抗靜電彩色膠衣及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種抗靜電彩色膠衣及其制備方法，該抗靜電彩色膠衣由下述重量份的組分制成：基體樹脂100份，苯乙烯8份～20份，功能填料10份～30份，觸變劑2份～3份，觸變穩定劑0.12份～0.2份，抗靜電劑1份～10份，表面助劑0.4份～1份，色漿10份～20份，促進劑0.1份～0.4份。其制備方法為：先將基體樹脂放入分散釜中，攪拌下加入功能填料，加完后先分散，接著加入觸變穩定劑，再在攪拌下加入觸變劑，再次分散得到基體膠衣；向基體膠衣中加入色漿、苯乙烯、抗靜電劑、表面助劑以及促進劑，攪拌均勻后即得抗靜電彩色膠衣成品。本發明專利技術的抗靜電彩色膠衣膠凝固化時間可控，表面電阻穩定，顏色豐富。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種膠衣及其制備方法，具體涉及一種。
技術介紹
膠衣是在合適的基體樹脂中添加了觸變劑和流變助劑，通過高速分散或者研磨而得到的具有一定的觸變性、良好的流變性以及極佳的力學性能的表面用材料。由于其具有很好的綜合性能，目前廣泛適用于船舶、車輛、廚衛、建筑、防腐蝕、阻燃等領域。現有的膠衣顏色主要都集中在黑色、墨綠色、深軍綠色等較深顏色上，這些較深顏色的膠衣膠凝固化不穩定，因此，在貯存過程中很容易固化。而顏色較淺的膠衣(如淺黃色、天藍色、白色等彩色)由于生產過程中很難控制膠凝固化時間，使得長期以來都難以實際應用于生產。另外，近年來隨著膠衣在船舶、建筑、阻燃、軍工等領域的廣泛應用，靜電累積導致的火災爆炸以及無線電失靈等問題越來越突出，因此對于膠衣的抗靜電性能要求也越來越高。而抗靜電膠衣決不僅僅是在膠衣的制備過程中加入抗靜電劑就能夠實現的，其對于抗靜電劑的種類和用量的選擇、基體樹脂的種類的選擇以及其它材料的選擇都有較高的要求，同時，對于生產過程的控制也有著嚴格的要求。
技術實現思路
本專利技術的目的之一在于解決上述問題，提供一種不僅顏色豐富，而且具有抗靜電性的抗靜電彩色膠衣。 本專利技術的另一目的在于提供上述抗靜電彩色膠衣的制備方法。實現本專利技術目的之一的技術方案是一種抗靜電彩色膠衣，其特征在于由下述重量份的組分制成基體樹脂100份，苯乙烯8份 20份，功能填料10份 30份，觸變劑2份 3份，觸變穩定劑0. 12份 0. 2份，抗靜電劑I份 10份，表面助劑0. 4份 I份，色漿10份 20份，促進劑0.1份 0. 4份。所述的功能填料為滑石粉或者氫氧化鋁。所述的觸變劑為氣相二氧化硅。所述的觸變穩定劑為科萊恩公司生產的PR600型觸變穩定劑。所述的抗靜電劑為抗靜電劑KJ-120、超導電炭黑KXC-2B或者金屬粉末抗靜電劑。所述的表面助劑為BYK-A515、BYK-A555、BYK-052、BYK-S706 以及 Alll 中的兩種或者三所述的促進劑由異辛酸鉀以及甲基氫醌中的一種與異辛酸鈷組成。所述的基體樹脂由中等活性的基體樹脂與高活性的基體樹脂按照1: 0.2 I 0.6的重量比組成；所述的中等活性的基體樹脂是指其中不飽和二元酸的摩爾數為二元酸總摩爾數的30% 60%的基體樹脂，選自鄰苯型基體樹脂、間苯型基體樹脂、間苯新戊~■醇型基體樹脂以及乙稀基酷型基體樹脂中的一種或者兩種；中等活性的基體樹脂的分子量分布指數< 2. 