鋼軌接續線自動電弧釬焊法制造技術

本發明專利技術是一種將鋼軌接續線或其他導電體使用無銀釬料棒，焊于鋼軌表面任何位置的電弧釬焊方法。由特制焊槍夾持無銀釬料棒自動進行電弧釬焊。焊槍受定時控制電路控制，自動完成引弧、進料、電流衰減上至熄弧。具有焊接速度快、操作簡便、質量穩定及成本低等優點。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術是一種將鋼軌接續線或其他導電體焊接于鋼軌表面的方法。采用自動電弧釬焊，通過受定時控制電路順序控制的自動焊槍，夾持無銀釬料棒，自動引弧加熱，自動進料，靠電弧吹力熔敷于接續線端子塞焊孔內，形成釬焊點，而后自動衰減電流，自動熄弧，完成焊接。美國ERICO公司等采用的鋁熱鑄焊法，存在著在軌道上作業時間較長，焊接質量受操作水平、氣溫環境等影響;瑞典AGA公司等采用的低溫釬焊法，需要銀基低溫釬料，焊接成本高;而國內尚無一種較理想較成熟的焊接方法。本專利技術克服了已有技術存在的在鋼軌上作業時間長或需要銀基釬料等問題，具有焊接速度快，操作簡便，質量穩定，適應性強，成本低等優點，適合于鐵路等部門應用。附附圖說明圖1、焊槍結構示意圖;2、焊槍控制電路原理框圖;3、數字計時電路原理圖;4、鋼軌接續線電弧釬焊示意圖;5、鋼軌接續線結構示意圖。本專利技術的鋼軌接續線自動電弧釬焊工作原理見附圖4。以電弧為熱源來熔化釬料棒(27)及加熱焊件表面，釬料棒(27)夾持在焊槍導電咀(2)中，電弧在瓷環(35)內燃燒，釬料熔滴靠電弧吹力向鋼軌接續線端子(37)的塞焊孔內銅襯墊(38)處過渡，而在鋼軌(34)表面形成釬焊接頭。鋼軌接續線自動電弧釬焊工藝流程簡單可列為a、焊前準備。把釬料棒(27)裝入焊槍導電嘴(2)內，在焊接鋼軌表面打磨出金屬光澤，將焊接電纜負端夾到鋼軌(34)上，并使接續線端子(37)緊貼鋼軌(34)表面;b、自動引弧。釬料棒(27)端部與接續線端子(37)的塞焊孔內銅襯墊(38)接觸后，按下焊槍啟動按鈕(15)，接通焊接電源(23)，產生短路電流后，釬料棒(27)被焊槍自動回抽而引弧;c、自動送進釬料棒(27)，保持短弧焊接;d、衰減電弧電流。送進一定長度釬料棒(27)后，焊槍停止送料。電焊電流逐漸衰減;e、熄滅電弧。電弧電流衰減一定時間后，控制電路自動切斷焊接電源(23)，電弧熄滅，焊接過程完成。本專利技術中的焊槍由五部分組成(見附圖1)a、導電機構。由導電咀(2)、導電桿(3)和電纜接頭(4)等組成;b、拉弧機構。由連桿(5)、銜鐵(7)、彈簧(8)、電磁鐵線圈(9)和電磁鐵芯(10)等組成;d、送進機構、由阻尼氣缸(11)、氣閥(13)和彈簧(6)等組成;d、槍體。由外殼(12)、端蓋(14)和瓷環托架(1)等組成;e、啟動開關(15)。焊槍工作原理如下在焊接前，將釬料棒(27)裝入導電咀(2)，將瓷環(35)置于瓷環托架(1)內，并將瓷環(35)頂緊工件;在焊接時，按下啟動按鈕(15)，焊接電流(23)經電纜接頭(4)，導電桿(3)、導電咀(2)送至釬料棒(27);同時電磁鐵線圈(9)得電，使銜鐵(7)與電磁鐵芯(10)吸合，產生拉弧動作;焊接過程中，彈簧(8)克服阻尼氣缸(11)的阻力，使連桿帶動釬料棒(27)均勻送進，送進速度可由氣閥(13)調節。本專利技術的焊接電流與電磁鐵電流是由焊槍自動控制電路進行順序控制的。其控制電路由啟動電路(16)、復位電路(20)，延時電路(17、21)、固態繼電器(18)、可控硅開關電路(22)及穩壓電源(24)電路組成。焊接電源(23)為主供電源。由焊接輔助電源(19)，對焊槍電磁線圈進行供電。焊接時，按下啟動按鈕(15)，啟動信號S已經啟動電路(16)放大，整定后驅動延時電路(17、21)工作，此電路經予先設定時間，分別對固態繼電器(18)與可控硅開關電路(22)發出開關信號，使焊槍電磁鐵線圈(9)及焊接回路通過一定時間的激磁電流IO及焊接電流IH，從而使焊槍順序完成引弧、焊接、熄弧動作。控制電路的核心部分是數字延時電路(17、21)，見附圖3。此電路主要由振蕩電路(28)、數字計時電路(29)與觸發信號放大電路(30)組成。(25)是啟動信號輸入端，(26)是復位信號輸入端，(27)是觸發信號輸出端。本電路一次啟動有效，以免焊槍發生錯誤動作。只有輸入復位信號R，經復位電路(20)放大，整定，才能使數字計數電路(17、21)清零復位，為下一次焊接作好準備。附圖3中的(31)是電位器，用以調節振蕩電路頻率，進而調節延時長度;(32)、(33)為雙加法計數器。本專利技術的鋼軌接續線(39)，采用塞焊孔式的端子(37)，塞焊孔設有銅襯墊(38)，其結構如附圖5所示。權利要求1.一種將鋼軌接續線或其他導電體焊于鋼軌表面的方法，使用無銀釬料棒，其特征是采用自動電弧釬焊，通過自動焊槍及其控制電路，將塞焊式鋼軌接續線等導電體釬焊于鋼軌表面。2.根據權利要求1的自動電弧釬焊法，其特征是采用定時自動控制焊槍，將無銀釬料棒，自動引弧加熱后靠電弧吹力熔敷到接續線端子塞焊孔內，形成釬焊點，再自動衰減電流熄弧。3.根據權利要求1、2的自動焊槍，其特征是焊槍的引弧機構、送料機構及焊接過程由自動控制程序控制。4.根據權利要求1、2的塞焊式鋼軌接續線，其特征是塞焊式接續線端子的塞焊孔內設有銅襯墊。全文摘要本專利技術是一種將鋼軌接續線或其他導電體使用無銀釬料棒，焊于鋼軌表面任何位置的電弧釬焊方法。由特制焊槍夾持無銀釬料棒自動進行電弧釬焊。焊槍受定時控制電路控制，自動完成引弧、進料、電流衰減直至熄弧。具有焊接速度快、操作簡便、質量穩定及成本低等優點。文檔編號B23K3/00GK1064429SQ9210225公開日1992年9月16日 申請日期1992年4月6日 優先權日1992年4月6日專利技術者蔣力培, 楊志援, 鄧輝, 胡剛 申請人:中國鐵路通信信號總公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種將鋼軌接續線或其他導電體焊于鋼軌表面的方法，使用無銀釬料棒，其特征是采用自動電弧釬焊，通過自動焊槍及其控制電路，將塞焊式鋼軌接續線等導電體釬焊于鋼軌表面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣力培，楊志援，鄧輝，胡剛，
申請(專利權)人：中國鐵路通信信號總公司，
類型：發明
國別省市：11[中國|北京]