一種服裝標牌的加工方法技術

本發明專利技術公開了一種服裝標牌的加工方法，包括如下工藝步驟：1）環己酮與丁二酸二甲酯按體積比0.3-1.5:1混合得到助劑；2）在容器中加入容器體積的45-65%的助劑，然后加入助劑體積10%-35%的色料，攪拌10-15分鐘得到混合料，再加入混合料總體積2-5%的9004催化劑，攪拌均勻后裝入噴涂設備的壓力桶中備用；3）調試噴涂設備的噴槍；4）設定噴涂設備；5）把服裝標牌放入傳送帶上，啟動噴涂設備，將涂料混合物噴涂在服裝標牌上；6）經過噴涂料后的服裝標牌隨傳動帶進入隧道爐內連續烘干3-6次；7）散開放置于烘箱內進行烘焙，即得服裝標牌。本發明專利技術通過對標牌進行噴涂處理，使其具有個性化特點，每個標牌可以具有相同或不同的圖案，其風格不易模仿。?

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及。
技術介紹
目前市場上常見的服裝標牌的加工方式是在標牌上通過織或印刷方式設置好圖案，然后經過剪折、挑選、包裝等簡單加工工序制成，每個標牌具有相同的圖案。不同服裝標牌的區別不大，圖案風格比較固定、單一，而且容易被模仿和仿制。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供，通過對標牌進行噴涂處理，使其具有個性化特點，每個標牌可以具有相同或不同的圖案，其風格不易模仿。為實現上述目的，本專利技術提供，包括如下工藝步驟 1)環己酮與丁二酸二甲酯按體積比O.3-1. 5:1混合得到助劑； 2)在容器中加入容器體積的45-65%的助劑，然后加入助劑體積10%-35%的色料，攪拌10-15分鐘得到混合料，再加入混合料總體積2-5%的9004催化劑，攪拌均勻后裝入噴涂設備的壓力桶中備用； 3)調試噴涂設備的噴槍，噴槍口徑為2-6，噴槍口距噴涂物的高度為15cm-25cm，噴槍口與傳送帶所在面的角度為25-60度； 4)設定噴涂設備的噴涂類型為點噴、線噴和斜噴的任意一種，設定噴槍數為1-2組，容器壓力2-6kg/c m2，空氣壓力3-4kg/c m2，噴涂速度為250-700mm/s，傳送帶速度為10-350mm/s ； 5)把服裝標牌放入傳送帶上，啟動嗔涂設備，將涂料混合物嗔涂在服裝標牌上； 6)經過噴涂料后的服裝標牌隨傳動帶進入隧道爐內連續烘干3-6次，每次溫度500C -90°C，時間 4-6 分鐘； 7)散開放置于烘箱內進行烘焙，溫度25°C-50°C，時間10-25小時，即得服裝標牌。本專利技術的優點和有益效果在于，通過對標牌進行噴涂處理，使其具有個性化特點，每個標牌可以具有相同或不同的圖案，其風格不易模仿。具體實施例方式下面結合具體實施例，對本專利技術作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本專利技術的技術方案，而不能以此來限制本專利技術的保護范圍。實施例1 ，包括如下工藝步驟 1)環己酮與丁二酸二甲酯按體積比O.8:1混合得到助劑； 2)在容器中加入容器體積的55%的助劑，然后加入助劑體積25%的色料，攪拌12分鐘得到混合料，再加入混合料總體積4%的9004催化劑，攪拌均勻后裝入噴涂設備的壓力桶中備用; 3)調試噴涂設備的噴槍，噴槍口徑為5，噴槍口距噴涂物的高度為20cm，噴槍口與傳送帶所在面的角度為40度； 4)設定噴涂設備的噴涂類型為點噴、線噴和斜噴的任意一種，設定噴槍數為2組，容器壓力4kg/c m2，空氣壓力3. 5kg/c m2，噴涂速度為400mm/s，傳送帶速度為150mm/s ； 5)把服裝標牌放入傳送帶上，啟動嗔涂設備，將涂料混合物嗔涂在服裝標牌上； 6)經過噴涂料后的服裝標牌隨傳動帶進入隧道爐內連續烘干3-6次，每次溫度60°C，時間5分鐘； 7)散開放置于烘箱內進行烘焙，溫度40°C，時間15小時，即得服裝標牌。