5 ;所述的高活性的基體樹脂是指其中不飽和二元酸的摩爾數為二元酸總摩爾數的70%的基體樹脂，選自鄰苯型基體樹脂、間苯型基體樹脂、間苯新戍_■醇型基體樹脂以及乙烯基酯型基體樹脂中的一種；高活性的基體樹脂的分子量分布指數< 2. 5。實現本專利技術另一目的的技術方案是一種抗靜電彩色膠衣的制備方法，具有以下步驟①按照配方稱取基體樹脂、苯乙烯、功能填料、觸變劑、觸變穩定劑、抗靜電劑、表面助齊U、色漿以及促進劑待用；②將步驟①中的基體樹脂放入分散釜中，攪拌下加入功能填料，加完后將轉速升至1000Rev/min 1100Rev/min分散5min,接著加入觸變穩定劑,加完后將轉速降至500Rev/min 600Rev/min，攪拌下加入觸變劑，加完后再將轉速升至1200Rev/min 1500Rev/min,分散20min,得到基體膠衣；③向步驟②得到的基體膠衣中加入色衆、苯乙烯、抗靜電劑、表面助劑以及促進劑，攪拌均勻后即得抗靜電彩色膠衣成品。本專利技術具有的積極效果(I)本專利技術通過選擇合適的組分及配比，并且在制備過程中進行相應的控制，最終可以得到顏色豐富、具有抗靜電性的抗靜電彩色膠衣。(2)由于彩色膠衣的膠凝時間直接影響其施工工藝性，而固化時間對于其強度、硬度以及其他性能的提高均有影響。因此本專利技術通過選擇合適的基體樹脂以及促進劑，從而將彩色膠衣的25°C膠凝時間控制在5min 12min,固化時間控制在8min 15min,徹底解決了膠衣膠凝固化時間難以控制的問題。(3)本專利技術通過選擇合適的表面助劑以及用量，從而降低彩色膠衣的表面張力使其達到較好的流平效果，進而保證彩色膠衣的厚度均勻，以此來保證彩色膠衣的表面電阻均勻一致且可控。并且根據彩色膠衣的顏色、應用領域以及抗靜電要求選擇不同的抗靜電劑及用量，使其表面電阻可以控制在IO4 IO6UO6 IO8UO8 IOltl等范圍內。(4)由于彩色膠衣的細度直接影響顏色均勻性、遮蓋力、耐候耐水、消泡效果以及表面質量，因此控制好彩色膠衣的細度對于提升彩色膠衣整體性能至關重要。而本專利技術通過控制分散釜的轉速和分散時間，最終可將彩色膠衣的細度控制在30 ii m左右。具體實施例方式(實施例1)本實施例的抗靜電彩色膠衣呈綠色，它是由下述重量份的組分制成基體樹脂100份；其中中等活性的基體樹脂70份，其分子量分布指數(Mw/Mn)(2. 5，具體采用長興公司的型號為2504的鄰苯型基體樹脂，其中不飽和二元酸的摩爾數為二元酸總摩爾數的50% ;高活性的基體樹脂30份，其分子量分布為指數(Mw/Mn) ( 2. 5，具體采用日新公司的型號為RX130的間苯型基體樹脂，其中不飽和二元酸的摩爾數為二元酸總摩爾數的70%。苯乙烯12份。滑石粉20份。氣相二氧化硅2份。觸變穩定劑0. 15份，采用的是科萊恩公司生產的PR600型觸變穩定劑。KJ-120抗靜電劑4份。BYK-A515表面助劑0.1 份，BYK-A555表面助劑0. 3份，BYK-S706表面助劑0. 5份。綠色色漿10份。促進劑0. 25份，其中異辛酸鈷0. 2份，異辛酸鉀0. 05份。上述抗靜電彩色膠衣的制備方法如下①按照配方稱取上述組分待用。