本發明專利技術公開了一種礦渣微粉粉磨系統及工藝,其系統由輥壓機、氣流分級機、動態分級機、球磨機及高效選粉機組成,礦渣經除鐵器除鐵后經皮帶機送入輥壓機進行高壓處理后由料餅提升機送入氣流分級機進行分選,粒徑大返運回輥壓機重新擠壓,粒徑小的細粉隨氣流進入動態分級機分選;動態分級機分選后的粗粉返運回輥壓機重新擠壓,細粉被送至球磨機粉磨;粉磨后的物料送至高效選粉機分選,分選出的粗粉返回球磨機重新粉磨,分選出的細粉隨氣流進入氣箱脈沖袋收塵器收集后作為礦渣成品入庫。所述礦渣微粉粉磨系統及工藝其輥壓機與氣流分級機、動態分級機形成圈流,球磨機與高效選粉機形成圈流,使得礦渣微粉可得到反復的破碎及粉磨,微粉成品顆粒形態好。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于建筑材料制造業,特別涉及一種礦渣微粉粉磨系統及工藝。
技術介紹
礦渣微粉,是優質的混凝土摻合料和水泥混合材。是當今世界公認的配制高耐久性混凝土結構的 首選混合材料之一。與普通硅酸鹽水泥相比,完全用摻有礦渣微粉的混凝土具有水化熱低、耐腐蝕,與鋼筋粘接力強,抗滲性強,抗微縮,后期強度高等特點。因此礦渣微粉作為一種質高價廉的新型建筑材料深受建筑業的歡迎。礦渣微粉是鋼鐵冶煉產生的礦渣,經烘干并與石膏等按一定配比混合后,送入礦渣微粉磨機粉磨,后經選粉機篩選成為礦渣微粉。由于摻有礦渣微粉的混凝土具有水化熱低、耐腐蝕、與鋼筋粘結力強、后期強度高、防微縮等特點,被廣泛應用在大型建筑、水壩、城市道路、水下、海防、油田、化學防腐工程等,國內的廣東、北京、上海及珠三角等地也已廣泛應用該技術,產品具有廣闊的市場前旦ο現有的礦渣微粉的制備方式主要包括球磨及臥輥磨粉磨。其中,一球磨工藝一般是先用一臺球磨機將粒化高爐礦渣粉磨成比表面積達到400m2/Kg的礦渣微粉,用另一臺球磨機將水泥熟料及石膏等物料粉磨到比表面積350m2/Kg以上,然后分別進入水泥配料系統各自的存儲庫,根據市場需求將礦渣微粉和熟料、石膏粉按比例計量、混合、均化、配制成不同強度等級的礦渣水泥,這樣不僅使礦渣微粉的活性得到充分發揮,水泥強度等級也得到了提高,使用性能得到了很大的改善,但是這種工藝生產成本極高,適用范圍不廣;二 臣卜棍磨由喂料機、粉磨帶和卸料帶三部分組成,從入料端入磨的礦洛進入以超臨界轉速回轉的筒體中,在離心力的作用下緊貼在回轉筒體襯板上,經筒體內壓棍多次輥壓后排出,出磨物料經提升機入選粉機,粗料返回磨機,而細料經過收塵器作為成品送入成品庫,采用臥輥磨粉磨生產成本較球磨低,但由于其設備結構及材料選擇極其挑剔,在實際應用中機械和工藝操作等方面故障多。
技術實現思路
針對現有技術存在的問題,本專利技術旨在提供一種高效節能、微粉顆粒形態好的礦渣微粉粉磨系統及工藝。本專利技術第一方面提供一種礦渣微粉粉磨系統,由輥壓機、氣流分級機、動態分級機、球磨機及高效選粉機組成,所述輥壓機與所述氣流分級機之間設有料餅提升機,所述氣流分級機的輸出端與所述動態分級機連接,所述動態分級機與所述球磨機之間設有第一氣箱脈沖袋收塵器,所述球磨機的輸出端設有提升機,且所述提升機與所述高效選粉機連接。進一步地,所述礦渣微粉粉磨系統還包括皮帶機,所述皮帶機與所述輥壓機之間設有穩流稱重倉,且所述皮帶機與所述穩流稱重倉之間先后設有自卸式除鐵器與金屬探測儀。