本發明專利技術公開了一種用于集中控制的LED熒光燈及其制備方法,其由燈罩、LED光源、底座、燈腳、燈頭組成;LED光源由LED燈珠和LED燈電路板組成,LED光源采用單排LED燈珠與LED燈管長邊方向成夾角的貼裝方式,LED熒光燈可采用多燈串聯或并聯的方式與集中控制的驅動相連。采用單排LED燈珠與LED燈管長邊方向成夾角的貼裝方式,提高了LED燈的光效,減少了眩光;采用集中控制系統,解決了傳統的氣體放電熒光燈一燈一個鎮流器和普通LED熒光燈一體化驅動所造成的壽命短、維護成本高的缺點;取代傳統的氣體放電熒光燈,實現了綠色照明,資源節約,節能環保的目的。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種照明光源,具體涉及一種用于集中控制的LED熒光燈及其制造方法。
技術介紹
LED (Light Emitting Diode),發光二極管是一種通過PN結將電子直接轉換成光子的半導體器件,不需要熱的過程,屬于直接發光。LED的光效大功率可達1401m/W以上,小功率1301m/W以上;LED光源的理論壽命可達10萬小時,目前一般LED壽命是3. 5 5萬小時。目前室內照明很多是采用傳統的氣體放電熒光燈,光效為50 701m/W,壽命在8000小時左右。LED熒光燈的壽命是熒光燈的幾倍,光效也遠高于氣體放電熒光燈,同時LED不含汞是一種環保產品。傳統的氣體放電熒光燈和普通的LED熒光燈采用的是一燈一個整流器或一個驅動,由于整流器或驅動的壽命短,影響了整個熒光燈的壽命,在大空間的室內使用時,增加了維護難度和成本。普通的LED熒光燈光源是采用雙排LED燈珠與LED熒光燈長邊平行的方向貼裝,光效較低,容易產生眩光。
技術實現思路
本專利技術針對室內照明傳統的氣體放電熒光燈和普通的LED熒光燈采用的一燈一個整流器或一個驅動,由于整流器或驅動的壽命短,影響了整個熒光燈的壽命,在大空間的室內使用時,增加了維護難度和成本的缺點,以及普通的LED熒光燈易產生眩光的缺點,提出了一種用于集中控制的LED熒光燈,實現綠色照明,資源節約,節能環保的目的。本專利技術的技術方案為一種用于集中控制的LED突光燈,其由燈罩(I)、LED光源⑵、底座⑶、燈腳⑷、燈頭(5)組成;所述的LED光源⑵由LED燈珠(21)和LED燈電路板(22)組成。其中所述LED熒光燈的光源(2)的LED燈珠(21)采用的是單排燈珠與LED燈管長邊方向成夾角的方式貼裝,其角度為30 60度,LED熒光燈可采用多燈串聯或并聯的方式與集中控制的的驅動相連。所述LED燈珠(21)為黃色、紅色熒光粉和硅膠混合后點在LED芯片上,其中硅膠占混合物總質量的百分比為60 90%,熒光粉占混合物總質量的百分比為10 40%,黃色熒光粉至少為Y3Al5O12:Ce3+,SrSi2O2N2:Eu2+,(SrBa)2SiO4 = Eu2+中一種;所述紅色熒光粉至少為 CaAlSiN3:Eu2+,Ca2Si5N8:Eu2+,Sr2Si5N8:Eu2+ 中一種。所述的LED熒光燈的外觀為傳統的直管形,燈罩⑴為透明或半透明,功率為5 25W,長度為60 120cm,直徑為16 32mm,LED熒光燈的底座(3)為中空半圓柱形,為鋁質材料。本專利技術還提供了上述的用于集中控制的LED熒光燈的制備方法,其具體步驟為A =LED燈珠的制備配制熒光粉膠,將占熒光粉總量20 40%的黃色熒光粉和60 80%的紅色熒光粉加入容器內,加入相應量的硅膠,攪拌20 40min后,將裝有熒光粉膠的容器放入真空器內,抽真空至看不見氣泡的狀態,取出后,放在室溫下用干凈的玻璃蓋上備用;在支架上點銀膠,將波長為440 460nm的藍色芯片通過鏡檢、擴片后放在銀膠上,在150 160°C燒結100 130min ;冷卻后,將電極焊接到芯片上;在焊接好的芯片上,點配制好的熒光粉膠,再在120 150°C固化60 90min,將固化后的產品貼裝在基板上,制得LED燈珠(21);B :LED光源的制備將LED燈珠(21)貼裝在LED燈電路板(22)上,制得LED光源⑵;C. LED燈管的制備將制備好的LED光源(2)安裝在底座(3)上,再和燈罩(I)、燈腳(4)、燈頭(5)組裝成用于集中控制的LED熒光燈。有益效果本專利技術采用集中控制的LED熒光燈取代傳統的氣體放電熒光燈和普通LED燈用于室內照明,LED光源采用單排燈珠與燈管長邊成夾角貼裝取代傳統的雙排燈珠與燈管長邊平行貼裝,減少了傳統的氣體放電熒光燈和普通的LED熒光燈采用的一燈一個整流器或一個驅動,由于整流器或驅動的壽命短,維護難度大和成本高的缺點,同時采用LED照明取代傳統的氣體放電熒光燈,極大地節約了能源,減少了環境的污染,提高了 LED熒光燈的光效,減少了眩光。附圖說明圖1是本專利技術用于集中控制的LED熒光燈的LED光源的立體圖。圖2是本專利技術用于集中控制的LED熒光燈的的主視圖。圖3是普通LED熒光燈的的組裝圖。