液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨及其制備方法技術

本發(fā)明專利技術公開液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨及其制備方法，液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨按照重量份數(shù)包括：光敏樹脂30-50份、環(huán)氧丙烯酸酯樹脂5-15份、活性稀釋劑10-20份、溶劑5-15份、光引發(fā)劑1-10份、助劑1-3份、填料20-40份和顏料0.5-0.8份，所述堿溶性光敏樹脂由以下原料制成：35-50份環(huán)氧樹脂，20-40份DBE，15-20份丙烯酸，8-15份馬來酸酐，0.5-1份對苯二酚，0.5-1份四乙基溴化銨。本發(fā)明專利技術液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨抗噴砂、耐強堿、耐強酸、抗陽極氧化和分辨率解像度高，保證不對IXEF基材表面腐蝕、不使之變色，最終從復合性基材上快捷干凈剝除。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及油墨，特別涉及液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨。本專利技術還涉及上述液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨的制備方法。
技術介紹
為了增強鋁材或鋁合金的耐候性與耐腐蝕性，延長其使用壽命并增加美觀性，通常需要對鋁材或鋁合金材料進行表面處理。金屬表面處理技術有很多種，例如化學鍍、陽極氧化、涂層技術等。其中最為有效的方法是直接在鋁合金表進行一次性陽極氧化著色，這種陽極氧化著色技術，基本都使用在建材方面。但最近為了適應于手機外殼、平板電腦等高端智能產(chǎn)品多色和LOGO(徽標)顯現(xiàn)的需求，需要用到二次陽極氧化或多次陽極氧化。由此需要將第一次已陽極氧化部分的圖形進行保護，然后進行二次或更多次的陽極氧化處理。目前市場上最普遍采用的保護油墨為熱固型抗陽極氧化油墨。方法是直接網(wǎng)印圖形進行保護所需要的部位。但此工藝獲得的圖形，分辨率不高、抗噴砂、耐酸性和強堿性能不好，而且抗氧化能力比較差。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術是為了解決現(xiàn)有技術中的不足而完成的，本專利技術的目的是提供抗噴砂、耐強堿、耐強酸、抗陽極氧化而且分辨率解像度高，保證不會對IXEF基材表面腐蝕、不使之變色，并最終從復合性基材上快捷干凈剝除的的液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨。本專利技術的液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨，按照重量份數(shù)包括堿溶性光敏樹脂30-50份、環(huán)氧丙烯酸酯樹脂5-15份、活性稀釋劑10-20份、溶劑5_15份、光引發(fā)劑 1-10份、助劑1-3份、填料20-40份和顏料0. 5-0. 8份，其中所述堿溶性光敏樹脂為酸酐改性酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯，所述酸酐改性酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯按照重量份數(shù)由以下原料制成35-50份環(huán)氧樹脂，20-40份DBE，15-20份丙烯酸，8-15份馬來酸酐，0. 5-1份對苯二酚，0. 5-1份四乙基溴化銨。本專利技術的液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨還可以是所述酸酐改性酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯按照重量份數(shù)由以下原料制成40份環(huán)氧樹月旨，30份DBE，18份丙烯酸，11份馬來酸酐，0. 5份對苯二酚，0. 5份四乙基溴化銨。所述環(huán)氧丙烯酸酯樹脂為雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯、脂肪酸改性環(huán)氧丙烯酸酯、酚醛環(huán)氧丙烯酸酯、酸酐改性環(huán)氧丙烯酸酯、環(huán)氧大豆油丙烯酸酯中的至少一種。所述活性稀釋劑為二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯和二季戊四醇六丙烯酸酯中的至少一種；所述溶劑為乙二醇單丁醚(BCS)、丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)和DBE(二價酸酯混合物)中的至少一種；所述光引發(fā)劑為2-羥基甲基苯酮、1-羥基環(huán)已基苯甲酮、2-甲基-1-(4-甲巰基苯基)-2-嗎啉-1-丙酮、2，4，6_三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦，二苯甲酮和異丙基硫雜蒽酮光引發(fā)劑中的一種；助劑包括分散劑、流平劑和消泡劑，所述分散劑、流平劑和消泡劑重量比為1:1: 1，所述分散劑為BYK103或BYK163，所述流平劑為BYK333或BYK306、消泡劑為BYK052或BYK055 ;填料包括滑石粉、高嶺土、碳酸鈣、硫酸鋇、玻璃粉中的至少一種；所述顏料包括酞青藍或酞青綠。