一種制造多種截面形狀鋼筋籠的設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種制造多種截面形狀鋼筋籠的設(shè)備，所述設(shè)備包括：放線盤；機架；在機架上設(shè)置有：矯直機構(gòu)、牽引機構(gòu)、焊接機構(gòu)；焊接機構(gòu)包括：多組焊接接頭，多組焊接接頭分別連接位置調(diào)整機構(gòu)和角度調(diào)整機構(gòu)；位置調(diào)整機構(gòu)包括：支撐架，支撐架上設(shè)置焊接接頭和移動驅(qū)動裝置，一組焊接接頭隨支撐架移動；角度調(diào)整機構(gòu)包括：電動推桿，電動推桿活動端鉸接轉(zhuǎn)軸一端，轉(zhuǎn)軸另一端連接焊接接頭，轉(zhuǎn)軸鉸接支撐在支撐架上，在電動推桿驅(qū)動下轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動焊接接頭進行角度調(diào)整。本發(fā)明專利技術(shù)有益效果是：將預先加工成各種截面形狀箍筋放到本發(fā)明專利技術(shù)中，能自動焊接成多種截面形狀鋼筋籠；具有自動化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作平穩(wěn)，成本低，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及的是制造鋼筋籠的設(shè)備，特別涉及的是一種制造多種截面形狀鋼筋籠的設(shè)備。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，制造多種截面形狀鋼筋籠沒有自動化生產(chǎn)設(shè)備，是由人工制作完成的，即，人工預先制作多個截面為圓形箍筋(或三角形箍筋、方形箍筋)，再定尺裁剪多根相同長度的主筋，將主筋間隔設(shè)置圍成柱狀，在柱狀主筋內(nèi)側(cè)間隔平行焊接多個圓形箍筋(或三角形箍筋、方形箍筋)，形成具有多種截面形狀鋼筋籠。現(xiàn)有技術(shù)中人工制作多種截面形狀鋼筋籠存在勞動強度大、生產(chǎn)效率低、成本高、質(zhì)量差的缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服上述缺陷，提供一種自動化程度高，勞動強度小、生產(chǎn)效率高的一種制造多種截面形狀鋼筋籠的設(shè)備。解決上述技術(shù)問題的方案是一種制造多種截面形狀鋼筋籠的設(shè)備，所述制造多種截面形狀鋼筋籠的設(shè)備包括裝有主筋的放線盤；設(shè)置在放線盤一側(cè)的機架；在所述機架上設(shè)置有矯直機構(gòu)、牽引機構(gòu)、焊接機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)包括結(jié)構(gòu)相同的多組焊接接頭，所述多組焊接接頭在垂直主筋移動方向的截面內(nèi)間隔設(shè)置，多組焊接接頭分別連接結(jié)構(gòu)相同的位置調(diào)整機構(gòu)和角度調(diào)整機構(gòu)；所述位置調(diào)整機構(gòu)包括裝有主筋穿管的支撐架，每個支撐架上設(shè)置有一組焊接接頭和驅(qū)動其支撐架往復移動的移動驅(qū)動裝置，所述一組焊接接頭隨支撐架沿其所在的截面內(nèi)移動；所述角度調(diào)整機構(gòu)包括每個支撐架上設(shè)置有電動推桿，所述電動推桿的活動端鉸接轉(zhuǎn)軸的一端，所述轉(zhuǎn)軸另一端連接一組焊接接頭，所述轉(zhuǎn)軸鉸接支撐在支撐架上，在電動推桿的驅(qū)動下轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動一組焊接接頭進行角度調(diào)整。本專利技術(shù)的有益效果是本專利技術(shù)客服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，將預先加工制成各種截面形狀的箍筋放到本專利技術(shù)設(shè)備中，通過調(diào)整焊接接頭的位置和角度能自動焊接成多種截面形狀鋼筋籠；本專利技術(shù)能制造不同數(shù)量主筋、不同截面形狀箍筋的鋼筋籠。