本發明專利技術公開了一種辛烯基琥珀酸淀粉酯的制備方法,包括以下步驟:1)以木薯淀粉為原料,配制35~40%質量的淀粉乳液;配制辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液,備用;2)調節淀粉乳液的pH值至8.0~8.5,堿化10~20min,得到堿化的淀粉乳液;3)向堿化的淀粉乳液中加入辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液形成反應體系,調節反應體系的pH值至8.0~8.5,反應110~170min,所述反應期間的最后20~50min在超聲條件下進行,超聲功率為110~270W;4)反應結束后用酸調節反應液的pH值至6.5~6.8,過濾,用水和乙醇洗滌,干燥,即得。由本發明專利技術所述方法制得的辛烯基琥珀酸淀粉酯取代度高,黏度穩定性增強。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及變性淀粉
,具體涉及。
技術介紹
辛烯基琥珀酸淀粉酯的商品名為純膠,是酯化淀粉的一種,由于同時引入了親水性和疏水性基團,因此是一種性能優良的乳化增稠劑,可用于食品、化妝品、紡織、造紙、微膠囊和制藥工業中,能大大提高產品的應用品質。現有技術中,辛烯基琥珀酸淀粉酯大多采用濕法制備,如公開號為CN1962696的專利技術專利,公開了一種辛烯基琥珀酸淀粉酯的生產方法,包括以下步驟1)將馬鈴薯淀粉與水在恒溫磁力攪拌器的作用下混和成乳液;2)采用重量濃度為3%的氫氧化鈉調節上述乳液的PH值至7. 5 8. O ;3)采用無水乙醇稀釋辛烯基琥珀酸酐;4)將步驟3)所得的稀釋后的辛烯基琥珀酸酐與步驟2)所得的乳液相混和形成反應體系;添加重量濃度為3%的NaOH溶液維持反應體系的pH值至7. 5 8. 0,反應時間為2 4小時;5)先用2mol/L的鹽酸溶液調至步驟4)所得產物的pH值至6. 4 6. 6 ;再分別用水、重量濃度為70%的乙醇各洗滌一次;接著依次進行干燥和粉碎。由該專利技術所述方法制得的辛烯基琥珀酸淀粉酯的取代度在O. 012 O. 017之間,只有在最佳的反應條件下(反應時間3h,反應溫度35°C,淀粉乳液濃度35%,反應體系pH8. O)取代度才能達到O. 017。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供。由該方法制得的辛烯基琥珀酸淀粉酯取代度高(取代度> O. 017),經變性后的辛烯基琥珀酸淀粉酯糊黏度穩定性增強,質量分數為2%時辛烯基琥珀酸木薯淀粉酯的黏度至少54000mPa .s以上,是木薯原淀粉 黏度的2 4倍。本專利技術所述的辛烯基琥珀酸淀粉酯的制備方法,包括以下步驟I)以木薯淀粉為原料,加水,配成質量分數為35% 40%的淀粉乳液;取辛烯基琥珀酸酐用無水乙醇稀釋,得到辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液,備用;2)用堿液調節淀粉乳液的pH值至8. O 8. 5,堿化10 20min,得到堿化的淀粉乳液;3)向堿化的淀粉乳液中加入辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液形成反應體系,控制辛烯基琥珀酸酐的加入量為木薯淀粉干基的3%,用堿液調節反應體系的pH值至8. O 8. 5,反應110 170min,所述反應期間的最后20 50min在超聲條件下進行,超聲功率為110 270W ;4)反應結束后用酸調節反應液的pH值至6. 5 6. 8,過濾,用水和乙醇洗漆,干燥,即得產品。上述制備方法中步驟I)中,辛烯基琥珀酸酐和無水乙醇的體積比一般為1:3 6。步驟2)中,堿化的溫度為32 50°C。該步驟中,優選是將淀粉乳液的pH值調節至 8. 3 8. 5。步驟3)中,優選是在反應期間的最后25 35min時開始對反應體系施加超聲直至反應結束,所述的超聲功率優選為200 270W,超聲頻率優選為35 53KHz。該步驟中,反應一般在32 50°C條件下進行,反應體系的pH值最好是調節至8. 2 8. 4。上述步驟2)和3)中所述的堿液可以是氫氧化鈉、氫氧化鉀或碳酸氫鈉等的水溶液,堿液的濃度一般為lmol/L。上述步驟4)中所述的酸通常是鹽酸,濃度一般為lmol/L。該步驟中,洗滌用的乙醇的體積濃度為65% 75%,通常在洗滌時,用水和乙醇交替洗滌I 4次。與現有合成辛烯基琥珀酸淀粉酯的濕法相比,本專利技術所述方法在辛烯基琥珀酸酐的加入量為木薯淀粉干基的3%時,通過在酯化反應期間的最后20 50min時開始進行超聲強化酯化變性反應直至反應結束,在較短的反應時間內,可獲得取代度> O. 017的辛烯基琥珀酸淀粉酯,產品黏度比原淀粉黏度高且穩定。具體實施例方式下面以實施例對本專利技術作進一步說明,但本專利技術并不局限于這些實施例。實施例1I)以木薯淀粉為原料,加水,配成質量分數為40%的淀粉乳液;取辛烯基琥珀酸酐用無水乙醇稀釋(辛烯基琥珀酸酐無水乙醇=1:5,體積比),得到辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液,備用;2)用lmol/L的氫氧化鈉溶液調節淀粉乳液的pH值至8. 5,35°C條件下堿化IOmin,得到堿化的淀粉乳液;3)向堿化的淀粉乳液中加入辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液形成反應體系,控制辛烯基琥珀酸酐的加入量為木薯淀粉干基的3%,用lmol/L的氫氧化鈉溶液調節反應體系的pH值至8. 5,于35°C條件下反應150min,所述反應期間的最后30min在超聲條件下進行,超聲功率為270W,超聲頻率為53KHz ;4)反應結束后用lmol/L的鹽酸調節反應液的pH值至6. 