一種不粘炊具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)是一種不粘炊具。炊具鍋體的內(nèi)表面設(shè)有凹凸不平的凸起結(jié)構(gòu)（1），凸起結(jié)構(gòu)（1）上分布有顆粒結(jié)構(gòu)（2），凸起結(jié)構(gòu)（1）及顆粒結(jié)構(gòu)（2）的外側(cè)覆蓋有的不粘涂層（3）。上述凸起結(jié)構(gòu)（1）為微米級(jí)的凸起結(jié)構(gòu)。上述顆粒結(jié)構(gòu)（2）為納米級(jí)的顆粒結(jié)構(gòu)。上述不粘涂層（3）為一種聚氟樹脂或幾種聚氟樹脂的混合，或?yàn)槟芷鸬讲徽承Ч姆蔷鄯鷺渲繉印１緦?shí)用新型專利技術(shù)的不粘炊具確保不粘效果極佳,且耐磨性好。本實(shí)用新型專利技術(shù)的不粘炊具的制作方法工藝簡(jiǎn)單，適合大規(guī)模生產(chǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)是一種不粘炊具，屬于不粘炊具的改造技術(shù)。
技術(shù)介紹
不粘鍋?zhàn)约夹g(shù)以來(lái)就因?yàn)槠湟浊逑础⒖奢p松煎、炒食物而不粘鍋，能最大限度的少油煙，可以減少現(xiàn)代人們追求綠色食品，低脂肪、低熱量的需要的性能而備受大眾的喜愛(ài)。但是目前市場(chǎng)主流的不粘鍋都是依靠在表面噴涂一層聚氟樹脂類的不粘涂料，依靠其強(qiáng)疏水性和低摩擦系數(shù)的特性，來(lái)實(shí)現(xiàn)食物不粘的。一旦不粘涂料脫落，就會(huì)導(dǎo)致不粘性能的大大降低。通過(guò)對(duì)荷葉的研究發(fā)現(xiàn)，荷葉表面上有許多微小的乳突，乳突的平均大小約為10微米，平均間距約12微米。而每個(gè)乳突有許多直徑為200納米左右的“小山包”，它上面長(zhǎng)滿絨毛，這樣就形成一層納米級(jí)的空氣層。這就使得灰塵、雨水只能同葉面上“山包”的凸頂幾個(gè)點(diǎn)接觸。雨點(diǎn)在自身的表面張力作用下形成球狀，水球在滾動(dòng)中吸附灰塵，并滾出葉面，這就是“荷葉效應(yīng)”。荷葉效應(yīng)目前多應(yīng)用在玻璃和油漆方面，應(yīng)用在炊具方面很少，例如中國(guó)申請(qǐng)專利(申請(qǐng)?zhí)?00810121299.0)涉及仿荷葉效應(yīng)的制作方法，該方法是對(duì)內(nèi)表面噴不銹鋼丸，使表面形成一定的粗糙度；然后使用陽(yáng)極氧化方法，在表面形成氧化層 ’最后再噴涂浸潰濃縮聚四氟乙烯分散液。雖然上述炊具能起到一定的不沾效果，但是其采用的是噴不銹鋼丸作為粗化方式。雖然噴丸可以起到一定程度的冷作硬化作用，但是噴丸時(shí)磨損的不銹鋼粉塵會(huì)附著在鍋體表面，降低氧化層的附著力，同時(shí)在氧化層有部分破損時(shí)，不銹鋼粉塵和金屬基材會(huì)形成原電池造成腐蝕加劇。陽(yáng)極氧化后的表面并不是凸起，而是形成微孔結(jié)構(gòu)，這種微孔結(jié)構(gòu)的不粘效果并不是很好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種確保不粘效果極佳，且耐磨性好的不粘炊具。本技術(shù)設(shè)計(jì)合理。方便實(shí)用。本技術(shù)的技術(shù)方案是本技術(shù)的不粘炊具，炊具鍋體的內(nèi)表面設(shè)有凹凸不平的凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)上分布有顆粒結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)及顆粒結(jié)構(gòu)的外側(cè)覆蓋有的不粘涂層。上述凸起結(jié)構(gòu)為微米級(jí)的凸起結(jié)構(gòu)。上述顆粒結(jié)構(gòu)為納米級(jí)的顆粒結(jié)構(gòu)。上述不粘涂層為一種聚氟樹脂或幾種聚氟樹脂的混合，或?yàn)槟芷鸬讲徽承Ч姆蔷鄯鷺渲繉印Ｉ鲜鐾蛊鸾Y(jié)構(gòu)的微米級(jí)的凸起大小為10 40iim，其間距為20 50 ii m。上述顆粒結(jié)構(gòu)的納米級(jí)的顆粒粒度為0. 