量0.05％～0.1％的耐高溫α?淀粉酶，用檸檬酸調(diào)節(jié)pH值為5.5?6酶解0.5～1小時(shí)；最后，將蕎麥汁酶解液升溫至110～120℃滅酶，冷卻；4)超濾：將所得蕎麥汁酶解液經(jīng)超濾機(jī)超濾，得到蕎麥汁濾液，其中超濾膜采用截留分子量為30000～70000dalton的超濾膜；5)調(diào)配：取飲料總質(zhì)量10?40％的蕎麥汁濾液，添加飲料總質(zhì)量1?3％的玉米低聚肽和1?5％的木糖醇并補(bǔ)純水至100％既得蕎麥汁飲料。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種添加玉米低聚肽的蕎麥飲料的生產(chǎn)方法，包括如下步驟 1)選料選取顆粒飽滿、質(zhì)量均一的帶殼蕎麥粒，無(wú)病斑粒、赤霉病粒、黑胚粒、破損粒、霉變粒、生芽粒及其它肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)； 2)膨化將合格帶殼蕎麥粒加入連續(xù)式熱對(duì)流膨化機(jī)中，控制進(jìn)料量為每分鐘10-25公斤，于280-350°C進(jìn)行高溫短時(shí)膨化，膨化時(shí)間為15 30秒，得到膨化蕎麥粒； 3)酶解取己膨化蕎麥粒，加6 9倍質(zhì)量的熱水，加熱至50 60°C，加入膨化蕎麥粒質(zhì)量O. 1% O. 3%的纖維素酶，用檸檬酸調(diào)節(jié)pH值為5. 5-6酶解3 5小時(shí)；然后，升溫至85 90°C，加入膨化蕎麥粒質(zhì)量O. 05% O.1 %的耐高溫α -淀粉酶，用檸檬酸調(diào)節(jié)pH值為5. 5-6酶解O. 5 I小時(shí)；最后，將蕎麥汁酶解液升溫至110 120°C滅酶，冷卻； 4)超濾將所得蕎麥汁酶解液經(jīng)...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龔樹(shù)立，李可新，吳逸民，文劍，錢(qián)英燕，侯占群，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中國(guó)食品發(fā)酵工業(yè)研究院，內(nèi)蒙古信德飲品有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：