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    具有深腔結構的離心破碎機制造技術

    技術編號:8597916 閱讀:242 留言:0更新日期:2013-04-19 00:57
    具有深腔結構的離心破碎機,機架(1)上部安裝進料斗(2),同時下部安裝圓盤狀機殼(11),機殼(11)內同軸安裝轉子(12),轉子(12)底部接出主軸(7),轉子(12)中空形成軸料倉(6),轉子(12)周緣安裝葉輪(5),轉子(12)上部開口接進料斗(2),機殼(11)內壁與轉子(12)之間形成破碎腔(4),機殼(11)內破碎腔(4)底部有出料口(9)。提高轉子位置,增加破碎工作空間,有效利用設備離心作用,達到較佳破碎效果,并提高物料通過量,具有破碎力大、效率高、處理量高、節能環保、動作成本低、調整方便、使用經濟等特點。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    具有深腔結構的離心破碎機
    本技術涉及離心破碎機型的破碎腔結構技術,尤其是具有深腔結構的離心破 碎機。
    技術介紹
    目前,在我國的離心破碎機破碎腔形的設計中,大多數的腔形還是以動顎作平動 及待破碎物料處于靜態為模型,使其功能的發揮受到一定限制。物料在破碎腔內的流動狀 態,要受到動子不同步運動特性的影響,主要是由腔內處于不同高度的物料層在動顆往返 擺動一次時的下落高度和物料在該層的填充密度決定。腔內各物料層的下落時間、高度、填 充密度是隨腔高而變化的。破碎腔形的設計時充分考慮這些因素,才能設計更加的合理。破 碎腔是破碎機的主要工作空間,破碎腔的形狀是否合理,直接影響設備破碎效果、生產率、 能耗、襯板磨損、破碎比等指標。比如,現破碎腔基本上是直線型,排礦石的寬度在很大程度 上決定著產品的粒度和處理能力。礦石進入破碎腔后,受到可動錐的沖擊破碎及礦石之間 的研磨撞擊后進入平行帶。進入平行帶的礦石,一方面繼續受到可動錐的沖擊破碎,一方面 不斷排出破碎腔。由于平行帶較短,礦石在平行帶內被沖擊破碎次數少,礦石之間相互撞擊 機會減少,所以排礦中細粒級含量低,新生細粒級較少。這說明有部分礦石通過平行帶沒有 很好破碎就排出了破碎腔。存在上述缺陷的原因主要在于礦石物料在破碎腔內的行程較短,礦石進入平行帶 后,受到兩錐面間的擠壓沖擊,在其他方面沒有約束力,只有物料之間的阻礙,所以在破碎 過程中不可避免地存在著擴散,這就提供了礦石在擴散方向存在較大尺寸的機會;另一方 面,部分礦石在平行帶內受到一次沖擊破碎,達不到產品粒度要求;同時,礦石在進入平行 帶前獲得了較大的動能,有些礦石在平行帶內未受到沖擊破碎就飛出破碎腔,因此,礦石在 破碎腔內停留時間較短,破碎腔內容納的礦石量少,使礦石之間相互擠壓,摩擦、碰撞機會 減少,就使一些長條形或扁平狀礦石得不到破碎就排出了破碎腔。
    技術實現思路
    本技術的專利技術目的在于提供一種具有深腔結構的離心破碎機,該結構的破碎 腔提供了足以保證物料破碎的行程。實現本技術的專利技術目的措施在于機架上部安裝進料斗,同時下部安裝圓盤 狀機殼,機殼內同軸安裝轉子,轉子底部接出主軸,轉子中空形成軸料倉,轉子周緣安裝葉 輪,轉子上部開口接進料斗,機殼內壁與轉子之間形成破碎腔,機殼內破碎腔底部有出料□。本技術的優點在于,提高轉子位置,增加破碎工作空間,有效利用設備離心作 用,達到較佳破碎效果,并提高物料通過量,具有破碎力大、效率高、處理量高、節能環保、動 作成本低、調整方便、使用經濟等特點。附圖說明圖1是本技術結構示意圖。附圖標記包括機架I,進料斗2,進料口 3,破碎腔4,葉輪5,軸料倉6,主軸7,散料盤8,出料口 9, 沖擊塊10,機殼11,轉子12,護板13,立板14。