本發明專利技術涉及一種帶材二次冷卻成型的方法及其裝置。該方法包括：熔融的鋼液噴到冷卻輥表面；然后由制冷裝置同時提供制冷氣體，以一定流速噴放到冷卻輥表面；以及最后帶材從冷卻輥表面脫離經過卷取裝置進行自動卷取。本發明專利技術通過在冷卻輥表面吹液氮、干冰等制冷氣體的一種，降低冷卻輥表面的溫度，從而達到降低非晶帶材卷取溫度的效果。通過本發明專利技術，不僅可以克服由于非晶帶材寬度增大，其冷卻輥冷卻能力不足的問題，而且可以節省新的冷卻輥制作，節約了生產成本。另外，本發明專利技術還可以解決由于環境溫度升高引起的冷卻不足的問題，使成品率大大提高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種冷卻方法，尤其涉及一種帶材二次冷卻成型的方法及其裝置。
技術介紹
非晶合金帶材是由合金鋼液經過采用冷卻速度大約106°C /秒的超急冷凝固技術， 將鋼液噴向高速旋轉的冷卻輥上，一次成型為薄帶。非晶態合金制帶設備中廣泛采用循環 水冷甩帶輥的表面是銅輥，內部是循環冷卻水。當合金溶液通過噴嘴澆注在水銅輥表面時， 因銅的導熱系數較大，合金溶液的熱量通過冷卻輥會迅速傳導給銅輥內的循環冷卻水，并 被循環冷卻水帶走。由于銅輥內表面和循環水存在附面層的原因，盡管銅輥是高速旋轉的， 但因銅輥內表面存在有附面層，面層不利于熱交換，導致銅輥冷卻能力下降。隨著制帶寬度 的增加，甩帶輥的熱負荷也隨之上升，因此造成薄帶成型卷取后的溫度升高。此外，非晶帶材的生產也會受到氣候的影響，環境溫度高時，帶材脫離冷卻輥的也 相對較高。出帶溫度過高影響帶材形成非晶時的微觀結構，進而影響帶材的性能。現有技 術中，大部分使用改造銅輥的辦法解決冷卻輥冷卻能力不足的問題，這種辦法雖然能從根 本上解決問題，但是花費大量的人力物力。因此需要一種簡單的辦法解決因帶材寬度大或 者環境溫度過高而引起的非晶帶材卷取溫度過高的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于解決非晶帶材因寬度大或者生產環境溫度高而引起的帶材卷 取后溫度過高的問題，而采取的一種帶材二次冷卻成型的方法及其裝置，以保證帶材的卷 取溫度。在第一方面，本專利技術提供了一種帶材二次冷卻成型的方法。該方法包括熔融的 鋼液噴到冷卻輥表面；然后由制冷裝置同時提供制冷氣體，以一定流速噴放到冷卻輥表面； 以及最后帶材從冷卻輥表面脫離經過卷取裝置進行自動卷取。優選地，所述制冷氣體以5 10ml/min流速噴放到冷卻棍表面。優選地，所述制冷氣體噴放到與出帶位置相反一側的冷卻輥表面上。優選地，所述制冷氣體為液氮、干冰等制冷氣體中的一種。在第二方面，本專利技術提供了一種在線測量帶材板型的裝置。該裝置包括制冷裝 置，用于將制冷氣體噴放到冷卻輥表面，降低冷卻輥的表面溫度；冷卻輥，用于將熔融的鋼 液冷卻形成非晶帶材；以及卷取裝置，用于卷取脫離冷卻輥表面的非晶帶材。優選地，所述制冷裝置為液氮裝置或干冰存放裝置中的一種。優選地，所述制冷裝置位于冷卻輥出帶位置相反的一側。本專利技術通過在冷卻輥表面吹液氮、干冰等制冷氣體的一種，降低冷卻輥表面的溫 度，從而達到降低非晶帶材卷取溫度的效果。通過本專利技術，不僅可以克服由于非晶帶材寬度 增大，其冷卻輥冷卻能力不足的問題，而且可以節省新的冷卻輥制作，節約了生產成本。另 外，本專利技術還可以解決由于環境溫度升高引起的冷卻不足的問題，使成品率大大提高。附圖說明圖1是非晶帶材生產的原理圖2是根據本專利技術實施例的帶材二次冷卻成型的方法流程圖3是根據本專利技術實施例的帶材二次冷卻成型的裝置示意圖。具體實施方式下面通過附圖和實施例，對本專利技術的技術方案做進一步的詳細描述。圖1是非晶帶材生產的原理圖。如圖1所示，熔融的鋼液經過冷卻輥的冷卻作用，瞬間形成非晶薄帶，然后進過卷 取機進行卷取。在這個過程中冷卻過程分為三個階段，合金液由噴咀流向冷卻輥急冷區1， 緩冷區2，這兩個區域的關鍵因素是冷卻輥的表面溫度；空冷區3，空氣環境的溫度決定著 這個區域的冷卻速度。