3 2 ii m，顆粒間距為I 2 ii m，粒度分布面積為占鍋體內(nèi)表面總面積的為30% 70%。上述不粘涂層的厚度為5 50 i! m。上述不粘涂層的厚度為10 15 iim。本技術(shù)由于采用炊具鍋體的內(nèi)表面設(shè)有凹凸不平的凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)上分布有顆粒結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)及顆粒結(jié)構(gòu)的外側(cè)覆蓋有的不粘涂層，本技術(shù)的凸起結(jié)構(gòu)通過(guò)一定的粗化處理方式如噴砂、拋砂，使鍋體內(nèi)表面達(dá)到要求的粗糙度，此種處理方式的優(yōu)點(diǎn)是由于金剛砂或白剛玉等都是非金屬材質(zhì)的磨料，性能穩(wěn)定不導(dǎo)電，可以避免加工過(guò)程中帶入金屬粉塵，不會(huì)與鍋體的金屬基材形成原電池。然后將事先準(zhǔn)備的納米級(jí)硬質(zhì)顆粒熔射到內(nèi)表面，使小山峰上布滿大大小小的納米級(jí)顆粒，熔射的硬質(zhì)顆粒可以使金屬也可以是非金屬。最后噴涂不粘涂料，噴涂分三次進(jìn)行，分別噴涂底油、中油和面油。本技術(shù)表面的微結(jié)構(gòu)是仿荷葉凸起、顆粒——絨毛的微米、納米級(jí)結(jié)構(gòu)，可以擁有良好的不粘性，熔射顆粒和基材結(jié)合緊密，附著力高，耐磨性好。本技術(shù)是ー種設(shè)計(jì)巧妙，性能優(yōu)良，方便實(shí)用的不粘炊具。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，本技術(shù)的不粘炊具，炊具鍋體的內(nèi)表面設(shè)有凹凸不平的凸起結(jié)構(gòu)1，凸起結(jié)構(gòu)I上分布有顆粒結(jié)構(gòu)2，凸起結(jié)構(gòu)I及顆粒結(jié)構(gòu)2的外側(cè)覆蓋有的不粘涂層3。上述凸起結(jié)構(gòu)I為微米級(jí)的凸起結(jié)構(gòu)；上述顆粒結(jié)構(gòu)2為納米級(jí)金屬顆粒或非金屬顆粒。上述不粘涂層3為ー種聚氟樹脂或幾種聚氟樹脂的混合，或?yàn)槟芷鸬讲徽承Ч姆蔷鄯鷺渲繉印Ｉ鲜鐾蛊鸾Y(jié)構(gòu)I的微米級(jí)的凸起大小為10 40iim，其間距為20 50 y m。上述顆粒結(jié)構(gòu)2的納米級(jí)的顆粒粒度為0. 3 2iim，顆粒間距為I 2iim，粒度分布面積約占鍋體內(nèi)表面總面積的30 70%。上述不粘涂層3的涂層厚度為5 50 ii m。本技術(shù)的不粘炊具的制作方法，包括如下步驟I)炊具鍋體成型選擇金屬板制作成炊具鍋胚；2)炊具鍋體內(nèi)表面處理將上述鍋具胚件放入拋砂機(jī)或噴砂機(jī)內(nèi)，進(jìn)行拋砂或噴砂粗化處理，使炊具鍋體的內(nèi)表面形成凹凸不平的凸起結(jié)構(gòu)I ;3)熔射處理對(duì)上述經(jīng)過(guò)粗化處理的鍋具胚件進(jìn)行熔射處理，使炊具鍋體的凸起結(jié)構(gòu)I上分布有顆粒結(jié)構(gòu)2，熔射材料是納米級(jí)的硬質(zhì)金屬基或非金屬基顆粒，熔射方式是超音速火焰噴涂或粉末噴涂；4)噴涂、燒結(jié)對(duì)熔射處理后的炊具鍋體內(nèi)表面噴涂不粘涂料，在凸起結(jié)構(gòu)I及顆粒結(jié)構(gòu)2的外側(cè)覆蓋不粘涂層3。5)噴涂后將其置于溫度為350 440°C的燒結(jié)通道中燒結(jié)5 20分鐘即可得到成品。上述步驟3)中，熔射所用的方式是超音速火焰噴涂或粉末噴涂；熔射所用絲線為含有納米級(jí)顆粒的藥絲絲材，藥絲絲材中所包裹的納米顆粒，熔射到鍋體內(nèi)側(cè)的凹凸不平的小山峰上，或者直接噴涂納米級(jí)顆粒，噴射角度控制在30-60°。上述步驟4)中，噴涂分三次進(jìn)行，分別噴涂底油、噴涂中油和噴涂面油，噴涂底油的厚度為2 4 ii m,噴涂中油的厚度為3 4 ii m,噴涂面油的厚度為5 7 y m。