【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種高溫熔煉裝置，特別涉及一種雙坩堝感應加熱爐。
技術介紹
感應加熱熔煉技術廣泛應用于各種晶體生長及金屬冶煉過程，它利用電磁感應效應對導電性的坩堝進行加熱，使得坩堝內的原料熔化，然后控制降溫，實現晶體生長或金屬冶煉。傳統的感應加熱爐只有一個坩堝，坩堝既是原料的容器，又是設備的發熱器，在加熱熔煉生產工藝過程中，雖然平均功率的變化是平滑緩慢的，但瞬時功率不斷波動，相應的，坩堝溫度也會隨著功率波動，同時，電磁感應線主要集中在坩堝外表面，使得坩堝內外表面受熱極不均勻，極易導致坩堝的穿孔失效，典型的例子就是銥金坩堝在感應加熱生長藍寶石晶體時容易穿孔，從而導致藍寶石晶體生長失敗。另外，在晶體生長及金屬冶煉領域，常采用鎢、鑰等材質的坩堝，由于其熔點特別高，不易熔煉，往往用陶瓷燒結工藝制得，這樣的坩堝在感應加熱的條件下極易產生剝落，坩堝材質進入原料使其受到污染，并在晶體或金屬(合金)中形成包裹體，從而導致產品品質大大降低甚至報廢。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術提供一種雙坩堝感應加熱爐。該加熱爐采用內、外兩個坩堝，將發熱器和原料容器分離開來。本專利技術解決了高溫感應熔煉過程中銥、鉬等貴重金屬坩堝容易穿孔和普通鎢、鑰等坩鍋在感應加熱熔煉過程中對原料的污染問題，極大提高產品的合格率。本專利技術的技術方案是 雙坩堝感應加熱爐，包括具有敞口頂部的桶狀保溫體，保溫體內設置有耐火材料和感應線圈，坩堝支撐架支撐在桶狀保溫體中心，頂部具有敞口的坩堝放置在坩堝支撐架上，所述坩堝包括具有導電性且耐高溫的外坩堝和具有耐高溫性的內坩堝，所述內坩堝位于外坩堝內，內、外坩堝的中...
【技術保護點】
一種雙坩堝感應加熱爐，包括具有敞口頂部的桶狀保溫體，保溫體內設置有耐火材料和感應線圈，坩堝支撐架支撐在桶狀保溫體中心，其特征在于：頂部具有敞口的坩堝放置在坩堝支撐架上，所述坩堝包括具有導電性且耐高溫的外坩堝和具有耐高溫性的內坩堝，所述內坩堝位于外坩堝內，內、外坩堝的中心線與加熱爐的中心線在一條直線上，內坩堝側壁與外坩堝側壁之間的間隙為1～20mm。
【技術特征摘要】
1.一種雙坩堝感應加熱爐，包括具有敞口頂部的桶狀保溫體，保溫體內設置有耐火材料和感應線圈，坩堝支撐架支撐在桶狀保溫體中心，其特征在于頂部具有敞口的坩堝放置在坩堝支撐架上，所述坩堝包括具有導電性且耐高溫的外坩堝和具有耐高溫性的內坩堝，所述內坩堝位于外坩堝內，內、外坩堝的中心線與加熱爐的中心線在一條直線上，內坩堝側壁與外坩堝側壁之間的間隙為I 20mm。2.根據權利要求1所述的雙坩堝感應加熱爐，其特征在于所述內、外坩堝的熔點比被熔煉原料熔點≥ioo°c。3.根據權利要求1所述的雙坩堝感應加熱...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃貴軍，
申請(專利權)人：重慶四聯光電科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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