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    一種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器制造技術

    技術編號:8597720 閱讀:203 留言:0更新日期:2013-04-19 00:50
    本實用新型專利技術涉及一種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器,包括有外磁轉子、隔離套、軸、靜環(huán)座、攪拌輪、動環(huán)套、機械密封、軸承箱密封墊、隔離套密封墊、內磁轉子。其特征在于:通過軸承箱密封墊、隔離套密封墊密封攪拌介質,達到無泄漏;通過內磁轉子和外磁轉子非接觸式傳遞扭矩,保證靜密封;隔離套材質用鈦合金,保證足夠的密封強度;軸承用碳化硅滑動軸承,通過內循環(huán)通道潤滑冷卻;內循環(huán)冷卻液通過機械密封密封,防止向釜內泄漏;外循環(huán)通道在軸承箱外部形成冷卻回路,冷卻內循環(huán)冷卻液,同時阻止釜內溫度向上傳遞。本實用新型專利技術采用內、外循環(huán)接合的冷卻方式,結構簡單、冷卻可靠,能在高溫高壓條件下無泄漏安全可靠使用,拓寬了攪拌器的使用領域。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術涉及ー種釜的部件,具體的說涉及ー種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器。
    技術介紹
    在化工、制藥、食品等行業(yè)的ー些攪拌設備中,有高溫、高壓、充分攪拌、無泄漏的エ藝要求,而目前的攪拌器很難達到這樣的エ藝條件。造成這種現(xiàn)象的主要原因是大部分攪拌器的軸封采用機械密封,而機械密封存在泄漏,否則會由于干磨擦損壞機械密封。盡管也有采用磁力傳動的,但是由于磁性材料都有居里點,溫度超過居里點會退磁,從而使攪拌器失效。同吋,目前在軸的支承上都采用滾動軸承,而在高溫條件下滾動軸承的潤滑脂很容易失效,造成軸承損壞,雖然可以采用耐高溫潤滑脂,但成本過高。
    技術實現(xiàn)思路
    本技術的目的是克服現(xiàn)有技術中的不足之處,提供ー種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器,從而有效解決了現(xiàn)有技術中存在的問題。本技術的目的可以通過采用以下技術方案來實現(xiàn)所述的ー種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器,包括有電機、外磁轉子、支架、隔離套、內循環(huán)冷卻潤滑液出口裝置、軸承箱、軸、下軸承組件、內循環(huán)冷卻潤滑液進口裝置、靜環(huán)座、攪拌輪、攪拌輪鎖緊螺母、動環(huán)套、機械密封、靜環(huán)座密封墊、軸承箱密封墊、上軸承組件、隔離套密封墊、止推盤、內磁轉子、磁轉子鎖緊螺母。其特征在于通過軸承箱密封墊、隔離套密封墊密封攪拌介質,達到無泄漏,墊的型式為金屬纏繞墊,能夠密封高壓カ的介質通過靜環(huán)座密封墊密封攪拌介質,防止其進入內循環(huán)系統(tǒng),同時密封內循環(huán)冷卻液,防止其進入釜內;通過外磁轉子和內磁轉子非接觸式傳遞扭矩,保證了靜密封;隔離套材質用鈦合金,保證了足夠的密封強度;上軸承組件和下軸承組件的軸承采用碳化硅滑動軸承,通過內循環(huán)通道潤滑冷卻,保證了支撐的可靠性軸向カ用止推盤來消除;內循環(huán)通道由內循環(huán)冷卻潤滑液進口裝置、軸承箱上的冷卻孔、軸上的孔、內循環(huán)冷卻潤滑液出口裝置組成;內循環(huán)冷卻液出口裝置在攪拌器最上部,并且最高點高過隔離套底部,保證了冷卻液能夠達到隔離套底部,從而充分冷卻渦流熱;內循環(huán)冷卻液通過機械密封密封,防止向釜內泄漏;在軸承箱上做一水套,形成外循環(huán)通道,外循環(huán)通道在軸承箱外部形成冷卻回路,冷卻內循環(huán)冷卻液,同時阻止釜內的溫度向上傳遞,保證內磁轉子和外磁轉子的溫度不受釜內溫度影響,從而達到在高溫條件下使用。本技術的有益效果是1、采用內循環(huán)冷卻與外循環(huán)相接合的冷卻方式,保證了在高溫條件下的安全可靠使用,結構簡單,冷卻可靠,拓寬了攪拌器的使用領域。2、內循環(huán)冷卻液用機械密封密封,保證了內循環(huán)冷卻液不向內泄漏,使內循環(huán)冷卻安全可靠,結構簡單。3、軸承采用碳化硅滑動軸承,降低了對內循環(huán)冷卻液的要求。4、內循環(huán)冷卻液出口裝置在最上部,并且最高點高過隔離套底部,這樣保證了冷卻液能夠達到隔離套底部,充分冷卻渦流熱。附圖說明以下結合附圖對本技術進ー步說明。附圖是本技術的結構示意圖。附圖中1.電機,2.外磁轉子,3.支架,4.隔離套,5.內循環(huán)冷卻潤滑液出口裝置,6.軸承箱,7.軸,8.下軸承組件,9.內循環(huán)冷卻潤滑液進口裝置,10.靜環(huán)座,11.攪拌輪,12.攪拌輪鎖緊螺母,13.動環(huán)套,14.機械密封,15.靜環(huán)座密封墊,16.軸承箱密封墊,17.內循環(huán)通道,18.外循環(huán)通道,19.上軸承組件,20.隔離套密封墊,21.止推盤,22.內磁轉子,23.磁轉子鎖緊螺母。