本發明專利技術公開了一種背膠真空鍍鋁紙，其包括鍍鋁面面涂層、鍍鋁層、底涂層、濕強鍍鋁原紙層、濕強鍍鋁原紙非涂布面的背膠涂層，鍍鋁面面涂層設在鍍鋁層的上表面上，底涂層設在鍍鋁層的下表面下，濕強鍍鋁原紙層設在底涂層的下表面下，濕強鍍鋁原紙非涂布面的背膠涂層設在濕強鍍鋁原紙層的下表面下。本發明專利技術背膠真空鍍鋁紙保持原來的韌性。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種鍍鋁紙，特別涉及一種背膠真空鍍鋁紙。
技術介紹
真空鍍鋁紙是20世紀70年代后期開始應用于標簽和裝飾禮品包裝上。在90年代后期，才以其環保產品的良好形象及成熟的加工設備和工藝風靡于歐美市場，隨后登陸我國市場。由于真空鍍鋁紙具有高貴美觀的金屬質感，與同類產品相比較為低廉的價格成本，穩定可靠的印刷性能，良好的防潮、保濕性能，以及可降解、可回收的環保性能，越來越受到印刷和包裝業的喜愛，應用范圍越來越廣。現有真空鍍鋁紙制造流程包括原紙選擇、底涂、干燥、真空鍍鋁、面涂、回潮、切紙整飾、下工序等工序，以上工藝流程中的回潮工序是指對鍍鋁紙的非涂布面進行補水處理。一般情況下，紙張含水率的理想范圍是4. 5-5%。但對鍍鋁紙要進行補水的原因是鍍鋁紙在上述工藝流程的底涂工序之后，含水率要降低至3. 0%以下，才能使真空鍍鋁機在蒸鍍前能排除水蒸氣，便鍍鋁作業更容易進行。而鍍鋁完成之后，為了使鍍鋁紙纖維中所含水份與大氣中水份呈基本平衡(達到理想范圍4. 5-5% )，以避免鍍鋁紙在后續生產過程中出現卷曲現象，影響印刷及貼標性能，所以必須進行回潮補水分處理?；爻痹砑白鳂I方法可見中華人民共和國專利號為200810061012的專利《真空鍍鋁紙生產工藝》，以及《黑龍江造紙》2004年I期出版的由王連科撰寫的《如何生產合格的真空鍍鋁紙》。但是，回潮補水工藝生產的真空鍍鋁紙在實際使用過程中極易受環境溫濕度的影響而造成印刷、貼標品質異常。引用《今日印刷》2001年4期《真空鍍鋁紙介紹與分析》:鍍鋁紙的含水率也是影響印刷質量的重要因素，一般鍍鋁紙水分應控制在4% 6%之間，存放環境的溫濕度應該與印刷車間的溫濕度相適應，以保證產品的套印質量。一般溫度可控制在23±5°C之間，濕度控制在50% 70%之間，以防止溫濕度上的懸殊使鍍鋁紙出現變形而產生套印質量問題。行業標準BB/T 0054-2010《真空鍍鋁紙》中的表三中規定直接鍍鋁法鍍鋁紙水份含量標準范圍為6±2%，標準范圍值非常大，也從側面證明了采用回潮補水工藝生產的鍍鋁紙水分含量非常難以控制。這種現狀已在真空鍍鋁紙的實際應用過程中給印刷、貼標企業造成了很多的困擾和設備廠房投入，嚴重的制約了真空鍍鋁紙的使用，該現狀亟待解決?，F有鍍鋁紙在鍍鋁后，水份已降到3%以下，失去了原來的韌性。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種背膠真空鍍鋁紙，其保持原來的韌性。為解決所述技術問題，本專利技術提供了一種背膠真空鍍鋁紙，其特征在于，其包括鍍鋁面面涂層、鍍鋁層、底涂層、濕強鍍鋁原紙層、濕強鍍鋁原紙非涂布面的背膠涂層，鍍鋁面面涂層設在鍍鋁層的上表面上，底涂層設在鍍鋁層的下表面下，濕強鍍鋁原紙層設在底涂層的下表面下，濕強鍍鋁原紙非涂布面的背膠涂層設在濕強鍍鋁原紙層的下表面下。本專利技術的積極進步效果在于本專利技術背膠真空鍍鋁紙保持原來的韌性。附圖說明圖1為本專利技術一實施例的結構示意圖。具體實施例方式下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本專利技術。如圖1所示，本專利技術背膠真空鍍鋁紙包括鍍鋁面面涂層11、鍍鋁層21、底涂層12、濕強鍍鋁原紙層31、濕強鍍鋁原紙非涂布面的背膠涂層13，鍍鋁面面涂層11設在鍍鋁層21的上表面上，底涂層12設在鍍鋁層21的下表面下，濕強鍍鋁原紙層31設在底涂層12的下表面下，濕強鍍鋁原紙非涂布面的背膠涂層13設在濕強鍍鋁原紙層31的下表面下。背膠真空鍍鋁紙的第一種制造方法包括以下步驟第一步將68克/平方米的濕強鍍鋁原紙(濕強鍍鋁原紙層31，濕強鍍鋁原紙購自民豐特種紙股份有限公司)，用底涂涂料(涂料采購自上海東升新材料有限公司，產品名稱水溶性丙烯酸樹酯涂料，型號為DS AL808B)，在涂布機(采購自溫州博大機械有限公司，型號THG2100)上利用160目的網紋輥，對原紙涂布面進行固含量1. 