所述環(huán)氧樹脂為或者是酚醛型環(huán)氧樹脂F(xiàn)-43或F-51，或者是鄰甲酚型環(huán)氧樹脂JF-43或者是雙酚A型環(huán)氧樹脂E-44或E-51。本專利技術的液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨，由于其按照重量份數(shù)包括堿溶性光敏樹脂30-50份、環(huán)氧丙烯酸酯樹脂5-15份、活性稀釋劑10-20份、溶劑5_15份、光引發(fā)劑1-10份、助劑1-3份、填料20-40份和顏料0. 5-0. 8份，其中所述堿溶性光敏樹脂為酸酐改性酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯，所述酸酐改性酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯按照重量份數(shù)由以下原料制成35-50份環(huán)氧樹脂，20-40份DBE，15-20份丙烯酸，8_15份馬來酸酐，0. 5-1份對苯二酚，0. 5-1份四乙基溴化銨。這樣，相對于現(xiàn)有技術而言，具有的優(yōu)點是(I)合成操作工藝簡單本專利技術只需要將光敏樹脂，環(huán)氧丙烯酸酯及顏料、填料等按組份重量百分比配比，在高速分散均勻后，經(jīng)研磨，調整黏度即制得液態(tài)感光成像堿顯影抗噴砂耐陽極氧化油墨。(2)抗噴砂性具有良好的抗噴砂性能。可抵抗2kgf/cm2的噴砂壓力。(3)耐強酸性，耐強堿性采用了可耐強酸，耐強堿的酸酐改性環(huán)氧丙烯酸樹脂，使耐高濃度的硫酸、磷酸及硝酸混合溶液的能力大為提升。(4)抗陽極氧化將本專利技術的液態(tài)光成像堿顯影抗陽極氧化油墨絲印或噴涂于鋁材上，90-100度烘烤15-30分鐘使其表面干燥，壓上菲林片，在紫外燈下進行曝光，然后用0. 5-0. 8%的Na2CO3水溶液顯影30-60秒，再經(jīng)過UV機曝光800-1500mj/cm2，所形成的膜其抗陽極氧化能力優(yōu)異。(5)本專利技術制備的液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨還具有施工方便、附著力強、硬度聞等特點。本專利技術的另一目的是提供上述抗噴砂、耐強堿、耐強酸、抗陽極氧化而且分辨率解像度高，保證不會對IXEF基材表面腐蝕、不使之變色，并最終從復合性基材上快捷干凈剝除的的液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨的制備方法。本專利技術的液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨的制備方法，包括以下步驟 A.準備原材料按照重量比準備堿溶性光敏樹脂30-50份、環(huán)氧丙烯酸酯樹脂5-15份、活性稀釋劑10-20份、溶劑5-15份、光引發(fā)劑1-10份、助劑1-3份、填料20-40份和顏料0. 5-0. 8份，其中所述堿溶性光敏樹脂為酸酐改性酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯，制備所述酸酐改性酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯時按照重量份數(shù)準備35-50份環(huán)氧樹脂，20-40份DBE，15-20份丙烯酸，8-15份馬來酸酐，0. 5-1份對苯二酚，0. 5-1份四乙基溴化銨；B.制備酸酐改性酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯將A步驟中的環(huán)氧樹脂，用20-40份DBE加熱溶解后加入帶有回流冷凝管和攪拌器的三口燒瓶中，加入對苯二酚和四乙基溴化銨，加熱至110°C并恒溫穩(wěn)定后用衡壓漏斗滴加A步驟準備的丙烯酸，控制I個小里內(nèi)滴加完畢后攪拌反應2小時以上，定時測定體系酸值，至體系酸值5以下時結束反應，得到環(huán)氧丙烯酸脂，再將得到的環(huán)氧丙烯酸脂降溫到90 100°C，加入馬來酸酐升溫到110°C反應5小時，測定體系酸值不變化時結束反應，得到酸酐改性環(huán)氧丙烯酸脂光敏樹脂即堿溶性光敏樹脂；C.制備油墨取30-50份所述B步驟制得的堿溶性光敏樹脂與A步驟中準備的環(huán)氧丙烯酸酯、活性稀釋劑、光引發(fā)劑、助劑、填料和顏料混合并在高速分散機上分散均勻后，用三輥機研磨至細度小于12um，用5-15份溶劑調整黏度為100-300dpa. s/25°C，制得液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨。本專利技術的液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨的制備方法，由于采用上述步驟，相比現(xiàn)有技術的優(yōu)點是合成操作工藝簡單，制得的液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨抗噴砂、耐強堿、耐強酸、抗陽極氧化而且分辨率解像度高，保證不會對IXEF基材表面腐蝕、不使之變色，并最終從復合性基材上快捷干凈剝除。具體實施例方式下面對本專利技術的作進一步詳細說明。