一種X光實(shí)時(shí)成像無損檢測鍋爐焊管用的夾緊旋轉(zhuǎn)裝置，兩個(gè)為一組，布置于鍋爐焊管X射線無損檢測的兩側(cè)，用于將鍋爐焊管焊縫固定在X射線裝置下并旋轉(zhuǎn)，使焊縫各個(gè)角度均能得到很好的圖像效果，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量無死角的全方位無損X光實(shí)時(shí)成像檢測鍋爐焊管。本裝置在有帶輪的一面相對(duì)放置，工作的時(shí)候，鍋爐焊管從一側(cè)進(jìn)入，搭接到滾輪合件上，并通過找正裝置夾緊動(dòng)作完成找正，送入鍋爐焊管X射線無損檢測裝置處。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種X射線無損檢測用的輔助裝置，尤其涉及一種用于輔助X光實(shí)時(shí) 成像無損檢測方式下對(duì)鍋爐焊管進(jìn)行檢測用的夾緊旋轉(zhuǎn)裝置。
技術(shù)介紹
鍋爐焊管X射線無損檢測過程一般安排在鍋爐焊管生產(chǎn)線上，在焊管焊接生產(chǎn)的 最后工序中對(duì)焊縫進(jìn)行在線檢測，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的缺陷，進(jìn)行補(bǔ)修，使產(chǎn)品達(dá)到合 格。目前，對(duì)鍋爐焊管進(jìn)行X射線無損檢測的此類輔助裝置，多采用摩擦輪方式完成旋轉(zhuǎn)， 采用特制的異型氣缸完成夾緊動(dòng)作。摩擦輪傳動(dòng)精度低，傳動(dòng)過程中容易出現(xiàn)丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，影 響有較高精度要求的檢測工作。而異型氣缸的成本高，且國內(nèi)市場尚無標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品可供采 用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)目前鍋爐焊管X射線無損檢測存在的問題，本專利技術(shù)提供一種用于在特定的位 置夾緊鍋爐焊管并使焊縫處于X射線照射下能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量無死角的全方位無 損X光實(shí)時(shí)成像檢測鍋爐焊管用的夾緊旋轉(zhuǎn)裝置。解決上述問題所采取的技術(shù)方案是一種X光實(shí)時(shí)成像無損檢測鍋爐焊管用的夾緊旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于在基座合件I的 上面固定兩條相互平行的直線滑軌2，每個(gè)直線滑軌2上面各設(shè)有兩個(gè)滑塊3，滑塊3上面 固定平移框架12，平移框架12的前端安裝定位套11，定位套11內(nèi)安裝帶有三條120°均布 斜方槽的推進(jìn)套10，推進(jìn)套10的外層安裝擋圈9，擋圈9與定位套11固定連接，旋轉(zhuǎn)套7 插入擋圈9、推進(jìn)套10和定位套11的中心孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)套7的一端一周按照120°均分開三 個(gè)長孔，長孔中伸出楔型塊8的一段，楔型塊8的另一端固定在推進(jìn)套10的斜方槽中，推進(jìn) 套10的斜方槽與楔型塊8伸入旋轉(zhuǎn)套7的一端成23°角，楔型塊8深入旋轉(zhuǎn)套7的三個(gè)面 的邊線相互平行，軸承座5固定在基座合件I的上部分的平面上，軸承座上蓋4倒扣在軸承 座5的上面并與軸承座5固定，軸承座上蓋4和軸承座5的中間設(shè)有圓孔，圓孔中固定兩片 合攏成整個(gè)圓環(huán)的軸瓦6，軸瓦6卡在旋轉(zhuǎn)套7中間的槽里面，旋轉(zhuǎn)套7的另外一端固定從 動(dòng)帶輪16，基座合件I和平移框架12的中間裝有氣缸22，氣缸22的缸體固定在基座合件I 上，氣缸22的缸桿頭固定在平移框架12上，基座合件I的中間安裝減速電機(jī)13，減速電機(jī)13的端頭固定主動(dòng)帶輪14，主動(dòng)帶輪14和從動(dòng)帶輪16通過齒形同步帶15連接，基座合件 I上面在與安裝主動(dòng)帶輪14、齒形同步帶15和從動(dòng)帶輪16方向相反的一面裝有支撐架合 件17，支撐架合件17的上面裝有托板18，托板18的外端裝有滾輪合件20，托板18的內(nèi)側(cè) 安裝平行夾鉗氣缸19，平行夾鉗氣缸19的兩端分別固定找正裝置21，兩個(gè)找正裝置21的 V型開口相對(duì)。本專利技術(shù)的有益效果本裝置兩個(gè)為一組，放置于鍋爐焊管X光實(shí)時(shí)成像無損檢測 裝置的兩端，用于將鍋爐焊管焊縫固定在X射線裝置下并旋轉(zhuǎn)，使焊縫各個(gè)角度均能得到很好的圖像效果，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量無死角的全方位無損X光實(shí)時(shí)成像檢測鍋爐焊管。 