②將中等活性的鄰苯型基體樹脂和高活性的間苯型基體樹脂放入分散釜中，攪拌下加入滑石粉，加完后將轉速升至lOOORev/min分散5min，接著加入PR600型觸變穩定劑，加完后將轉速降至500Rev/min,攪拌下加入氣相二氧化娃,加完后再將轉速升至1200Rev/min,分散20min，得到細度為30 y m的基體膠衣。③向上述得到的基體膠衣中加入綠色色漿、苯乙烯、KJ-120抗靜電劑、BYK-A515表面助劑、BYK-A555表面助劑、BYK-S706表面助劑、異辛酸鈷以及異辛酸鉀，控制膠凝時間為8min (25°C)，固化時間為12min (25 °C )，攪拌均勻后即得抗靜電彩色膠衣。本實施例制得的抗靜電彩色膠衣的表面電阻為IO8 10' (實施例2 實施例5)各實施例與實施例1基本相同，不同之處見表I。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種抗靜電彩色膠衣，其特征在于由下述重量份的組分制成：基體樹脂100份，苯乙烯8份～20份，功能填料10份～30份，觸變劑2份～3份，觸變穩定劑0.12份～0.2份，抗靜電劑1份～10份，表面助劑0.4份～1份，色漿10份～20份，促進劑0.1份～0.4份。

【技術特征摘要】
1.一種抗靜電彩色膠衣，其特征在于由下述重量份的組分制成基體樹脂100份，苯乙烯8份 20份，功能填料10份 30份，觸變劑2份 3份，觸變穩定劑O. 12份 O. 2份，抗靜電劑I份 10份，表面助劑O. 4份 I份，色漿10份 20 份，促進劑O.1份 O. 4份。2.根據權利要求1所述的抗靜電彩色膠衣，其特征在于所述的功能填料為滑石粉或者氫氧化招。3.根據權利要求1所述的抗靜電彩色膠衣，其特征在于所述的觸變劑為氣相二氧化硅。4.根據權利要求1所述的抗靜電彩色膠衣，其特征在于所述的觸變穩定劑為科萊恩公司生產的PR600型觸變穩定劑。5.根據權利要求1所述的抗靜電彩色膠衣，其特征在于所述的抗靜電劑為抗靜電劑 KJ-120、超導電炭黑KXC-2B或者金屬粉末抗靜電劑。6.根據權利要求1所述的抗靜電彩色膠衣，其特征在于所述的表面助劑為BYK-A515、 BYK-A555, BYK-052, BYK-S706以及Alll中的兩種或者三種。7.根據權利要求1所述的抗靜電彩色膠衣，其特征在于所述的促進劑由異辛酸鉀以及甲基氫醌中的一種與異辛酸鈷組成。8.根據權利要求1至7之一所述的抗靜電彩色膠衣，其特征在于所述的基體樹脂由中等活性的基體樹脂與高活性的基體樹脂按照1: 0.2 1: O. 6的重量比組成；所述的中等活性的基體樹脂是指其中不飽和二元酸的摩爾數為二元酸總摩爾數的 30% 60%的基體樹脂，選自鄰苯型基體樹脂、間苯型基體樹脂、間苯新戍_■醇型基體樹脂以及乙烯基酯型基體樹脂中的一種或者兩種；中等活性的基體樹脂的分子量分布指數 ^ 2. 5 ；所述的高活性的基體樹脂是指其中不飽和二元酸的摩爾數為二元酸總摩爾數的70% 的基體樹脂，選自鄰苯型基體樹脂、間苯型基體樹脂、間苯新戍~■醇型基體樹脂以及乙稀基酯型基體樹脂中的一種；高活性的基體樹脂的分子量分布指數< 2. 5。9.一種權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫全收，龔方紅，
申請(專利權)人：常州眾杰復合材料有限公司，
類型：發明
國別省市：