離缸式攪拌缸的定位裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及離缸式攪拌缸的定位裝置，包括位于機(jī)身底部的底板及攪拌缸底部的底座；底板的前方固定板上有定位桿；底板兩側(cè)設(shè)有定位板，定位板上設(shè)置U型槽，U型槽開(kāi)口呈水平方向；底座前方有定位孔，底座上分別設(shè)有定位輪，前側(cè)壁的下部安裝有固定塊；底板底部安裝支撐塊，支撐塊的兩側(cè)壁開(kāi)有安裝孔，支撐塊的U型槽內(nèi)設(shè)固定鉤，固定鉤底部開(kāi)有銷孔，用芯軸穿過(guò)安裝孔，通過(guò)螺母連接；底板上有側(cè)板，側(cè)板上固定有上支撐桿，固定鉤上有下支撐桿，上支撐桿與支撐桿之間有復(fù)位拉簧；固定鉤的一端有階梯孔，階梯孔內(nèi)設(shè)緩沖彈簧；所述機(jī)身頂部設(shè)置有機(jī)頭，所述機(jī)頭上安裝有升降螺桿；本實(shí)用新型專利技術(shù)定位穩(wěn)定牢靠，操作簡(jiǎn)單。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及食品機(jī)械
，尤其涉及離缸式攪拌機(jī)中的攪拌缸的定位結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
用于食品生產(chǎn)加工的攪拌機(jī)一般包括攪拌缸及機(jī)身，隨著食品加工行業(yè)的發(fā)展，為了便于設(shè)備的運(yùn)輸，越來(lái)越多的攪拌機(jī)都采用了攪拌缸及機(jī)身相對(duì)分離的結(jié)構(gòu)，但由于攪拌缸的結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重，攪拌缸均做成推車式；在實(shí)際生產(chǎn)前需要將攪拌缸移動(dòng)至機(jī)身位置，在將攪拌缸定位好后才能進(jìn)行攪拌操作，但目前用于定位的裝置結(jié)構(gòu)均比較復(fù)雜，而且操作起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，提供一種離缸式攪拌缸的定位裝置，定位穩(wěn)定牢靠，操作簡(jiǎn)單。本技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下離缸式攪拌缸的定位裝置，包括位于機(jī)身底部的底板及攪拌缸底部的底座；底板的前方邊緣設(shè)有固定板，固定板上固定設(shè)有定位桿；底板兩側(cè)設(shè)有定位板，定位板的側(cè)邊上設(shè)置U形槽，U形槽開(kāi)口呈水平方向，U形槽的下部邊向前延伸成延伸段，延伸段上有一斜面與U形槽的下邊緣相連接；底座前方側(cè)壁設(shè)有定位孔，底座兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有定位輪，前側(cè)壁的下部邊緣安裝有固定塊；底板的底部安裝帶有U形方槽的支撐塊，支撐塊的兩側(cè)壁開(kāi)有安裝孔，支撐塊的U形方槽內(nèi)設(shè)置固定鉤，固定鉤底部開(kāi)有銷孔，在銷孔內(nèi)安裝套筒，用芯軸穿過(guò)安裝孔及套筒，通過(guò)墊片和螺母活動(dòng)連接；底板上位于靠近固定鉤處設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板側(cè)壁上固定有上支撐桿，固定鉤的側(cè)壁上固定有下支撐桿，上支撐桿與支撐桿之間連接有復(fù)位拉簧；固定鉤的另一端開(kāi)有階梯孔，所述階梯孔內(nèi)設(shè)置緩沖彈簧，緩沖彈簧內(nèi)插有螺栓；所述機(jī)身頂部設(shè)置有機(jī)頭，所述機(jī)頭上安裝有升降螺桿，升降螺桿位于螺栓的正上方；進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述底板的前方邊緣固定板的數(shù)量及底座前側(cè)壁上固定塊和定位孔的數(shù)量均為兩個(gè)；底板底部支撐塊的數(shù)量為兩個(gè)；所述延伸段上的斜面前端的高度低于底座上定位輪的高度；所述底座前側(cè)壁上固定塊的安裝處帶有缺口，固定塊通過(guò)螺栓與底座前側(cè)壁固定;所述底板底部及定位板下部設(shè)置有支撐腳。