上述步驟I)的鍋體成型選擇金屬板，采用旋壓、鑄造、沖壓的成型工藝方法形成炊具結(jié)構(gòu)，然后修理毛邊，清理后形成炊具鍋胚；上述步驟2)中，噴砂的空氣要經(jīng)過(guò)凈化處理，對(duì)噴砂后的粗糙度的測(cè)量采用粗糙度測(cè)試儀，生產(chǎn)中的測(cè)試則采用粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊比較測(cè)定；所設(shè)步驟2)中，拋、噴砂所用的非金屬磨料的粒度為20目 50目；上述步驟3)中，熔射時(shí)是熔射納米級(jí)的顆粒，其粒度為100 500nm;上述步驟4)中，涂層厚度為10 15iim，燒結(jié)溫度為380 420°C，時(shí)間為5 15分鐘。下面是本技術(shù)鍋體選擇不同金屬板或選擇不同熔射顆粒的實(shí)施例實(shí)施例1 :鍋體基材是鋁板，熔射所用絲線為含有納米級(jí)顆粒的藥絲絲材，藥絲含有不銹鋼顆粒，使用本方法得到鋁-納米、微米顆粒不銹鋼熔射層-不粘蠟質(zhì)層結(jié)構(gòu)的仿荷葉不沾結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，步驟5)噴涂后將其置于溫度為350°C的燒結(jié)通道中燒結(jié)20分鐘即可得到成品。上述步驟3)中，熔射所用的方式是超音速火焰噴涂；熔射所用絲線為含有納米級(jí)顆粒的藥絲絲材，藥絲絲材中所包裹的納米顆粒,熔射到鍋體內(nèi)側(cè)的凹凸不平的小山峰上，或者直接噴涂納米級(jí)顆粒，噴射角度控制在30°。上述步驟4)中，噴涂分三次進(jìn)行，分別噴涂底油、噴涂中油和噴涂面油，噴涂底油的厚度為2 u m，噴涂中油的厚度為3 u m，噴涂面油的厚度為5 u m。上述步驟I)的鍋體成型選擇金屬板，采用旋壓、鑄造、沖壓的成型工藝方法形成炊具結(jié)構(gòu)，然后修理毛邊，清理后形成炊具鍋胚；上述步驟2)中，噴砂的空氣要經(jīng)過(guò)凈化處理，對(duì)噴砂后的粗糙度的測(cè)量采用粗糙度測(cè)試儀，生產(chǎn)中的測(cè)試則采用粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊比較測(cè)定；所設(shè)步驟2)中，拋、噴砂所用的非金屬磨料的粒度為20目；上述步驟3)中，熔射時(shí)是熔射納米級(jí)的顆粒，其粒度為IOOnm;上述步驟4)中，涂層厚度為10 y m。實(shí)施例2 :鍋體基材是鋁板，熔射所用絲線為含有納米級(jí)顆粒的藥絲絲材，藥絲含有無(wú)機(jī)非金屬顆粒Al3O2,使本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種不粘炊具，其特征在于炊具鍋體的內(nèi)表面設(shè)有凹凸不平的凸起結(jié)構(gòu)（1），凸起結(jié)構(gòu)（1）上分布有顆粒結(jié)構(gòu)（2），凸起結(jié)構(gòu)（1）及顆粒結(jié)構(gòu)（2）的外側(cè)覆蓋有的不粘涂層（3）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種不粘炊具，其特征在于炊具鍋體的內(nèi)表面設(shè)有凹凸不平的凸起結(jié)構(gòu)(1)，凸起結(jié)構(gòu)(I)上分布有顆粒結(jié)構(gòu)(2)，凸起結(jié)構(gòu)(I)及顆粒結(jié)構(gòu)(2)的外側(cè)覆蓋有的不粘涂層(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不粘炊具，其特征在于上述凸起結(jié)構(gòu)(I)為微米級(jí)的凸起結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不粘炊具，其特征在于上述顆粒結(jié)構(gòu)(2)為納米級(jí)的顆粒結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不粘炊具，其特征在于上述不粘涂層(3)為一種聚氟樹脂，或?yàn)槟芷鸬讲徽承Ч姆蔷鄯鷺渲繉印?.根據(jù)權(quán)利要求1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程強(qiáng)，姜翔瀟，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：美的集團(tuán)股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：