一種過濾材料用基布制造技術

本發明專利技術公開了一種過濾材料用基布，該基布是由經紗與緯紗交織而成，構成該基布的經緯紗線均為纖度在240～1500旦尼爾之間的高溫耐熱紗線，所述經紗和/或緯紗中含有纖度為240～1500旦尼爾的聚四氟乙烯紗線。本發明專利技術的過濾材料用基布具有良好的抗化學藥劑、抗氧化性、尺寸穩定性，而且還具有較高的拉伸強度、優良的通氣度，能提高過濾材料的過濾性能，延長過濾材料的使用壽命的特點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種過濾材料用基布。
技術介紹
隨著當今世界科學技術的進步，人們環保意識的增強，環境治理觀念已由末端治 理轉向源頭治理，即減少污染。對于空氣過濾領域，國內外越來越多的燃煤電廠、垃圾焚燒 廠采用袋式除塵器。袋式除塵器是國內外治理工業性粉塵和煙塵最有效的技術設備之一。 但是電廠煙氣溫度一般在120 160°C，適合在這種溫度段使用的只有Nomex、PPS、P84、 PTFE。Nomex化學性能較后三種差，都不選用，P84、PTFE適合高過200°C使用，而價格貴得 多，當前電站鍋爐大都采用性價比高的聚苯硫醚(PPS)濾袋，但它應用中也有不足之處，主 要是在煙氣中O2和NO2作用下，隨著溫度越高，造成PPS氧化腐蝕嚴重、阻力大等，運行不恰 當時，濾袋壽命只有2 3年，PPS會因氧化而降解，以致變色發脆，嚴重時氈體的纖維網會 破碎而脫離基布。因此，很多工業煙氣溫度高、腐蝕性強，這就要求我們的濾料必須朝著耐 高溫、耐腐蝕方面發展。然而，基布全部由PTFE紗線構成的話，價格是非常昂貴的。如公開專利CN201257337中對濾袋的核心材料基布采用聚苯硫醚與聚四氟乙烯 兩種高溫耐熱纖維混紡后制成紗線，織成基布。這種織造方法復雜且聚苯硫醚與聚四氟乙 烯兩種短纖維抱合力不好，易造成制成的混合紗線和基布強力低，從而降低濾氈的使用壽 命，且濾袋在使用過程中的尺寸穩定性還有待考察。如公開專利CN101748549A中對于基布材料的選擇都是阻燃性能好的，經緯向紗 線都是阻燃復合紗結構，由芯紗和皮紗復合而成，芯紗采用阻燃長絲原料，皮紗采用阻燃短 纖維原料，其中長絲的抗化學藥劑、耐高溫性比較好，但是皮紗的抗化學藥劑、耐高溫性比 較差，從而造成制成的基布不耐高溫、抗化學藥劑差且生產工序復雜。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種具有良好的抗化學藥劑、抗氧化性、尺寸穩定性，而且 還具有較高的拉伸強度、優良的通氣度的過濾材料用基布。本專利技術的技術解決方案是本專利技術的過濾材料用基布，該基布是由經紗與緯紗交織而成，構成該基布的經紗 與緯紗均為纖度在240 1500旦尼爾(以下簡稱D)之間的高溫耐熱紗線，所述經紗和/或 緯紗中至少含有纖度為240 1500旦尼爾的聚四氟乙烯紗線(以下簡稱PTFE紗線)。考慮 到PTFE紗線具有優異的化學穩定性，耐氫氟酸、王水、發煙硫酸、濃堿、過氧化氫等強腐蝕 性試劑的特點，同時具有良好的耐氣候性、抗粘性能，即對粘性粉塵具有良好的脫灰性能， 且耐磨損性能低，因此經紗和/或緯紗中至少含有PTFE紗線，但是由于PTFE紗線的價格較 貴，所以本專利技術采用PTFE紗線與其他高溫耐熱紗線進行交織的方法制得基布。當然，加入 的PTFE紗線的根數越多，所得基布的性能就越好。該基布的經紗和緯紗的交織方式包括以 下七種一是經紗為100% PTFE紗線，緯紗為100%其他高溫耐熱紗線；二是經紗為100%其他高溫耐熱紗線，緯紗為100% PTFE紗線；三是經紗為其他高溫耐熱紗線與PTFE紗線間 隔排列，緯紗為100%其他高溫耐熱紗線；四是經紗為其他高溫耐熱紗線與PTFE紗線間隔 排列，緯紗為100% PTFE紗線；五是經紗為100%其他高溫耐熱紗線，緯紗為其他高溫耐熱 紗線與PTFE紗線間隔排列；六是經紗為100% PTFE紗線，緯紗為其他高溫耐熱紗線與PTFE 紗線間隔排列；七是經紗、緯紗都為其他高溫耐熱紗線與PTFE紗線間隔排列。該基布的經 紗和緯紗的交織方式優選后五種方式，考慮到成本的降低以及濾袋在使用過程中主要為緯 向受力，且緯向強力主要靠纖維網層之間的作用力支撐，經向強力主要靠基布的強力支撐， 當濾袋被長期使用后，緯向網層之間的作用力完全失效時，基布中的緯向使用PTFE紗線穿 插其他高溫耐熱紗線排列織造，可以繼續提供濾袋緯向強力，延長使用壽命，且制得的基布 又具有PTFE紗線與其他高溫耐熱紗線共同的優點，更優選第五種方式-經紗為100%其他 高溫耐熱紗線，緯紗為其他高溫耐熱紗線與PTFE紗線間隔排列。