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于在機(jī)身底部的底板前方設(shè)置固定板，固定板上安裝定位桿與攪拌缸底前側(cè)壁上的定位孔相配合；底板兩側(cè)設(shè)置定位板，定位板上帶有U形槽與攪拌缸底座兩側(cè)壁設(shè)置的定位輪相配合，同時(shí)在底板底部設(shè)置支撐塊，支撐塊上活動(dòng)連接有固定鉤，固定鉤與攪拌缸底座前側(cè)壁上安裝的固定塊相鉤，起到定位攪拌缸底座并起到穩(wěn)固的作用。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的立體圖。圖2為本技術(shù)中攪拌缸的主視圖。圖3為本技術(shù)中機(jī)身局部立體圖。圖4為本技術(shù)中支撐塊與固定鉤連接關(guān)系爆炸圖。圖5為本技術(shù)的固定鉤的工作原理示意圖。圖6為本技術(shù)的固定鉤與固定塊的配合立體圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖，說(shuō)明本技術(shù)的具體實(shí)施方式。如圖1所示，本技術(shù)包括位于機(jī)身底部的底板I及攪拌缸底部的底座2 ;底板I的前方邊緣設(shè)有兩塊固定板4,固定板4上固定設(shè)有定位桿5 ;底板I兩側(cè)設(shè)有定位板3,定位板3的側(cè)邊上設(shè)置U形槽6，U形槽6開(kāi)口呈水平方向，U形槽6的下部邊向前延伸成延伸段7，延伸段7上有一斜面8與U形槽6的下邊緣相連接；如圖2所示，底座2前方側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)定位孔10，底座2兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有定位輪9，延伸段7上的斜面8前端的高度低于底座2上定位輪9的高度，有利于定位輪9與U形槽6配合；前側(cè)壁20的下部邊緣安裝有兩個(gè)固定塊19，前側(cè)壁20上固定塊19的安裝處帶有缺口，固定塊19通過(guò)螺栓與前側(cè)壁20固定；如圖3至圖6所示，底板I的底部安裝兩個(gè)帶有U形方槽的支撐塊12，支撐塊12的兩側(cè)壁開(kāi)有安裝孔14，支撐塊12的U形方槽內(nèi)設(shè)置固定鉤11，固定鉤11底部開(kāi)有銷孔17，在銷孔17內(nèi)安裝套筒18，用芯軸13穿過(guò)安裝孔14及套筒18，通過(guò)墊片15和螺母16活動(dòng)連接，底板I上位于靠近固定鉤11處設(shè)置有側(cè)板22，側(cè)板22側(cè)壁上固定有上支撐桿23，固定鉤11的側(cè)壁上固定有下支撐桿25，上支撐桿23與支撐桿25之間連接有復(fù)位拉簧24，可以使固定鉤11自動(dòng)復(fù)位；固定鉤11的另一端開(kāi)有階梯孔，所述階梯孔內(nèi)設(shè)置緩沖彈簧27，緩沖彈簧27內(nèi)插有螺栓26 ;所述機(jī)身頂部設(shè)置有機(jī)頭(圖中未畫(huà)出)，所述機(jī)頭上安裝有升降導(dǎo)桿28，升降導(dǎo)桿28位于螺栓26的正上方，在升降導(dǎo)桿28向下壓住螺栓26時(shí)，緩沖彈簧27可以起到緩沖的作用，固定鉤11可以芯軸13為中心發(fā)生擺動(dòng)，從底座2前側(cè)壁20上的所述缺口處鉤住固定塊19 ；如圖1所示，底板I底部及定位板3下部設(shè)置有支撐腳21，有利于設(shè)備的搬運(yùn)和清潔；本技術(shù)的操作方式如下第一步，如圖1至圖3所示，推動(dòng)攪拌缸，使其底座2上的定位輪9進(jìn)入機(jī)身底部底板I上的定位板3側(cè)邊上的U形槽6內(nèi)，同時(shí)底板I上的定位桿5插入底座2前側(cè)壁20上的定位孔10內(nèi)，對(duì)攪拌缸底座2進(jìn)行定位；第二步，如圖4至圖6所示，控制所述機(jī)身頂部的機(jī)頭，使升降導(dǎo)桿28下向運(yùn)動(dòng)，壓住螺栓26，經(jīng)過(guò)緩沖彈簧27的緩沖作用，固定鉤11以U形方槽內(nèi)的芯軸13為中心，另一端翹起從底座2前側(cè)壁20上的所述缺口處鉤住固定塊19，起到穩(wěn)固攪拌缸的作用，在升降導(dǎo)桿28向上運(yùn)動(dòng)脫離螺桿26時(shí)，固定鉤11在復(fù)位彈簧24的作用下復(fù)位，解除對(duì)攪拌缸的定位穩(wěn)固作用，可使攪拌缸移位，結(jié)束攪拌。以上描述是對(duì)本技術(shù)的解釋，不是對(duì)技術(shù)的限定，本技術(shù)所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
