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    奧氏體銅-鐵焊條制造技術

    技術編號:858479 閱讀:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發明專利技術為一種用于鑄鐵零部件補焊用的電焊條,它由不銹鋼絲焊條芯、外套紫銅管、紫銅管外涂有涂料組成。焊成的焊縫焊接應力小,不產生裂紋及白口組織,焊縫強度高,氣密性較好。(*該技術在2011年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種電焊條,主要用于鑄鐵零部件的補焊。鑄鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金,它具有良好的鑄造性并能進行機械加工,因此在工業上被廣泛應用,但是極差的焊接性能又在一定程度上限制了它的使用。現在的鑄鐵零部件都是鑄造成型但是由于加工的需要或局部損壞常常要進行補焊,使用現有焊條焊接非常困難,這是由于補焊時焊接處熔潭體積小,因而冷卻速度快在熔合區往往產生硬而脆的白口層造成焊縫容易開裂,加工困難,還由于焊縫韌性差抗沖擊強度低,在使用中焊縫處常會脆性破壞,此外鑄鐵塑性差抗拉強度低,焊接時冷熱急劇變化內應力常使焊縫或焊縫旁產生裂紋,鑄鐵含碳量高又使焊接時碳燃燒氣體析出造成焊縫多孔,不能滿足要求的氣密性及強度,總之由于鑄鐵的特性和缺陷使得未用普通焊條進行焊接非常困難,焊縫常有裂紋,焊縫處過硬不易加工,焊縫強度不高造成零件損壞。本專利技術的目的是提供一種改進的電焊條,克服上述的缺點,使焊縫不開裂、強度高、加工性好。本專利技術是這樣實現的焊條有一根芯,為不銹鋼絲。不銹鋼絲上套有一根紫銅管,在紫銅管的外園表面涂以由大理石、瑩石、硅鐵、錳鐵、鈦鐵、碳酸鋇、粘土,按適當配比制成的涂料。能夠實現本專利技術目的的原因是焊接時焊條中的銅的熔化速度大于母材的熔化速度,母材中碳、硅、硫等元素向焊縫過渡少,這對減少焊接應力、防止裂紋和白口組織以及減少焊縫中冷硬夾雜物是有利的,焊縫中含有大量的銅又改善了焊縫的塑性及可加工性能也由于銅有承受塑性變形能力在熱態下對焊縫錘擊能有效的松馳和擴散焊縫的收縮應力,改善焊縫金屬組織提高氣密性,焊條中的鉻、錳、鈦、硅鐵還使碳的氧化及應受到限制,使形成氣孔的傾向減小。本專利技術的具體結構由以下實施例及附圖說明圖1給出。圖1是本專利技術的構成簡圖。圖1中不銹鋼絲(1)的直徑為1.5毫米,截成長250毫米并校直后插入直徑3毫米壁厚0.5毫米,長250毫米的紫銅管(2)中,插入前不銹鋼絲(1)及紫銅管(2)外面涂以涂料(3)。涂料組成成分的粒度及含量百分比如下表 每公斤涂料用520克水玻璃調勻,涂在紫銅管(2)的外園表面上。權利要求1.一種鑄鐵補焊用的電焊條,其特征在于焊條由不銹鋼絲、紫銅管及涂料組成,焊條的芯,在不銹鋼絲芯上套有一根紫銅管,紫銅管的外園表面涂有由大理石、瑩石、硅鐵、錳鐵、鈦鐵、粘土,按適當配比制成的涂料。2.按權利要求1所述的電焊條,其特征在于涂料組成的百分比為大理石占百分之四十,瑩石占百分之二十五,石英占百分之十四,硅鐵占百分之二,錳鐵占百分之五,鈦鐵占百分之十,粘土占百分之一,碳酸鋇占百分之三。3.按權利要求1所述的電焊條,其特征在于涂料組成成分的粒度為大理石2500~3600目/cm2,瑩石1040~1600目/cm2,石英1040~1600目/cm2,硅鐵763~918目/cm2,錳鐵763~918目/cm2,鈦鐵763~918目/cm2,粘土1600目/cm2,碳酸鋇1600目/cm2。全文摘要本專利技術為一種用于鑄鐵零部件補焊用的電焊條,它由不銹鋼絲焊條芯、外套紫銅管、紫銅管外涂有涂料組成。焊成的焊縫焊接應力小,不產生裂紋及白口組織,焊縫強度高,氣密性較好。文檔編號B23K35/30GK1066998SQ9110310公開日1992年12月16日 申請日期1991年5月17日 優先權日1991年5月17日專利技術者張秀榮 申請人:王金華, 王金敖本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種鑄鐵補焊用的電焊條,其特征在于:焊條由不銹鋼絲、紫銅管及涂料組成,焊條的芯,在不銹鋼絲芯上套有一根紫銅管,紫銅管的外園表面涂有由大理石、瑩石、硅鐵、錳鐵、鈦鐵、粘土,按適當配比制成的涂料。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張秀榮
    申請(專利權)人:王金華王金敖
    類型:發明
    國別省市:13[中國|河北]

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