依據這個原理，當因非晶薄帶寬度增加而導致冷卻輥冷卻能力不足 的時候，可以調節急冷區1、緩冷區2和空冷區3的冷卻速度。圖2是根據本專利技術實施例的帶材二次冷卻成型的方法流程圖。在步驟101，熔融的鋼液經噴帶包噴咀噴到冷卻輥表面。在步驟102，然后由制冷裝置同時提供制冷氣體，以一定流速噴放到冷卻輥表面。 在本專利技術實施例中，制冷氣體以5 10ml/min流速噴放到冷卻輥表面。以及在步驟103，最后帶材從冷卻輥表面脫離經過卷取裝置進行自動卷取。圖3是根據本專利技術實施例的帶材二次冷卻成型的裝置示意圖。如圖3所示，本專利技術實施例的帶材二次冷卻成型的裝置包括制冷裝置2、冷卻輥4 和卷取裝置5。制冷裝置2安放于冷卻輥4出帶位置相反的一側，其主要用于提供制冷氣體，并將 制冷氣體經噴嘴3噴放到與出帶位置相反一側的冷卻輥5表面上，以起到降低冷卻輥4表 面溫度的效果。在本專利技術實施例中，制冷裝置4為液氮裝置或存放干冰裝置的一種，制冷氣 體為液氮或干冰等制冷氣體中的一種。冷卻輥4用于將熔融的鋼液冷卻形成非晶帶材，當鋼液經噴帶包I噴到冷卻輥4 表面，與此同時，制冷裝置2將制冷氣體經噴嘴3噴放到與出帶位置相反一側的冷卻輥4表 面上，降低冷卻輥4表面溫度，從而降低非晶帶材的卷取溫度。卷取裝置5用于卷取脫離冷卻輥4表面的非晶帶材。具體實施例如下例1:熔融的鋼液噴到冷卻輥表面時，由液氮裝置提供制冷氣體，并以8ml/min的 流速經液氮噴嘴，將液氮噴放到冷卻輥的表面，最后帶材從冷卻輥表面脫離經過卷取裝置 進行自動卷取。卷取后的溫度是130度，經過熱處理后的磁性能結果為在1. 35T，50Hz的條件下， 其單位鐵損為O. 142W/Kg，表現出了較好的磁性能。例2 :熔融的鋼液噴到冷卻輥表面時，由存放干冰的裝置提供制冷氣體，并以 10ml/min的流速經存放干冰的裝置的噴嘴，將干冰噴放到冷卻輥的表面，最后帶材從冷卻 輥表面脫離經過卷取裝置進行自動卷取。卷取后的溫度是135度，經過熱處理后的磁性能結果為在1. 35T，50Hz的條件下， 其單位鐵損為O. 153W/Kg，表現出了較好的磁性能。以上所述的具體實施方式，對本專利技術的目的、技術方案和有益效果進行了進一步 詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本專利技術的具體實施方式而已，并不用于限定本專利技術 的保護范圍，凡在本專利技術的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含 在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種帶材二次冷卻成型的方法，其特征在于，所述方法包括：熔融的鋼液噴到冷卻輥表面；然后由制冷裝置同時提供制冷氣體，以一定流速噴放到冷卻輥表面；以及最后帶材從冷卻輥表面脫離經過卷取裝置進行自動卷取。
【技術特征摘要】
1.一種帶材二次冷卻成型的方法，其特征在于，所述方法包括熔融的鋼液噴到冷卻輥表面；然后由制冷裝置同時提供制冷氣體，以一定流速噴放到冷卻輥表面；以及最后帶材從冷卻輥表面脫離經過卷取裝置進行自動卷取。2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述制冷氣體以5 10ml/min流速噴放到冷卻輥表面。3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述制冷氣體噴放到與出帶位置相反一側的冷卻輥表面上。4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：龐靖，任翠霞，李慶華，
申請(專利權)人：青島云路新能源科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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