本專利技術的液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨，按照重量份數(shù)包括堿溶性光敏樹脂30-50份、環(huán)氧丙烯酸酯樹脂5-15份、活性稀釋劑10-20份、溶劑5_15份本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨，其特征在于：按照重量份數(shù)包括：堿溶性光敏樹脂30?50份、環(huán)氧丙烯酸酯樹脂5?15份、活性稀釋劑10?20份、溶劑5?15份、光引發(fā)劑1?10份、助劑1?3份、填料20?40份和顏料0.5?0.8份，其中所述堿溶性光敏樹脂為酸酐改性酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯，所述酸酐改性酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯按照重量份數(shù)由以下原料制成：35?50份環(huán)氧樹脂，20?40份DBE，15?20份丙烯酸，8?15份馬來酸酐，0.5?1份對苯二酚，0.5?1份四乙基溴化銨。

【技術特征摘要】
1.液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨，其特征在于按照重量份數(shù)包括堿溶性光敏樹脂30-50份、環(huán)氧丙烯酸酯樹脂5-15份、活性稀釋劑10-20份、溶劑5_15份、光引發(fā)劑1-10份、助劑1-3份、填料20-40份和顏料O. 5-0. 8份，其中所述堿溶性光敏樹脂為酸酐改性酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯，所述酸酐改性酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯按照重量份數(shù)由以下原料制成35-50份環(huán)氧樹脂，20-40份DBE，15-20份丙烯酸，8-15份馬來酸酐，O. 5-1份對苯二酚，O.5-1份四乙基溴化銨。2.根據(jù)權利要求1所述的液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨，其特征在于所述酸酐改性酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯按照重量份數(shù)由以下原料制成40份環(huán)氧樹脂，30份DBE，18份丙烯酸，11份馬來酸酐，O. 5份對苯二酚，O. 5份四乙基溴化銨。3.根據(jù)權利要求1或2所述的液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨，其特征在于所述環(huán)氧丙烯酸酯樹脂為雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯、脂肪酸改性環(huán)氧丙烯酸酯、酚醛環(huán)氧丙烯酸酯、酸酐改性環(huán)氧丙烯酸酯、環(huán)氧大豆油丙烯酸酯中的至少一種。4.根據(jù)權利要求1或2所述的液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨，其特征在于所述活性稀釋劑為二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、 季戊四醇四丙烯酸酯和二季戊四醇六丙烯酸酯中的至少一種；所述溶劑為乙二醇單丁醚 (BCS)、丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)和DBE (二價酸酯混合物)中的至少一種；所述光引發(fā)劑為 2-羥基甲基苯酮、1-羥基環(huán)己基苯甲酮、2-甲基-1-(4-甲巰基苯基)-2-嗎啉-1-丙酮、 2，4，6_三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦，二苯甲酮和異丙基硫雜蒽酮光引發(fā)劑中的一種；助劑包括分散劑、流平劑和消泡劑，所述分散劑、流平劑和消泡劑重量比為1:1 : 1，所述分散劑為BYK103或BYK163，所述流平劑為BYK333或BYK306、消泡劑為BYK052或BYK055 ;填料包括滑石粉、高嶺土、碳酸鈣、硫酸鋇、玻璃粉中的至少一種；所述顏料包括酞青藍或酞青綠。5.根據(jù)權利要求2或3所述的液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨，其特征在于所述環(huán)氧樹脂為或者是酚醛型環(huán)氧樹脂F(xiàn)-43或F-51，或者是鄰甲酚型環(huán)氧樹脂JF-43或者是雙酚A型環(huán)氧樹脂E-44或E-51。6.權利要求1所述的液態(tài)感光成像堿顯影抗陽極氧化油墨的制備方法，其特征在于 包括以下步驟A.準備原材料按照重量比準備堿溶性光敏樹脂30-50份、環(huán)氧丙烯酸酯樹脂5-15 份、活性稀釋劑10-20份、溶劑5-15份、光引發(fā)劑1-10份、助劑1-3份、填料20-40份和顏料O.5-0. 8份，其中所述堿溶性光敏樹脂為酸酐改性酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯，制備所述酸酐改性酚醛型環(huán)氧丙烯酸酯時按照重量份數(shù)準備35-50份環(huán)氧樹脂，20-40份DBE，15-2...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：朱婉平，馬萬文，
申請(專利權)人：深圳市萬佳原絲印器材有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：