力學性能試板180度彎曲方法技術

本發明專利技術及一種力學性能試板180度彎曲方法，其步驟為：⑴依據彎曲試驗的試板厚度選擇支輥式彎曲裝置對應直徑的彎心軸；⑵將試板上放置選擇好的彎心軸，待彎曲角度達到140-150°，停止彎曲，取出初次彎曲試板；⑶組裝180度液壓彎曲試驗輔助裝置，采用與液壓萬能試驗機相同的彎心軸；⑷根據初次彎曲試板的厚度，選擇并放置合適的調節墊板在彎心軸下方，在調節墊板上放置初次彎曲試板；⑸啟動180度液壓彎曲試驗輔助裝置，兩側液壓千斤頂，同步施壓于試板兩側面，完成力學性能試板180度彎曲。本發明專利技術簡單易行、成本較低、能夠有效對試板折彎180度從而高效、準確、安全的實現180度彎曲試驗。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于力學性能彎曲試驗領域，尤其是一種。
技術介紹
在壓力容器和鋼結構制造中，一般都需要進行原材料的力學性能試驗、復驗以及焊接試驗的力學性能試驗，其中的彎曲試驗通常采用液壓萬能試驗機上兩個支輥和一個彎曲壓頭的支輥式彎曲方法、V型模具式裝置彎曲方法和虎鉗式裝置彎曲方法等方法進行，但如上彎曲方法均只能進行小于180度的彎曲試驗，不能進行大于或等于180°的彎曲試驗，支輥式最大可以彎曲到稍小于180度，另兩種最大只能彎曲90度，支輥式彎曲方法在進行小角度彎曲時小于150度，操作簡單、效率較高、角度精確，但在彎曲150度以上的角度時存在由于防護不足，試樣崩離可能性增加、只能略接近180度、容易卡試件等諸多問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種，該方法簡單易行、成本較低、能夠有效對試板折彎180度從而高效、準確、安全的實現180度彎曲試驗。本專利技術解決其技術問題是通過以下技術方案實現的一種，其步驟為⑴、依據彎曲試驗的試板厚度選擇支輥式彎曲裝置對應直徑的彎心軸，并按標準要求調節液壓萬能試驗機上的兩個支輥間距；⑵、將試板居中搭跨于液壓萬能試驗機上的兩個支輥上，在試板上放置選擇好的彎心軸，緩慢操作試驗機彎曲試板，待彎曲角度達到140-150°，停止彎曲，取出初次彎曲試板；(3)、組裝180度液壓彎曲試驗輔助裝置，采用與液壓萬能試驗機相同的彎心軸；⑷、根據初次彎曲試板的厚度，選擇并放置合適的調節墊板在180度液壓彎曲試驗輔助裝置的彎心軸下方，在調節墊板上放置初次彎曲試板；(5)、啟動180度液壓彎曲試驗輔助裝置，兩側液壓千斤頂，同步施壓于試板兩側面，在施壓時采取試板彎曲每增加10度泄壓一次，然后重新施壓彎曲，直至將試板彎曲到180度，完成力學性能試板180度彎曲。而且，所述的180度液壓彎曲試驗輔助裝置包括一彎曲平臺，在彎曲平臺中部安裝一彎心軸，該彎心軸兩側對稱安裝液壓千斤頂，彎心軸下方的彎曲平臺上安裝有調節墊板，彎心軸通過固裝在彎心軸固定板上的軸套固裝在彎曲平臺上。而且，所述的液壓千斤頂通過前支撐板以及后支撐板固定，在后支撐板后面安裝有加固板。而且，所述的液壓千斤頂為分離式油壓千斤頂。本專利技術的優點和有益效果為本專利技術采用液壓萬能試驗機與180度液壓彎曲試驗輔助裝置相結合的方式對試件進行180度彎曲，該方法簡單易行、成本較低、能夠有效對試板折彎180度，本方法的整個試驗用時5分鐘，高效、準確、安全的實現180度彎曲試驗。附圖說明圖1為本專利技術中180度液壓彎曲試驗輔助裝置的結構示意圖圖2為圖1的俯視圖3為本專利技術彎曲試板示意圖4為本專利技術試板彎曲185度示意圖。具體實施方式下面通過具體實施例對本專利技術作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本專利技術的保護范圍。