離缸式攪拌缸的定位裝置，其特征在于：包括位于機(jī)身底部的底板（1）及攪拌缸底部的底座（2）；底板（1）的前方邊緣設(shè)有固定板（4），固定板（4）上固定設(shè)有定位桿（5）；底板（1）兩側(cè)設(shè)有定位板（3），定位板（3）的側(cè)邊上設(shè)置U形槽（6），U形槽（6）開(kāi)口呈水平方向，U形槽（6）的下部邊向前延伸成延伸段（7），延伸段（7）上有一斜面（8）與U形槽（6）的下邊緣相連接；底座（2）前方側(cè)壁設(shè)有定位孔（10），底座（2）兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有定位輪（9），前側(cè)壁（20）的下部邊緣安裝有固定塊（19）；底板（1）的底部安裝帶有U形方槽的支撐塊（12），支撐塊（12）的兩側(cè)壁開(kāi)有安裝孔（14），支撐塊（12）的U形方槽內(nèi)設(shè)置固定鉤（11），固定鉤（11）底部開(kāi)有銷孔（17），在銷孔（17）內(nèi)安裝套筒（18），用芯軸（13）穿過(guò)安裝孔（14）及套筒（18），通過(guò)墊片（15）和螺母（16）活動(dòng)連接；底板（1）上位于靠近固定鉤（11）處設(shè)置有側(cè)板（22），側(cè)板（22）側(cè)壁上固定有上支撐桿（23），固定鉤（11）的側(cè)壁上固定有下支撐桿（25），上支撐桿（23）與支撐桿（25）之間連接有復(fù)位拉簧（24）；固定鉤（11）的另一端開(kāi)有階梯孔，所述階梯孔內(nèi)設(shè)置緩沖彈簧（27），緩沖彈簧（27）內(nèi)插有螺栓（26）；所述機(jī)身頂部設(shè)置有機(jī)頭，所述機(jī)頭上安裝有升降螺桿（28），升降螺桿（28）位于螺栓（26）的正上方。...

【技術(shù)特征摘要】
1.離缸式攪拌缸的定位裝置，其特征在于包括位于機(jī)身底部的底板(I)及攪拌缸底部的底座(2);底板(I)的前方邊緣設(shè)有固定板(4)，固定板(4)上固定設(shè)有定位桿(5);底板(I)兩側(cè)設(shè)有定位板(3)，定位板(3)的側(cè)邊上設(shè)置U形槽(6)，U形槽(6)開(kāi)口呈水平方向，U形槽(6)的下部邊向前延伸成延伸段(7)，延伸段(7)上有一斜面(8)與U形槽(6)的下邊緣相連接；底座(2)前方側(cè)壁設(shè)有定位孔(10)，底座(2)兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有定位輪(9)，前側(cè)壁(20)的下部邊緣安裝有固定塊(19);底板(I)的底部安裝帶有U形方槽的支撐塊(12)，支撐塊(12)的兩側(cè)壁開(kāi)有安裝孔(14)，支撐塊(12)的U形方槽內(nèi)設(shè)置固定鉤 (11)，固定鉤(11)底部開(kāi)有銷孔(17 )，在銷孔(17 )內(nèi)安裝套筒(18 )，用芯軸(13 )穿過(guò)安裝孔(14)及套筒(18)，通過(guò)墊片(15)和螺母(16)活動(dòng)連接；底板(I)上位于靠近固定鉤(11) 處設(shè)置有側(cè)板(22 )，側(cè)板(22 )側(cè)壁上固定有上支撐桿(23 )，固定鉤(11...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂國(guó)宏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：新麥機(jī)械無(wú)錫有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：