【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于焊接材料。主要適用于低合金高強度鋼埋弧焊或窄間隙埋弧焊，特別適用于厚壁壓力容器的焊接。隨著近代工業技術的發展，對容器制造技術和工藝的要求越來越高，不僅要求焊縫金屬有較好的強度匹配，對韌性的要求更高。厚壁容器的窄間隙埋弧焊要求焊劑具有良好的脫渣性能和極優良的抗裂性能。目前國內外大多數市售的焊劑均滿足不了上述要求。日本昭5395145和昭5395144所述的焊劑，雖然具有超低氫和高堿度的特性。但用它們施焊時，焊縫金屬具有增硅回磷等特點。因此，上述焊劑若用于對回火脆性特別敏感的Cr-Mo鋼時，焊縫金屬往往滿足不了對回火脆性的技術要求。本專利技術的目的在于提供一種新的高堿度燒結焊劑，使之采用該焊劑施焊時，所得焊縫金屬不但氫、氧含量非常低，而且焊縫金屬不增硅，不回磷，既有高的強度和良好的韌性，又有抗氫脆、回火脆性等能力。特別適用于厚壁窄間隙埋弧焊焊接。根據上述目的，本專利技術采用了高堿度的MgO-CaO-Al2O3-CaF2渣系;同時采用了在650～900℃高溫下燒結成型。在此溫度下，既使CaCO3不能分解，又要保證MgO不能碳酸化，從而使焊劑具有較高的堿度，同時又能在焊接過程中產生足夠的CO2氣體，使焊縫金屬擴散氫能降低到≤2.0毫升/100克(IIW水銀法測氫)。本專利技術的具體化學成分配比(重量%)如下20～24%CaCO3，22～28%MgO，16～20%Al2O3，15～20%CaF2，10～15%SiO2，0.5～2%Li2O，0.5～5%K2O，0.5～5%Na2O，0.5～4%Na3AlF6。本專利技術的生產工藝如下配料-按化學成分配比進...
【技術保護點】
一種超低氫高堿度燒結焊劑，其特征在于具體化學成分（重量％）為２０～２４％ＣａＣＯ↓〔３〕，２２～２８％ＭｇＯ，１６～２０％Ａｌ↓〔２〕Ｏ↓〔３〕，１５～２０％ＣａＦ↓〔２〕，１０～１５％ＳｉＯ↓〔２〕，０．５～２％Ｌｉ↓〔２〕Ｏ，０．５～５％Ｋ↓〔２〕Ｏ，０．５～５％Ｎａ↓〔２〕Ｏ，０．５～４％Ｎａ↓〔３〕ＡｌＦ↓〔６〕。
【技術特征摘要】
一種超低氫高堿度燒結焊劑，其特征在于具體化學成分(重量%)為20～24%CaCO3，22～28%MgO，16～20%Al2O3，15...
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂生，陳茂林，梁東圖，孫永令，尹愛媚，趙玉華，
申請(專利權)人：自貢中國電焊條廠，冶金工業部鋼鐵研究總院，
類型：發明
國別省市：51[中國|四川]
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