具體實施方式以下結合附圖詳細說明本技術的具體實施例;見附圖,所述的ー種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器,包括有電機(I)、外磁轉子(2)、支架(3)、隔離套(4)、內循環(huán)冷卻潤滑液出口裝置(5)、軸承箱(6)、軸(7)、下軸承組件(8)、內循環(huán)冷卻潤滑液進口裝置(9)、靜環(huán)座(10)、攪拌輪(11)、攪拌輪鎖緊螺母(12)、動環(huán)套(13)、機械密封(14)、靜環(huán)座密封墊(15)、軸承箱密封墊(16)、上軸承組件(19)、隔離套密封墊(20)、止推盤(21)、內磁轉子(22)、磁轉子鎖緊螺母(23)。其特征在于通過軸承箱密封墊(16)、隔離套密封墊(20)密封攪拌介質,達到無泄漏,墊的型式為金屬纏繞墊,能夠密封高壓カ的介質;通過靜環(huán)座密封墊(15)密封攪拌介質,防止其進入內循環(huán)系統(tǒng),同時密封內循環(huán)冷卻液,防止其進入釜內;通過外磁轉子(2)和內磁轉子(22)非接觸式傳遞扭矩,保證了靜密封;隔離套(4)材質用鈦合金,保證了足夠的密封強度;軸承采用碳化硅滑動軸承,通過內循環(huán)通道(17)潤滑冷卻,保證了支撐的可靠性;軸向力用止推盤(21)來消除;內循環(huán)通道(17)由內循環(huán)冷卻潤滑液進口裝置(9)、軸承箱(6)上的冷卻孔、軸(7)上的孔、內循環(huán)冷卻潤滑液出口裝置(5)組成;內循環(huán)冷卻液出口裝置(5)在攪拌器最上部,并且最高點高過隔離套(4)底部,保證了冷卻液能夠達到隔離套底部,從而充分冷卻渦流熱;內循環(huán)冷卻液通過機械密封(14)密封,防止向釜內泄漏;在軸承箱(6)上做一水套,形成外循環(huán)通道(18),用外循環(huán)通道(18)在軸承箱(6)外部形成冷卻回路,冷卻內循環(huán)冷卻液,同時阻止釜內的溫度向上傳遞,保證內磁轉子(22)和外磁轉子(2)的溫度不受釜內溫度影響,從而達到在高溫條件下使用;內磁轉子(22)和外磁轉子⑵材質為釤鈷。外磁轉子⑵裝在電機⑴的軸上;支架⑶通過螺栓連接電機⑴與軸承箱(6);隔離套4通過螺栓固定在軸承箱(6)上;內循環(huán)冷卻潤滑液出口裝置(5)通過螺栓連接在軸承箱(6)上;軸(7)通過上軸承組件(19)和下軸承組件⑶支撐在軸承箱(6)上;內循環(huán)冷卻潤滑液進口裝置(9)通過螺紋連接在軸承箱(6)上;靜環(huán)座(10)通過螺栓固定在軸承箱(6)上,通過靜環(huán)座密封墊(15)密封;攪拌輪(11)安裝在軸(7)上,通過攪拌輪鎖螺母(12)固定;動環(huán)套(13)通過螺釘固定在軸(7)上,機械密封(14)通過螺釘固定在動環(huán)套(13)上;軸承箱墊(16)密封軸承箱(6)和釜體,隔離套墊(20)密封隔離套(4)與軸承箱(6);止推盤(21)通過螺釘固定在軸(7)上,與上軸承組件(19)平衡軸向カ;內磁轉子(22)通過磁轉子鎖緊螺母(23)固定在軸(7)上;內循環(huán)通道(17)冷卻潤滑上軸承組件(19)和下軸承組件(8),并冷卻內磁轉子(22)產(chǎn)生的渦流熱;外冷卻循環(huán)通道(18)冷卻內循環(huán)通道(17)產(chǎn)生的熱量。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】
    一種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器,包括有電機(1)、外磁轉子(2)、支架(3)、隔離套(4)、內循環(huán)冷卻潤滑液出口裝置(5)、軸承箱(6)、軸(7)、內循環(huán)冷卻潤滑液進口裝置(9)、靜環(huán)座(10)、攪拌輪(11)、攪拌輪鎖緊螺母(12)、動環(huán)套(13)、機械密封(14)、靜環(huán)座密封墊(15)、軸承箱密封墊(16)、上軸承組件(19)、隔離套密封墊(20)、止推盤(21)、內磁轉子(22)、磁轉子鎖緊螺母(23)。其特征在于:所述的軸承箱密封墊(16)、隔離套密封墊(20)和靜環(huán)座密封墊(15)的型式均為金屬纏繞墊。

    【技術特征摘要】
    1.一種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器,包括有電機(I)、外磁轉子(2)、支架(3)、隔離套(4)、內循環(huán)冷卻潤滑液出口裝置(5)、軸承箱¢)、軸(7)、內循環(huán)冷卻潤滑液進口裝置(9)、靜環(huán)座(10)、攪拌輪(11)、攪拌輪鎖緊螺母(12)、動環(huán)套(13)、機械密封(14)、靜環(huán)座密封墊(15)、軸承箱密封墊(16)、上軸承組件(19)、隔離套密封墊(20)、止推盤(21)、內磁轉子(22)、磁轉子鎖緊螺母(23)。其特征在于所述的軸承箱密封墊(16)、隔離套密封墊 (20)和靜環(huán)座密封墊(15)的型式均為金屬纏繞墊。2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐高...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:任振林,黃曉鵬,萬芳新,
    申請(專利權)人:任振林,黃曉鵬,萬芳新,
    類型:實用新型
    國別省市:

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