構成本專利技術基布的經紗與 緯紗均為纖度在240 1500D之間的高溫耐熱紗線，如果構成基布的經、緯紗線的纖度小于 240D的話，則使得制成的基布強力低下，且在濾袋的使用過程中由于高溫氧化、硫化以及脈 沖噴吹的作用，容易產生破袋現象；如果構成基布的經、緯紗線纖度大于1500D的話，就會 增加基布原料的成本。考慮到制成的濾袋在使用過程中壽命及成本的要求，高溫耐熱紗線 的經、緯紗的纖度優選240 800D。本專利技術的過濾材料用基布，該基布中其他高溫耐熱紗線為聚酯紗線、間位芳族聚 酰胺紗線、對位芳族聚酰胺紗線(以下簡稱PA紗線)、聚苯硫醚紗線(以下簡稱PPS紗線)、 聚酰亞胺紗線(以下簡稱P84紗線)、碳纖維紗線或芳砜綸紗線(以下簡稱PSA紗線)，上述 其他高溫耐熱紗線是指能連續暴露在150 300°C的環境中工作的紗線。構成該基布的原 料的選擇必須充分考慮到鍋爐工況條件和煙氣參數，包括煙氣溫度、濕度、含氧量、酸性氣 體濃度、含塵濃度、粉塵性狀及其參數波動情況，也要考慮到清灰方法及過濾速度等因素， 以上的幾種紗線基本能滿足這些要求。優選其他高溫耐熱紗線為PPS紗線。本專利技術的過濾材料用基布，上述聚四氟乙烯紗線占該基布的重量百分比為10 90%，上述其他高溫耐熱紗線占該基布的重量百分比為90 10%。加入PTFE紗線可以有 效地提高基布的強度、抗氮氧化物、硫氧化物的能力，減低伸長使濾袋在使用過程中尺寸穩 定性好。如果PTFE紗線的含量小于10%的話，則制得的基布抗氧化、抗化學藥劑、尺寸穩 定性不是很好；如果PTFE紗線的含量大于90%的話，制得的基布及濾袋的各方面性能雖優 越，但卻大大地增加了成本。PTFE紗線的含量優選30 70%。本專利技術的過濾材料用基布，上述聚四氟乙烯紗線與其他高溫耐熱紗線的間隔比為1:1 20。同樣，加入PTFE紗線含量的增加，制得的基布及其濾氈的性能更優，但是綜合 考慮到性能、用途、價格三方面，優選間隔比在1:1 10范圍內。 本專利技術的過濾材料用基布，構成該基布的經緯紗線為短纖維或長絲中的至少一 種。若經緯紗線為短纖維時，可采用在短纖維紡紗系統中進行；若經緯紗線為長絲時，可在 不同的工序進行長絲復合、加捻，在化纖紡絲時直接復合成長絲，可以在加彈機(DTY)、牽伸 加捻機(DY)、空氣變形機(ATY)上實現。優選短纖維紗線。本專利技術的過濾材料用基布，該基布的經向密度為60 200根/10cm，緯向密度為 20 100根/10cm。這里的密度是指織物的經緯密度，即I平方英寸織物內含經紗線和緯 紗線的根數。織造時，嚴格控制基布的經緯密度，經緯密度的控制條件對制成基布的拉伸強力和斷裂伸長率、尺寸穩定性以及通氣度的大小有直接的影響。如果經向密度大于200根 /10cm，緯向密度大于100根/IOcm的話，制得的基布強力雖高，但通氣度會降低，這樣就會影響捕集效率；如果經向密度小于60根/10cm，緯向密度小于20根/IOcm的話，制得的基布通氣度比較好，但基布強力值不高，所以經緯向密度的設定使得基布的強力和通氣度性能綜合達到最佳效果。本專利技術的過濾材料用基布，依據JIS L10968. 27.1A法，測定壓為50Pa本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種過濾材料用基布，該基布是由經紗與緯紗交織而成，其特征是：構成該基布的經紗與緯紗均為纖度在240～1500旦尼爾之間的高溫耐熱紗線，所述經紗和/或緯紗中至少含有纖度為240～1500旦尼爾的聚四氟乙烯紗線。

【技術特征摘要】
1.一種過濾材料用基布，該基布是由經紗與緯紗交織而成，其特征是構成該基布的經紗與緯紗均為纖度在240 1500旦尼爾之間的高溫耐熱紗線，所述經紗和/或緯紗中至少含有纖度為240 1500旦尼爾的聚四氟乙烯紗線。2.根據權利要求1所述的過濾材料用基布，其特征是該基布中其他高溫耐熱紗線為聚酯紗線、間位芳族聚酰胺紗線、對位芳族聚酰胺紗線、聚苯硫醚紗線、聚酰亞胺紗線、碳纖維紗線或芳砜綸紗線。3.根據權利要求1或2所述的過濾材料用基布，其特征是所述聚四氟乙烯紗線占該基布的重量百分比為10 90%，所述其他高溫耐熱紗線占該基布的重量百分比為90 10%。4.根據權利要求1或2所述的過濾材料用基布，其特征是所述聚四氟乙烯紗線與其他高溫耐熱紗線的間隔比為1:1 20。5.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張鵬霞，紀舜卿，顧立霞，蔡文杰，
申請(專利權)人：東麗纖維研究所中國有限公司，
類型：發明
國別省市：