一種，其步驟為⑴、依據彎曲試驗的試板厚度選擇支輥式彎曲裝置對應直徑的彎心軸，并按標準要求調節液壓萬能試驗機上的兩個支輥間距；⑵、將試板居中搭跨于液壓萬能試驗機上的兩個支輥上，在試板上放置選擇好的彎心軸，緩慢操作試驗機彎曲試板，待彎曲角度達到140-150°，停止彎曲，取出初次彎曲試板；⑶、組裝180度液壓彎曲試驗輔助裝置，采用與液壓萬能試驗機相同的彎心軸；該 180度液壓彎曲試驗輔助裝置包括一彎曲平臺I，在彎曲平臺下面安裝有支撐腿5，在彎曲平臺中部安裝一彎心軸9，該彎心軸兩側對稱安裝液壓千斤頂4，彎心軸下方的彎曲平臺上安裝有調節墊板10，彎心軸通過固裝在彎心軸固定板7上的軸套11固裝在彎曲平臺上，該軸套通過固定件8固裝在彎心軸固定板上，彎心軸固定板為兩塊對稱設置在彎曲平臺上， 液壓千斤頂通過前支撐板6以及后支撐板3固定，在后支撐板后面安裝有加固板2，液壓千斤頂為分離式油壓千斤頂。附圖3為力學性能試板12通過180度液壓彎曲試驗輔助裝置進行彎曲，彎曲過程中采用三塊調節墊板。⑷、根據初次彎曲試板的厚度，選擇并放置合適的調節墊板在180度液壓彎曲試驗輔助裝置的彎心軸下方，在調節墊板上放置初次彎曲試板；(5)、啟動180度液壓彎曲試驗輔助裝置，兩側液壓千斤頂，同步施壓于試板兩側面，在施壓時采取試板彎曲每增加10度泄壓一次，然后重新施壓彎曲，直至將試板彎曲到 180度，完成力學性能試板180度彎曲，另外在彎曲過程中可以將試板彎曲到Θ =185度，預留5度的回彈量，如附圖4所示。本專利技術能夠將力學性能試板彎曲到超過180度的角度，完全可以滿足標準180度的達標要求，使用該裝置彎曲試驗效率較高，180度液壓彎曲試驗輔助裝置完成一次彎曲操作只需I分鐘時間，同時，由于試板處于封閉狀態，操作過程安全可靠。綜上所述，本專利在 規避安全風險、提高效率的同時，實現了 180度角度的彎曲試驗。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種力學性能試板180度彎曲方法，其特征在于：該方法的步驟為：⑴、依據彎曲試驗的試板厚度選擇支輥式彎曲裝置對應直徑的彎心軸，并按標準要求調節液壓萬能試驗機上的兩個支輥間距；⑵、將試板居中搭跨于液壓萬能試驗機上的兩個支輥上，在試板上放置選擇好的彎心軸，緩慢操作試驗機彎曲試板，待彎曲角度達到140?150°，停止彎曲，取出初次彎曲試板；⑶、組裝180度液壓彎曲試驗輔助裝置，采用與液壓萬能試驗機相同的彎心軸；⑷、根據初次彎曲試板的厚度，選擇并放置合適的調節墊板在180度液壓彎曲試驗輔助裝置的彎心軸下方，在調節墊板上放置初次彎曲試板；⑸、啟動180度液壓彎曲試驗輔助裝置，兩側液壓千斤頂，同步施壓于試板兩側面，在施壓時采取試板彎曲每增加10度泄壓一次，然后重新施壓彎曲，直至將試板彎曲到180度，完成力學性能試板180度彎曲。

【技術特征摘要】
1.一種力學性能試板180度彎曲方法，其特征在于該方法的步驟為 ⑴、依據彎曲試驗的試板厚度選擇支輥式彎曲裝置對應直徑的彎心軸，并按標準要求調節液壓萬能試驗機上的兩個支輥間距； ⑵、將試板居中搭跨于液壓萬能試驗機上的兩個支輥上，在試板上放置選擇好的彎心軸，緩慢操作試驗機彎曲試板，待彎曲角度達到140-150°，停止彎曲，取出初次彎曲試板；⑶、組裝180度液壓彎曲試驗輔助裝置，采用與液壓萬能試驗機相同的彎心軸； ⑷、根據初次彎曲試板的厚度，選擇并放置合適的調節墊板在180度液壓彎曲試驗輔助裝置的彎心軸下方，在調節墊板上放置初次彎曲試板； (5)、啟動180度液壓彎曲試驗輔助裝置，兩側液壓千斤頂，同步施壓于試板兩側面...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李顯峰，張育紅，
申請(專利權)人：中冶天工集團有限公司，
類型：發明
國別省市：