本專利技術(shù)放線盤特別適用于盤條主筋通過矯直機構(gòu)的矯直，能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼筋籠；牽引機構(gòu)由電機驅(qū)動送進輪旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)主筋的送進；本專利技術(shù)具有自動化程度高，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，工作平穩(wěn)，節(jié)省能耗，加工成本低，減少了操作人員，勞動強度低，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。附圖說明圖1是本專利技術(shù)主視圖；圖2是圖1的俯視圖3是圖1、圖2中焊接接頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中焊接接頭固定座的右視圖；圖5是圖4中的C-C剖視圖；圖6是圖1、圖2中角度調(diào)整機構(gòu)的電動推桿與轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)圖；圖7是用本專利技術(shù)將主筋與圓形箍筋焊接的截面為圓形鋼筋籠的截面圖；圖8是用本專利技術(shù)將主筋與三角形箍筋焊接的截面為三角形鋼筋籠的截面圖；圖9是用本專利技術(shù)將主筋與方形箍筋焊接的截面為方形鋼筋籠的截面圖。《附圖中序號說明》1:放線盤；la :第一放線盤；lb :第二放線盤；lc :第三放線盤；2 :矯直機構(gòu)；3a 第一牽引機構(gòu)；3b :第二牽引機構(gòu)；4a :第一組焊接接頭；4b :第二組焊接接頭；4c :第三組焊接接頭；5a :第一位置調(diào)整機構(gòu)；5b :第二位置調(diào)整機構(gòu)；5c :第三位置整機構(gòu)；6a :第一角度調(diào)整機構(gòu)；6b :第二角度調(diào)整機構(gòu)；6c :第三角度調(diào)整機構(gòu)；7 :接料平臺；8a :第一支撐架；8b :第二支撐架；8c :第三支撐架；9a:第一電機；9b:第二電機；10 :花鍵軸；lla :第一送進輪；llb :第二送進輪；llc :第三送進輪；12 :軸承座；13a :第一絲杠；13b :第二絲杠；14 :第二支撐架滑軌16 :第一支撐架滑軌；17 :焊接變壓器；18 :導線；19:上電極；20 :切刀液壓缸；21 :上電極液壓缸；22 :下電極；23 :切刀；24a :第一主筋穿管；24b :第二主筋穿管；24c :第三主筋穿管；25 :機架；26:電動推桿；27 :轉(zhuǎn)軸；28 :焊接接頭固定座；28a :主筋貫通孔；29a:第一蝸輪蝸桿減速機；29b:第二蝸輪蝸桿減速機；29c:第三蝸輪蝸桿減速機；30:主筋；31a:圓形箍筋；31b :三角形箍筋；31c :方形箍筋；32 :螺釘；33 :下絕緣墊；34 :上絕緣墊；35 :連接塊。具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)實施進一步詳述。如圖所示，本專利技術(shù)提供一種制造多種截面形狀鋼筋籠的設(shè)備，所述制造多種截面形狀鋼筋籠的設(shè)備包括裝有主筋30的放線盤I ;設(shè)置在放線盤I 一側(cè)的機架25 ;在所述機架25上設(shè)置有矯直機構(gòu)2、第一牽引機構(gòu)3a、第二牽引機構(gòu)3b、焊接機構(gòu)。所述焊接機構(gòu)包括結(jié)構(gòu)相同的多組焊接接頭，所述多組焊接接頭在垂直主筋30移動方向的截面內(nèi)間隔設(shè)置，多組焊接接頭分別連接結(jié)構(gòu)相同的位置調(diào)整機構(gòu)和角度調(diào)整機構(gòu)；所述位置調(diào)整機構(gòu)包括裝有主筋穿管的支撐架，每個支撐架上設(shè)置有一組焊接接頭和驅(qū)動其支撐架往復移動的移動驅(qū)動裝置，所述一組焊接接頭隨支撐架沿其所在的截面內(nèi)移動；所述角度調(diào)整機構(gòu)包括每個支撐架上設(shè)置有電動推桿26，所述電動推桿26的活動端鉸接轉(zhuǎn)軸27的一端，所述轉(zhuǎn)軸27另一端連接一組焊接接頭，所述轉(zhuǎn)軸27鉸接支撐在支撐架上，在電動推桿26的驅(qū)動下轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動帶動一組焊接接頭進行角度調(diào)整。所述放線盤I包括分別裝有主筋30的三個獨立的放線盤，即，第一放線盤la、第二放線盤lb、第三放線盤lc。在所述第一放線盤la、第二放線盤lb、第三放線盤Ic上分別放入盤條鋼筋形成三根主筋30的原料。