附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的A-A剖視圖；圖4為圖2的左視圖；圖5為圖3的B-B剖視圖；圖6為圖1的俯視圖；圖7為本專利技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.基座合件，2.直線滑軌，3.滑塊,4.軸承座上蓋，轉(zhuǎn)套，5.軸承座，6.軸瓦，7.旋8.楔型塊，9.擋圈，10.推進(jìn)套，11.定位套，12.平移框架，13.減速電機(jī)， 14.主動(dòng)帶輪，15.齒形同步帶，16.從動(dòng)帶輪，17.支撐架合件，18.托板，19.平行夾鉗氣缸，20.滾輪合件，21.找正裝置，22.氣缸。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步描述。一種X光實(shí)時(shí)成像無損檢測鍋爐焊管用的夾緊旋轉(zhuǎn)裝置，如圖1至圖7所示，在基 座合件I的上面用螺釘固定兩條相互平行的直線滑軌2，每個(gè)直線滑軌2上面各設(shè)有兩個(gè) 滑塊3，滑塊3上面用螺釘固定平移框架12，使得平移框架12可以在直線滑軌2和滑塊3 的連接支撐下，相對(duì)與基座合件I進(jìn)行前后滑動(dòng)。平移框架12的前端安裝定位套11，定位 套11的里面安裝帶有三條120°均布斜方槽的推進(jìn)套10，推進(jìn)套10的外層安裝擋圈9，擋 圈9用螺釘和與定位套11固定連接，將推進(jìn)套10夾在中間，推進(jìn)套10在擋圈9和定位套 11中間可以做徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，軸向被束縛而不可傳動(dòng)。擋圈9、推進(jìn)套10和定位套11的中心開 孔，插入旋轉(zhuǎn)套7，旋轉(zhuǎn)套7的一端一周按照120°均分開三個(gè)長孔，長孔中伸出楔型塊8的 一段，楔型塊8的另一端固定在推進(jìn)套10的斜方槽中，推進(jìn)套10的斜方槽和楔型塊8伸入 旋轉(zhuǎn)套7的一端成23°角，楔型塊8伸入旋轉(zhuǎn)套7的三個(gè)面的邊線相互平行。軸承座5固 定在基座合件I的上部分的平面上。軸承座上蓋4倒扣在軸承座5的上面并用螺釘與軸承 座5固定。軸承座上蓋4和軸承座5的中間設(shè)有圓孔，圓孔中固定兩片合攏成整個(gè)圓環(huán)的 軸瓦6，軸瓦6卡在旋轉(zhuǎn)套7中間的槽里面，用于限制旋轉(zhuǎn)套7的軸向運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)套7的另 外一端固定從動(dòng)帶輪16。基座合件I和平移框架12的中間裝有氣缸22，氣缸22的缸體固 定在基座合件I上，氣缸22的缸桿頭固定在平移框架12上。當(dāng)氣缸22伸縮的時(shí)候，平移 框架12被推動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)，通過定位套11和擋圈9固定在平移框架12上的推進(jìn)套10隨著 氣缸22進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)。在推進(jìn)套10的斜方槽的導(dǎo)動(dòng)下，以插入的方式固定在斜方槽中并 從旋轉(zhuǎn)套7的長方孔深處伸出的楔型塊8便可以隨著氣缸22的運(yùn)動(dòng)完成夾緊和放松的動(dòng) 作。在基座合件I的中間安裝減速電機(jī)13，在減速電機(jī)13的端頭固定主動(dòng)帶輪14，主動(dòng)帶 輪14和從動(dòng)帶輪16通過齒形同步帶15連接。減速電機(jī)13的轉(zhuǎn)動(dòng)通過主動(dòng)帶輪14、齒形同步帶15和從動(dòng)帶輪16傳遞到旋轉(zhuǎn)套7，使得旋轉(zhuǎn)套7可以通過減速電機(jī)13產(chǎn)生的動(dòng)力 在軸瓦6的徑向束縛下進(jìn)行軸向轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)3個(gè)楔型塊8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。基座合件I上 面在與安裝主動(dòng)帶輪14、齒形同步帶15和從動(dòng)帶輪16方向相反的一面安裝了支撐架合件 17，支撐架合件17的上面裝有托板18，托板18的外端裝有滾輪合件20，滾輪合件20與鍋 爐焊管傳送線上的滾輪中心高相同，用于輔助鍋爐焊管順利進(jìn)入檢測工裝，克服鍋爐焊管 運(yùn)送過程中產(chǎn)生的撓度。