8,過濾,濾餅用水和70%乙醇(體積比濃度)交替洗滌4次,50°C條件下干燥10h,粉碎,即得到辛烯基琥珀酸淀粉酯。對比例I (除了超聲是在整個反應過程中進行,其他均與實施例1相同)I)以木薯淀粉為原料,加水,配成質量分數為40%的淀粉乳液;取辛烯基琥珀酸酐用無水乙醇稀釋(辛烯基琥珀酸酐無水乙醇=1:5,體積比),得到辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液,備用;2)用lmol/L的氫氧化鈉溶液調節淀粉乳液的pH值至8. 5,35°C條件下堿化IOmin,得到堿化的淀粉乳液;3)向堿化的淀粉乳液中加入辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液形成反應體系,控制辛烯基琥珀酸酐的加入量為木薯淀粉干基的3%,用 lmol/L的氫氧化鈉溶液調節反應體系的pH值至8. 5,于35°C條件下反應150min,整個反應期間均在超聲條件下進行,超聲功率為270W,超聲頻率為53KHz ;4)反應結束后用lmol/L的鹽酸調節反應液的pH值至6. 8,過濾,濾餅用水和70%乙醇(體積比濃度)交替洗滌4次,50°C條件下干燥10h,粉碎,即得到辛烯基琥珀酸淀粉酯。對比例2 (除了反應過程中超聲是在反應的最后70min進行,其他均與實施例1相同)I)以木薯淀粉為原料,加水,配成質量分數為40%的淀粉乳液;取辛烯基琥珀酸酐用無水乙醇稀釋(辛烯基琥珀酸酐無水乙醇=1:5,體積比),得到辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液,備用;2)用lmol/L的氫氧化鈉溶液調節淀粉乳液的pH值至8. 5,35°C條件下堿化IOmin,得到堿化的淀粉乳液;3)向堿化的淀粉乳液中加入辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液形成反應體系,控制辛烯基琥珀酸酐的加入量為木薯淀粉 干基的3%,用lmol/L的氫氧化鈉溶液調節反應體系的pH值至8. 5,于35°C條件下反應150min,所述反應期間的最后70min在超聲條件下進行,超聲功率為270W,超聲頻率為53KHz ;4)反應結束后用lmol/L的鹽酸調節反應液的pH值至6. 8,過濾,濾餅用水和70%乙醇(體積比濃度)交替洗滌4次,50°C條件下干燥10h,粉碎,即得到辛烯基琥珀酸淀粉酯。實施例2I)以木薯淀粉為原料,加水,配成質量分數為35%的淀粉乳液;取辛烯基琥珀酸酐用無水乙醇稀釋(辛烯基琥珀酸酐無水乙醇=1:3,體積比),得到辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液,備用;2)用lmol/L的碳酸鈉溶液調節淀粉乳液的pH值至8. 2,40°C條件下堿化15min,得到堿化的淀粉乳液;3)向堿化的淀粉乳液中加入辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液形成反應體系,控制辛烯基琥珀酸酐的加入量為木薯淀粉干基的3%,用lmol/L的氫氧化鈉溶液調節反應體系的pH值至8. 0,于32°C條件下反應120min,所述反應期間的最后20min在超聲條件下進本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種辛烯基琥珀酸淀粉酯的制備方法,包括以下步驟:1)以木薯淀粉為原料,加水,配成質量分數為35~40%的淀粉乳液;取辛烯基琥珀酸酐用無水乙醇稀釋,得到辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液,備用;2)用堿液調節淀粉乳液的pH值至8.0~8.5,堿化10~20min,得到堿化的淀粉乳液;3)向堿化的淀粉乳液中加入辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液形成反應體系,控制辛烯基琥珀酸酐的加入量為木薯淀粉干基的3%,用堿液調節反應體系的pH值至8.0~8.5,反應110~170min,所述反應期間的最后20~50min在超聲條件下進行,超聲功率為110~270W;4)反應結束后用酸調節反應液的pH值至6.5~6.8,過濾,用水和乙醇洗滌,干燥,即得。
【技術特征摘要】
1.一種辛烯基琥珀酸淀粉酯的制備方法,包括以下步驟1)以木薯淀粉為原料,加水,配成質量分數為35 40%的淀粉乳液;取辛烯基琥珀酸酐用無水乙醇稀釋,得到辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液,備用;2)用堿液調節淀粉乳液的pH值至8.O 8. 5,堿化10 20min,得到堿化的淀粉乳液;3)向堿化的淀粉乳液中加入辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液形成反應體系,控制辛烯基琥珀酸酐的加入量為木薯淀粉干基的3%,用堿液調節反應體系的pH值至8. O 8. 5,反應 110 170min,所述反應期間的最后20 50min在超聲條件下進行,超聲功率為110 270W ;4)反應結束后用酸調節反應液的pH值至6.5 6. 8,過濾,用水和乙醇洗滌,干燥,即得。2.根據權利要求1所述的辛烯基琥珀酸淀粉酯的制備方法,其特征在于步驟3)中, 是在反應期間的最后25 35mi...
【專利技術屬性】
技術研發人員:石海信,李橋,顧靜,唐香,
申請(專利權)人:欽州學院,
類型:發明
國別省市:
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