如圖1、圖2所示，所述焊接機構(gòu)包括結(jié)構(gòu)相同的第一組焊接接頭4a、第二組焊接接頭4b和第三組焊接接頭4c ;所述第一組焊接接頭4a、第二組焊接接頭4b和第三組焊接接頭4c。在垂直主筋30移動方向的截面內(nèi)位于三角形三個頂點位置；所述第一組焊接接頭4a、第二組焊接接頭4b和第三組焊接接頭4c分別連接結(jié)構(gòu)相同的第一位置調(diào)整機構(gòu)5a、第二位置調(diào)整機構(gòu)5b、第三位置整機構(gòu)5c和第一角度調(diào)整機構(gòu)6a、第二角度調(diào)整機構(gòu)6b、第三角度調(diào)整機構(gòu)6c。如圖1所示，所述第一位置調(diào)整機構(gòu)5a包括裝有第一主筋穿管24a的第一支撐架8a ;在第一支撐架8a上設(shè)置有第一組焊接接頭4a ;在所述第一支撐架8a上設(shè)置有驅(qū)動其沿第一支撐架滑軌16往復移動的移動驅(qū)動裝置，所述第一組焊接接頭4a隨第一支撐架8a沿第一組焊接接頭4a所在的截面內(nèi)移動；所述第一支撐架滑軌16固定設(shè)置在機架25上。如圖2所示，所述第二位置調(diào)整機構(gòu)5b包括裝有第二主筋穿管24b的第二支撐架8b ;所述第二組焊接接頭4b設(shè)置在第二支撐架Sb上；在所述第二支撐架Sb上設(shè)置有驅(qū)動其沿第二支撐架滑軌14往復移動的移動驅(qū)動裝置，所述第二組焊接接頭4b隨第二支撐架Sb沿第二組焊接接頭4b所在的截面內(nèi)移動；所述第二支撐架滑軌14固定設(shè)置在機架25上。如圖2所示，所述第三位置調(diào)整機構(gòu)5c包括裝有第三主筋穿管24c的第三支撐架8c ;所述第三組焊接接頭4c設(shè)置在第三支撐架Sc上；在所述第三支撐架Sc上設(shè)置有驅(qū)動其沿第二支撐架滑軌14往復移動的移動驅(qū)動裝置，所述第三組焊接接頭4c隨第三支撐架Sc沿第三組焊接接頭4c所在的截面內(nèi)移動；所述第二支撐架滑軌14固定設(shè)置在機架25上。所述第一角度調(diào)整機構(gòu)6a、第二角度調(diào)整機構(gòu)6b、第三角度調(diào)整機構(gòu)6c結(jié)構(gòu)相同，其結(jié)構(gòu)均包括在第一支撐架8a、第二支撐架Sb、第三支撐架Sc上分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的三個電動推桿26，所述三個電動推桿26的活動端通過分別鉸接結(jié)構(gòu)相同的連接塊35，所述三個連接塊35通過鍵分別本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種制造多種截面形狀鋼筋籠的設(shè)備，所述制造多種截面形狀鋼筋籠的設(shè)備包括：裝有主筋（30）的放線盤（1）；設(shè)置在放線盤（1）一側(cè)的機架（25）；在所述機架（25）上設(shè)置有：矯直機構(gòu)（2）、牽引機構(gòu)（3a、3b）、焊接機構(gòu)，其特征在于，所述焊接機構(gòu)包括：結(jié)構(gòu)相同的多組焊接接頭，所述多組焊接接頭在垂直主筋（30）移動方向的截面內(nèi)間隔設(shè)置,多組焊接接頭分別連接結(jié)構(gòu)相同的位置調(diào)整機構(gòu)和角度調(diào)整機構(gòu)；所述位置調(diào)整機構(gòu)包括：裝有主筋穿管的支撐架，每個支撐架上設(shè)置有一組焊接接頭和驅(qū)動其支撐架往復移動的移動驅(qū)動裝置，所述一組焊接接頭隨支撐架沿其所在的截面內(nèi)移動；所述角度調(diào)整機構(gòu)包括：每個支撐架上設(shè)置有電動推桿（26），所述電動推桿（26）的活動端鉸接轉(zhuǎn)軸（27）的一端，所述轉(zhuǎn)軸（27）另一端連接一組焊接接頭，所述轉(zhuǎn)軸（27）鉸接支撐在支撐架上，在電動推桿（26）的驅(qū)動下轉(zhuǎn)軸（27）轉(zhuǎn)動帶動一組焊接接頭進行角度調(diào)整。