具體實施方式以下結合實施例說明。如圖1所示,機架I上部安裝進料斗2,同時下部安裝圓盤狀機殼11,機殼11內同 軸安裝轉子12,轉子12底部接出主軸7,轉子12中空形成軸料倉6,轉子12周緣安裝葉輪 5,轉子12上部開口接進料斗2,機殼11內壁與轉子12之間形成破碎腔4,機殼11內破碎 腔4底部有出料口 9。進料斗2下部有進料口 3,進料口 3下方對應轉子12上部開口。破碎腔4中機殼11內緣立壁上安裝立板14,在局部立板14朝向轉子12 —側安裝 沖擊塊10,同時在破碎腔4中機殼11內緣頂面上安裝護板13。轉子12和葉輪5固定安裝在散料盤8上方,該散料盤8與主軸7固定連接,散料 盤8外周下沿通過軸承連接機殼11底面中部。轉子12周緣安裝葉輪5,葉輪5上的葉片間有開通噴射口。特別的,軸料倉6上部開口向上突出接近進料斗2,同時,破碎腔4高度大于軸料倉 6。特別的,沖擊塊10朝向轉子12的工作側面向上傾斜。本技術通過電動機的傳動,通過主軸7帶動轉子12轉動,進料斗2中的物料 經過進料口 3向下進入軸料倉6,隨著轉子12轉動,軸料倉6中的物料獲得離心力并向四周 加速快速移動,經葉輪5上的葉片間有開通噴射口出來的物料,在碰撞沖擊塊10朝向轉子 12的工作側面后向上方再與護板13發生碰撞下彈后,再與在后從噴射口出來的物料碰撞, 其間破碎效率顯著提升,破碎后的物料向下通過出料口 9外排。在本技術中,轉子12進行深腔型設計,腔體加大,在離心作用下,物料獲得 充分加速度,破碎效果大,物料在設備內運動軌跡高度有所改變,同時,物料通過量提高約 30%,進一步提高產量,故使用壽命長,而破碎產品的粒度均勻,減少了循行負荷,且采用了 液壓清腔系統,液壓保險系統,減少了停機時間,大大的降低了維修率及提高生產效率。本技術具有破碎力大、效率高、調整方便、使用經濟、壽命長等特點,可廣泛應 用在冶金工業、建材工業、筑路工作、化學工業與硅酸工業中,適用于破碎中等或堅硬的各 種礦石和巖石,如鐵礦石、銅礦石、石灰石、花崗巖、石英巖等。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    具有深腔結構的離心破碎機,其特征是:機架(1)上部安裝進料斗(2),同時下部安裝圓盤狀機殼(11),機殼(11)內同軸安裝轉子(12),轉子(12)底部接出主軸(7),轉子(12)中空形成軸料倉(6),轉子(12)周緣安裝葉輪(5),轉子(12)上部開口接進料斗(2),機殼(11)內壁與轉子(12)之間形成破碎腔(4),機殼(11)內破碎腔(4)底部有出料口(9)。

    【技術特征摘要】
    1.具有深腔結構的離心破碎機,其特征是機架(I)上部安裝進料斗(2),同時下部安裝圓盤狀機殼(11),機殼(11)內同軸安裝轉子(12),轉子(12)底部接出主軸(7),轉子(12)中空形成軸料倉(6),轉子(12)周緣安裝葉輪(5),轉子(12)上部開口接進料斗(2),機殼(11)內壁與轉子(12)之間形成破碎腔(4),機殼(11)內破碎腔(4)底部有出料口(9)。2.如權利要求1所述的具有深腔結構的離心破碎機,其特征在于,破碎腔(4)中機殼(11)內緣立壁上安裝立板(14),在局部立板(14)朝向轉子(12) —側安裝沖擊塊(10),同時在破碎腔⑷中機殼(11)內緣頂面上安裝護板(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李峰王建華許國清湯陽波
    申請(專利權)人:上海東瀧重型機械有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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