托板18的內(nèi)側(cè)安裝了平行夾鉗氣缸19，平行夾鉗氣缸19兩端各 固定了 一個(gè)找正裝置21，兩個(gè)找正裝置21的V型開口相對(duì)，通過平行夾鉗氣缸19兩端同時(shí) 做向內(nèi)夾緊的動(dòng)作而向內(nèi)夾緊，使鍋爐焊管中心與檢測設(shè)備入口中心準(zhǔn)確對(duì)接。本裝置成對(duì)使用，布置于鍋爐焊管X射線無損檢測的兩側(cè)，在有帶輪的一面相對(duì) 放置。工作的時(shí)候，鍋爐焊管從一側(cè)進(jìn)入，搭接到滾輪合件20上，并通過找正裝置21夾緊 動(dòng)作完成找正，送入鍋爐焊管X射線無損檢測裝置處。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種X光實(shí)時(shí)成像無損檢測鍋爐焊管用的夾緊旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：在基座合件(1)的上面固定兩條相互平行的直線滑軌(2)，每個(gè)直線滑軌(2)上面各設(shè)有兩個(gè)滑塊(3)，滑塊(3)上面固定平移框架(12)，平移框架(12)的前端安裝定位套(11)，定位套(11)內(nèi)安裝帶有三條120°均布斜方槽的推進(jìn)套(10)，推進(jìn)套(10)的外層安裝擋圈(9)，擋圈(9)與定位套(11)固定連接，旋轉(zhuǎn)套(7)插入擋圈(9)、推進(jìn)套(10)和定位套(11)的中心孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)套(7)的一端一周按照120°均分開三個(gè)長孔，每個(gè)長孔中伸出楔型塊(8)的一段，楔型塊(8)的另一端固定在推進(jìn)套(10)的斜方槽中，推進(jìn)套(10)的斜方槽與楔型塊(8)伸入旋轉(zhuǎn)套(7)的一端成23°角，楔型塊(8)深入旋轉(zhuǎn)套(7)的三個(gè)面的邊線相互平行，軸承座(5)固定在基座合件(1)的上部分的平面上，軸承座上蓋(4)倒扣在軸承座(5)的上面并與軸承座(5)固定，軸承座上蓋(4)和軸承座(5)的中間設(shè)有圓孔，圓孔中固定兩片合攏成整個(gè)圓環(huán)的軸瓦(6)，軸瓦(6)卡在旋轉(zhuǎn)套(7)中間的槽里面，旋轉(zhuǎn)套(7)的另外一端固定從動(dòng)帶輪(16)，基座合件(1)和平移框架(12)的中間裝有氣缸(22)，氣缸(22)的缸體固定在基座合件(1)上，氣缸(22)的缸桿頭固定在平移框架(12)上，基座合件(1)的中間安裝減速電機(jī)(13)，減速電機(jī)(13)的端頭固定主動(dòng)帶輪(14)，主動(dòng)帶輪(14)和從動(dòng)帶輪(16)通過齒形同步帶(15)連接，基座合件(1)上面在與安裝主動(dòng)帶輪(14)、齒形同步帶(15)和從動(dòng)帶輪(16)方向相反的一面裝有支撐架合件(17)，支撐架合件(17)的上面裝有托板(18)，托板(18)的外端裝有滾輪合件(20)，托板(18)的內(nèi)側(cè)安裝平行夾鉗氣缸(19)，平行夾鉗氣缸(19)的兩端分別固定找正裝置(21)，兩個(gè)找正裝置(21)的V型開口相對(duì)。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種X光實(shí)時(shí)成像無損檢測鍋爐焊管用的夾緊旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于在基座合件(I)的上面固定兩條相互平行的直線滑軌(2)，每個(gè)直線滑軌(2)上面各設(shè)有兩個(gè)滑塊(3)，滑塊(3)上面固定平移框架(12)，平移框架(12)的前端安裝定位套(11)，定位套(11)內(nèi)安裝帶有三條120°均布斜方槽的推進(jìn)套(10)，推進(jìn)套(10)的外層安裝擋圈(9)，擋圈(9)與定位套(11)固定連接，旋轉(zhuǎn)套⑵插入擋圈(9)、推進(jìn)套(10)和定位套(11)的中心孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)套(7)的一端一周按照120°均分開三個(gè)長孔，每個(gè)長孔中伸出楔型塊(8)的一段，楔型塊(8)的另一端固定在推進(jìn)套(10)的斜方槽中，推進(jìn)套(10)的斜方槽與楔型塊(8)伸入旋轉(zhuǎn)套(7)的一端成23°角，楔型塊(8)深入旋轉(zhuǎn)套(7)的三個(gè)面的邊線相互平行，軸承座(5)固定在基座合件(I)的上部分的平面上，軸承座上蓋(4)倒扣在軸承座(5)的上面并與軸承座(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬單冬，宋偉，孫明光，許春風(fēng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：丹東奧龍射線儀器有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。