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種制造多種截面形狀鋼筋籠的設(shè)備，所述制造多種截面形狀鋼筋籠的設(shè)備包括 裝有主筋(30 )的放線盤(I);設(shè)置在放線盤(I) 一側(cè)的機架(25 );在所述機架(25 )上設(shè)置有矯直機構(gòu)(2)、牽引機構(gòu)(3a、3b)、焊接機構(gòu)，其特征在于，所述焊接機構(gòu)包括結(jié)構(gòu)相同的多組焊接接頭，所述多組焊接接頭在垂直主筋(30)移動方向的截面內(nèi)間隔設(shè)置，多組焊接接頭分別連接結(jié)構(gòu)相同的位置調(diào)整機構(gòu)和角度調(diào)整機構(gòu)；所述位置調(diào)整機構(gòu)包括裝有主筋穿管的支撐架，每個支撐架上設(shè)置有一組焊接接頭和驅(qū)動其支撐架往復移動的移動驅(qū)動裝置，所述一組焊接接頭隨支撐架沿其所在的截面內(nèi)移動；所述角度調(diào)整機構(gòu)包括每個支撐架上設(shè)置有電動推桿(26)，所述電動推桿(26)的活動端鉸接轉(zhuǎn)軸(27)的一端，所述轉(zhuǎn)軸(27 )另一端連接一組焊接接頭，所述轉(zhuǎn)軸(27 )鉸接支撐在支撐架上，在電動推桿(26 ) 的驅(qū)動下轉(zhuǎn)軸(27)轉(zhuǎn)動帶動一組焊接接頭進行角度調(diào)整。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制造多種截面形狀鋼筋籠的設(shè)備，其特征在于，所述放線盤(I)包括分別裝有主筋(30)的三個獨立的放線盤(la、lb、lc);所述焊接機構(gòu)包括結(jié)構(gòu)相同的第一組焊接接頭(4a)、第二組焊接接(4b)和第三組焊接接頭(4c);所述第一組焊接接頭(4a)、第二組焊接接頭(4b)和第三組焊接接頭(4c)在垂直主筋(30)移動方向的截面內(nèi)位于三角形三個頂點位置；所述每一組焊接接頭分別連接結(jié)構(gòu)相同的位置調(diào)整機構(gòu) (5a、5b、5c)和角度調(diào)整機構(gòu)(6a、6b、6c);所述位置調(diào)整機構(gòu)(5a、5b、5c)包括分別裝有主筋穿管(24a、24b、24c)的結(jié)構(gòu)相同的三個支撐架(8a、8b、8c)，在所述三個支撐架(8a、8b、 8c )上分別設(shè)置第一組焊接接頭(4a )、第二組焊接接頭(4b )和第三組焊接接頭(4c )和驅(qū)動其支撐架沿滑軌(16、14)往復移動的移動驅(qū)動裝置，所述第一組焊接接頭(4a)、第二組焊接接頭(4b )和第三組焊接接頭(4c )分別隨其所在的支撐架沿其所在的截面內(nèi)移動；所述滑軌(16、14)設(shè)置在機架(25)上；所述角度調(diào)整機構(gòu)(6a、6b、6c)包括在三個支撐架(8a、 8b,8c)上分別設(shè)置結(jié)構(gòu)相同的三個電動推桿(26)，所述三個電動推桿(26)的活動端分別鉸接轉(zhuǎn)軸(27)的一端，所述轉(zhuǎn)軸(27)另一端分別連接第一組焊接接頭(4a)、第二組焊接接頭(4b )和第三組焊接接頭(4c )，所述轉(zhuǎn)軸(27 )分別鉸接支撐在三個支撐架(8a、8b、8c )上； 在電動推桿(26)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)軸(27)轉(zhuǎn)動同時分別帶動第一組焊接接頭(4a)、第二組焊接接頭(4b)和第三組焊接接頭(4c)進行角度調(diào)整。3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的制造多種截面形狀鋼筋籠的設(shè)備，其特征在于，所述第二組焊接接頭(4b)和第三組焊接接頭(4c)間隔設(shè)置位于同一水平位置；所述第一組焊接接頭(4a)位于所述第二組焊接接頭(4b)和第三組焊接接頭(4c)上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制造多種截面形狀鋼筋籠的設(shè)備，其特征在于，所述第多組焊接接頭結(jié)構(gòu)相同，其結(jié)構(gòu)均包括轉(zhuǎn)軸(27)、焊接接頭固定座(28)、焊接變壓器(17)； 所述焊接接頭固定座(28)固定在轉(zhuǎn)軸(27)另一端；在焊接接頭固定座(28)內(nèi)裝有分別與焊接變壓器(17)連接的下電極(22)和上電極(19)、切刀(23);所述下電極(22)—端通過下絕緣墊(33 )固定在焊接接頭固定座...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳振東，
申請(專利權(quán))人：建科機械天津股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：