所述輥壓機的輸入端處設有手動棒閥及氣動棒閥。進一步地,所述料餅提升機與所述氣流分級機之間設有皮帶秤,且所述皮帶秤與所述動態分級機之間設有鎖風卸料器。進一步地,所述高效選粉機的輸出端設有第二氣箱脈沖袋收塵器,所述球磨機的輸出端設有第三氣箱脈沖袋收塵器。優選地,所述第一氣箱脈沖袋收塵器、所述第二氣箱脈沖袋收塵器與所述第三氣箱脈沖袋收塵器的輸出端均設有收塵風機。進一步地,所述高效選粉機與所述球磨機之間設有粗粉空氣輸送斜槽,所述粗粉空氣輸送斜槽與所述高效選粉機之間設有斜槽風機。本專利技術第二方面提供一種礦渣微粉粉磨工藝,包括上述礦渣微粉粉磨系統,且包括以下步驟S1:礦渣經自卸式除鐵器除鐵后經皮帶機送入輥壓機進行高壓處理;S2 :料餅提升機將輥壓機粉碎后礦渣送入氣流分級機進行分選,粒徑大的粗粉經料餅提升機返運回輥壓機重新擠壓,粒徑小的細粉隨氣流進入動態分級機分選;S3:經動態分級機分選后的粗粉返運回輥壓機重新擠壓,細粉隨氣流進入第一氣箱脈沖袋收塵器收集后送至球磨機粉磨;S4:粉磨后的物料被提升機送至高效選粉機分選,分選出的粗粉返回球磨機重新粉磨,分選出的細粉隨氣流進入第二氣箱脈沖袋收塵器收集后作為礦渣成品入庫。本專利技術提供的所述礦渣微粉粉磨系統及工藝,其輥壓機與氣流分級機、動態分級機形成圈流,球磨機與高效選粉機形成圈流,使得礦渣微粉可得到反復的破碎及粉磨,微粉成品顆粒形態好;且其收塵器后均設有收塵風機,保證了通風收塵的工作效率,方便系統操作,高效節能。附圖說明圖1為本專利技術提出的一種礦渣微粉粉磨系統及工藝的系統工藝流程圖。附圖標號說明1-皮帶機,2、11_自卸式除鐵器,3-金屬探測儀,4-穩流稱重倉,5-手動棒閥,6_氣動棒閥,7-輥壓機,8-料餅提升機,9-氣流分級機,10-皮帶稱,12-動態分級機,13-鎖風卸料器,14-第一氣箱脈沖袋收塵器,15-第一收塵風機,16-球磨機,17-提升機,18-高效選粉機,19-粗粉空氣輸送斜槽,20-斜槽風機。、21-第二氣箱脈沖袋收塵器,22-第二收塵風機,23-第三氣箱脈沖袋收塵器,24-第三收塵風機。具體實施例方式下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本專利技術的技術方案請參照圖1,本專利技術提供一種礦渣微粉粉磨系統,由輥壓機7、氣流分級機9、動態分級機12、球磨機16及高效選粉機18組成。請參照圖1,所述輥壓機7與所述氣流分級機9之間設有料餅提升機8,所述氣流分級機8的輸出端與所述動態分級機12連接,所述動態分級機12與所述球磨機16之間設有第一氣箱脈沖袋收塵器14,所述球磨機16的輸出端設有提升機17,且所述提升機17與所述高效選粉機18連接。請參照圖1,所述礦渣微粉粉磨系統還包括皮帶機I,所述皮帶機I與所述輥壓機7之間設有穩流稱重倉4,且所述皮帶機I與所述穩流稱重倉4之間先后設有自卸式除鐵器2與金屬探測儀3。請參照圖1,所述輥壓機7的輸入端處設有手動棒閥5及氣動棒閥6。請參照圖1,所述料餅提升機8與所述氣流分級機9之間設有皮帶秤10,且所述皮帶秤10與所述動態分級機12之間設有鎖風卸料器13。請參照圖1,所述高效選粉機18的輸出端設有第二氣箱脈沖袋收塵器21,所述球磨機16的輸出端設有第三氣箱脈沖袋收塵器23。