7 2. 3克/平方米的涂布并形成底涂層12。第二步將底涂完畢的濕強鍍鋁原紙置入真空鍍鋁設備(設備購自德國萊寶光電技術有限公司，PRO-M 2100型包裝材料 卷材鍍膜系統)，抽真空達到高真空水平(10_4 10_5mba之間)，即可將蒸發舟打開預熱至70% 93% (設備設定)之間，然后開啟鋁絲傳送(速度控制在800 1100mm/min之間)，開動設備卷繞至速度彡3. 5m/s后,打開設備擋板開始蒸鍍，鋁蒸汽冷凝到冷卻主轂表面不停卷繞的濕強鍍鋁原紙的底涂面上；根據在線測量的鍍鋁層厚度調整卷繞速度(速度控制在3. 5 6. 5m/s之間)直至濕強鍍鋁原紙整卷生產完畢，停機、冷卻蒸發舟、排真空、開倉卸膜、檢測鍍鋁層厚度，產品蒸鍍結束并形成鍍鋁層21。第三步將鍍好鋁的濕強鍍鋁原紙重新裝到第一步使用的涂布機上，用200目的網紋輥將面涂涂料(采購自上海東升新材料有限公司，產品名稱水溶性丙烯酸樹酯涂料，型號DS AL808H)對鍍鋁面進行固含量0. 7 1. O克/平方米的表面涂布形成鍍鋁面面涂層11。第四步將面涂好的濕強鍍鋁原紙再次裝到第一步使用的涂布機上，用200目的網紋輥將面涂涂料(采購自上海東升新材料有限公司，產品名稱水溶性丙烯酸樹酯涂料，型號為DS AL808B)，對濕強鍍鋁原紙的非鍍鋁面進行固含量0.1 0. 3克/平方米的表面涂布，涂布結束后并形成濕強鍍鋁原紙非涂布面的背膠涂層13，生產完畢檢驗合格即獲得背膠真空鍍鋁紙。本實施例產品(背膠真空鍍鋁紙)經檢測水分平均含量4. 8% 5. 2%。本實施例產品按行業標準BB/T 0054-2010《真空鍍鋁紙》第5. 4. 9的方法檢測單張平整度平均<2. 5毫米，優于行業標準的彡3. O毫米標準。在溫度35 ± 5°C，濕度80 ± 5 %的環境中，本實施例產品按行業標準檢測方法檢測單張平整度，平均值< 2. 7毫米，優于行業標準；但在同等條件下，現有的真空鍍鋁紙的單張平整度平均值則在5至10毫米之間，超過行業標準^ 3.0毫米的要求，判定不能正常使用。在溫度O±5°C，濕度30±5%的環境中，本實施例產品同樣按行業標準檢測方法檢測單張平整度，平均值< 2. 6毫米，仍然優于行業標準；但在同等條件下，現有的真空鍍鋁紙的單張平整度平均值則在4. 5至9毫米之間，依舊超過行業標準< 3. O毫米的要求，判定不能正常使用。本專利技術背膠真空鍍鋁紙保持原來的韌性，本實施例產品除以上兩項技術指標之外，其他各項性能指標均達到并有少量指標優于行業標準BB/T0054-2010《真空鍍鋁紙》的要求。背膠真空鍍鋁紙的第二種制造方法包括以下步驟第一步將68克/平方米的鍍鋁原紙(鍍鋁原紙購自浙江仙鶴特種紙有限公司，型號無)，用底涂涂料(采購自上海歐晨材料科技發展有限公司，產品名稱水溶性涂料，型號為ST-02)，在涂布機(采購自溫州博大機械有限公司，型號THG2100)上利用160目的網紋輥，對原紙涂布面進行固含量1. 7 2. 3克/平方米的涂布。第二步將底涂完畢的鍍鋁原紙置入真空鍍鋁設備(設備購自德國萊寶光電技術有限公司，PRO-M 2100型包裝材料卷材鍍膜系統)，抽真空達到高真空水平(10_4 10_5mba之間)，即可將蒸發舟打開預熱至70% 93% (設備設定)之間，然后開啟鋁絲傳送(速度控制在800 110本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種背膠真空鍍鋁紙，其特征在于，其包括鍍鋁面面涂層、鍍鋁層、底涂層、濕強鍍鋁原紙層、濕強鍍鋁原紙非涂布面的背膠涂層，鍍鋁面面涂層設在鍍鋁層的上表面上，底涂層設在鍍鋁層的下表面下，濕強鍍鋁原紙層設在底涂層的下表面下，濕強鍍鋁原紙非涂布面的背膠涂層設在濕強鍍鋁原紙層的下表面下。
【技術特征摘要】
1.一種背膠真空鍍鋁紙，其特征在于，其包括鍍鋁面面涂層、鍍鋁層、底涂層、濕強鍍鋁原紙層、濕強鍍鋁原紙非涂布面的背膠涂層，鍍鋁面面涂層設在鍍...
【專利技術屬性】
技術研發人員：洪曉冬，楊傳文，
申請(專利權)人：上海永超真空鍍鋁有限公司，
類型：發明
國別省市：
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