圖4是本專利技術用于集中控制的LED熒光燈的的側視圖。圖中I燈罩,2LED光源,3底座,4燈腳,5燈頭.所述的LED光源⑵由LED燈珠(21)和LED燈電路板(22)其中I交直流轉換模塊,2驅動模塊,3LED燈模塊,4光電探頭,5監控器,6LED燈。具體實施例方式實施例1.本專利技術由燈罩、LED光源、底座、燈腳、燈頭組成;所述的LED光源由LED燈珠和LED燈電路板組成,LED燈珠采用圖1的貼裝方式,采用單排燈珠與LED燈管長邊方向成夾角的方式貼裝,其角度為30 60度,LED熒光燈可采用多燈串聯或并聯的方式與集中控制的的驅動相連。所述LED燈珠為黃色、紅色熒光粉和硅膠混合后點在LED芯片上,其中硅膠占混合物總質量的百分比為60 90%,熒光粉占混合物總質量的百分比為10 40%,黃色熒光粉至少為Y3Al5O12:Ce3+,SrSi2O2N2:Eu2+,(SrBa)2SiO4 = Eu2+中一種;所述紅色熒光粉至少為CaAlSiN3:Eu2+,Ca2Si5N8:Eu2+,Sr2Si5N8:Eu2+ 中一種。所述的LED熒光燈的外觀為傳統的直管形,燈罩⑴為透明或半透明,功率為5 25W,,長度為60 120cm,直徑為16 32mm,LED熒光燈的底座(3)為中空半圓柱形,為鋁質材料。用于集中控制的LED熒光燈的制備包括下列步驟A. LED光源的制備熒光粉膠配制稱取0.8克Y3Al5O12 = Ce3+黃色熒光粉,1. 2克CaAlSiN3 = Eu2+紅色熒光粉,8克硅膠,加入50ml燒杯內,攪拌25min,將裝有熒光粉膠的燒杯放入真空器內,抽真空至看不見氣泡的狀態,取出,放在室溫下用干凈的玻璃蓋上備用;在支架上點銀膠,將波長為450nm的藍色芯片通過鏡檢、擴片后放在銀膠上,在150°C燒結120min ;冷卻后,將電極焊接到芯片上;在焊接好的芯片上,點配制好的熒光粉膠,再在130°C固化80min,將固化后的產品貼裝在基板上,制得LED燈珠(21);B =LED光源的制備將LED燈珠(21)以45度角貼裝在LED燈電路板(22)上,制得LED光源⑵;C. LED燈管的制備將制備好的LED光源⑵安裝在底座(3)上,再和透明燈罩(I)、燈腳(4)、燈頭(5)組裝成用于集中控制的LED熒光燈。實施例2.A. LED光源的制備熒光粉膠配制稱取1.2克SrSi2O2N2 = Eu2+黃色熒光粉,1. 8克Ca2Si5N8 = Eu2+紅色熒光粉,7克硅膠,加入50ml燒杯內,攪拌30min,將裝有熒光粉膠的燒杯放入真空器內,抽真空至看不見氣泡的狀態,取出,放在室溫下用干凈的玻璃蓋上備用;在支架上點銀膠,將波長為460nm的藍色芯片通過鏡檢、擴片后放在銀膠上,在145°C燒結130min ;冷卻后,將電極焊接到芯片上;在焊接好的芯片上,點配制好的熒光粉膠,再在120°C固化90min,將固化后的產品貼裝在基板上,制得LED燈珠(21);B =LED光源的制備本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于集中控制的LED熒光燈,其由燈罩(1)、LED光源(2)、底座(3)、燈腳(4)、燈頭(5)組成;所述的LED光源(2)由LED燈珠(21)和LED燈電路板(22)組成。
【技術特征摘要】
1.一種用于集中控制的LED熒光燈,其由燈罩⑴、LED光源⑵、底座(3)、燈腳(4)、 燈頭(5)組成;所述的LED光源⑵由LED燈珠(21)和LED燈電路板(22)組成。2.根據權利要求1所述的用于集中控制的LED熒光燈,其特征在于所述的LED熒光燈的光源⑵的LED燈珠(21)采用的是單排燈珠與LED燈管長邊方向成夾角的方式貼裝,其角度為30 60度。3.根據權利要求1所述用于集中控制的LED熒光燈,其特征在于所述LED熒光燈可采用多燈串聯或并聯的方式與集中控制的的驅動相連。4.根據權利要求1所述的用于集中控制的LED熒光燈,其特征在于所述的LED燈珠 (21)為黃色、紅色熒光粉和硅膠混合后點在LED芯片上,其中硅膠占混合物總質量的百分比為60 90%,熒光粉占混合物總質量的百分比為10 40%。5.根據權利要求4所述的的用于集中控制的LED熒光燈,其特征在于所述的黃色熒光粉至少為Y3Al5O12:Ce3+,SrSi2O2N2:Eu2+,(SrBa)2SiO4 = Eu2+中一種;所述紅色熒光粉至少為 CaAlSiN3:Eu2+,Ca2Si5N8:Eu2+,Sr2Si5N8:Eu2+ 中一種。6.根據權利要求1至5所述的用于集中控制的LED熒光燈,其特征在于所述的LED熒光...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李永,朱月華,劉光熙,施豐華,唐所明,
申請(專利權)人:江蘇省勇仕照明有限公司,
類型:發明
國別省市:
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