請參照圖1,所述第一氣箱脈沖袋收塵器14、所述第二氣箱脈沖袋收塵器21與所述第三氣箱脈沖袋收塵器23的輸出端分別設有第一收塵風機15、第二收塵風機22與第三收塵風機24。請參照圖1,所述高效選粉機18與所述球磨機16之間設有粗粉空氣輸送斜槽19,所述粗粉空氣輸送斜槽19與所述高效選粉機18之間設有斜槽風機20。工作時,具體包括一下步驟S1:礦渣經自卸式除鐵器2除鐵后經皮帶機I送入輥壓機7進行高壓處理;S2 :料餅提升機8將輥壓機7粉碎后礦渣送入氣流分級機9進行分選,粒徑大的粗粉經料餅提升機8返運回輥壓機7重新擠壓,粒徑小的細粉隨氣流進入動態分級機12分選;S3 :經動態分級機12分選后的粗粉返運回輥壓機7重新擠壓,細粉隨氣流進入第一氣箱脈沖袋收塵器15收集后送至球磨機16粉磨;S4 :粉磨后的物料被提升機17送至高效選粉機18分選,分選出的粗粉返回球磨機16重新粉磨,分選出的細粉隨氣流進入第二氣箱脈沖袋收塵器21收集后作為礦渣成品入庫。本專利技術提供的所述礦渣微粉粉磨系統及工藝,其輥壓機7與氣流分級機9、動態分級機12形成圈流,球磨機16與高效選粉機18形成圈流,使得礦渣微粉可得到反復的破碎及粉磨,微粉成品顆粒形態好;且其收塵器后均設有收塵風機,保證了通風收塵的工作效率,方便系統操作,高效節能。上面結合附圖對本專利技術進行了示例性的描述,顯然本專利技術的實現并不受上述方式的限制,只要采用了本專利技術技術方案本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種礦渣微粉粉磨系統,其特征在于,由輥壓機、氣流分級機、動態分級機、球磨機及高效選粉機組成,所述輥壓機與所述氣流分級機之間設有料餅提升機,所述氣流分級機的輸出端與所述動態分級機連接,所述動態分級機與所述球磨機之間設有第一氣箱脈沖袋收塵器,所述球磨機的輸出端設有提升機,且所述提升機與所述高效選粉機連接。
【技術特征摘要】
1.一種礦渣微粉粉磨系統,其特征在于,由輥壓機、氣流分級機、動態分級機、球磨機及高效選粉機組成,所述輥壓機與所述氣流分級機之間設有料餅提升機,所述氣流分級機的輸出端與所述動態分級機連接,所述動態分級機與所述球磨機之間設有第一氣箱脈沖袋收塵器,所述球磨機的輸出端設有提升機,且所述提升機與所述高效選粉機連接。2.根據權利要求1所述的礦渣微粉粉磨系統,其特征在于,還包括皮帶機,所述皮帶機與所述輥壓機之間設有穩流稱重倉,且所述皮帶機與所述穩流稱重倉之間先后設有自卸式除鐵器與金屬探測儀。3.根據權利要求1所述的礦渣微粉粉磨系統,其特征在于,所述輥壓機的輸入端處設有手動棒閥及氣動棒閥。4.根據權利要求1所述的礦渣微粉粉磨系統,其特征在于,所述料餅提升機與所述氣流分級機之間設有皮帶秤,且所述皮帶秤與所述動態分級機之間設有鎖風卸料器。5.根據權利要求1所述的礦渣微粉粉磨系統,其特征在于,所述高效選粉機的輸出端設有第二氣箱脈沖袋收塵器,所述球磨機的輸出端設有第三氣箱脈沖袋收塵器。6.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張建山,
申請(專利權)人:湖南三泓建材有限公司,
類型:發明
國別省市:
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