實施例2 ，包括如下工藝步驟 1)環己酮與丁二酸二甲酯按體積比O.3:1混合得到助劑； 2)在容器中加入容器體積的45%的助劑，然后加入助劑體積10%的色料，攪拌10分鐘得到混合料，再加入混合料總體積2%的9004催化劑，攪拌均勻后裝入噴涂設備的壓力桶中備用; 3)調試噴涂設備的噴槍，噴槍口徑為2，噴槍口距噴涂物的高度為15cm，噴槍口與傳送帶所在面的角度為25度； 4)設定噴涂設備的噴涂類型為點噴、線噴和斜噴的任意一種，設定噴槍數為I組，容器壓力2kg/c m2,空氣壓力3kg/c m2,噴涂速度為250mm/s,傳送帶速度為10mm/s ； 5)把服裝標牌放入傳送帶上，啟動嗔涂設備，將涂料混合物嗔涂在服裝標牌上； 6)經過噴涂料后的服裝標牌隨傳動帶進入隧道爐內連續烘干3-6次，每次溫度50°C，時間4分鐘； 7)散開放置于烘箱內進行烘焙，溫度25°C，時間10小時，即得服裝標牌。實施例3 ，包括如下工藝步驟 1)環己酮與丁二酸二甲酯按體積比1.5:1混合得到助劑； 2)在容器中加入容器體積的65%的助劑，然后加入助劑體積35%的色料，攪拌15分鐘得到混合料，再加入混合料總體積5%的9004催化劑，攪拌均勻后裝入噴涂設備的壓力桶中備用; 3)調試噴涂設備的噴槍，噴槍口徑為6，噴槍口距噴涂物的高度為25cm，噴槍口與傳送帶所在面的角度為60度； 4)設定噴涂設備的噴涂類型為點噴、線噴和斜噴的任意一種，設定噴槍數為2組，容器壓力6kg/c m2，空氣壓力4kg/c m2，噴涂速度為700mm/s，傳送帶速度為350mm/s ； 5)把服裝標牌放入傳送帶上，啟動嗔涂設備，將涂料混合物嗔涂在服裝標牌上； 6)經過噴涂料后的服裝標牌隨傳動帶進入隧道爐內連續烘干6次，每次溫度90°C，時間6分鐘； 7)散開放置于烘箱內進行烘焙，溫度50°C，時間25小時，即得服裝標牌。 以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種服裝標牌的加工方法，其特征在于，包括如下工藝步驟：1）環己酮與丁二酸二甲酯按體積比0.3?1.5:1混合得到助劑；2）在容器中加入容器體積的45?65%的助劑，然后加入助劑體積10%?35%的色料，攪拌10?15分鐘得到混合料，再加入混合料總體積2?5%的9004催化劑，攪拌均勻后裝入噴涂設備的壓力桶中備用；3）調試噴涂設備的噴槍，噴槍口徑為2?6，噴槍口距噴涂物的高度為15cm?25cm，噴槍口與傳送帶所在面的角度為25?60度；4）設定噴涂設備的噴涂類型為點噴、線噴和斜噴的任意一種，設定噴槍數為1?2組，容器壓力2?6kg/c㎡，空氣壓力3?4kg/c㎡，噴涂速度為250?700mm/s，傳送帶速度為10?350mm/s；5）把服裝標牌放入傳送帶上，啟動噴涂設備，將涂料混合物噴涂在服裝標牌上；6）經過噴涂料后的服裝標牌隨傳動帶進入隧道爐內連續烘干3?6次，每次溫度50℃?90℃，時間4?6分鐘；7）散開放置于烘箱內進行烘焙，溫度25℃?50℃，時間10?25小時，即得服裝標牌。

【技術特征摘要】
1.一種服裝標牌的加工方法，其特征在于，包括如下工藝步驟1)環己酮與丁二酸二甲酯按體積比O.3-1. 5:1混合得到助劑；2)在容器中加入容器體積的45-65%的助劑，然后加入助劑體積10%-35%的色料，攪拌 10-15分鐘得到混合料，再加入混合料總體積2-5%的9004催化劑，攪拌均勻后裝入噴涂設備的壓力桶中備用；3)調試噴涂設備的噴槍，噴槍口徑為2-6，噴槍口距噴涂物的高度為15cm-25cm，噴槍口與傳送帶所在面的角度為25-60度；4)設定噴涂設備的噴...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐浩東，
申請(專利權)人：常熟常圣服飾有限公司，
類型：發明
國別省市：