全靜壓氣浮式恒溫干燥箱制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提出一種全靜壓氣浮式恒溫干燥箱，其包括箱體，龍骨把箱體分為上箱體和下箱體；耐高溫高效過濾器，設(shè)于上箱體下側(cè)和下箱體上側(cè)，并布滿整個(gè)干燥箱安裝在龍骨上，在耐高溫高效過濾器上方的箱體空間形成靜壓箱；具有出風(fēng)口的導(dǎo)流板，對稱設(shè)置在上箱體內(nèi)耐高溫高效過濾器的下面一定距離處及下箱體內(nèi)耐高溫高效過濾器的上面一定距離處；熱風(fēng)回風(fēng)和廢氣排放夾層通道設(shè)于靜壓箱和箱體兩個(gè)側(cè)面保持一定的間距；中效潔凈熱風(fēng)送風(fēng)口，穿過所述通道，設(shè)于所述上下箱體的耐高溫高效過濾器頂部靠加熱機(jī)組一側(cè)，通過加熱送風(fēng)機(jī)組將熱風(fēng)送進(jìn)靜壓箱形成靜壓；檢修密封門，分別設(shè)于上下箱體的頂部；所述上下箱體內(nèi)導(dǎo)流板的上下出風(fēng)口均等分錯(cuò)開。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)是有關(guān)于一種干燥箱，且特別是有關(guān)于一種用于光學(xué)級薄膜上進(jìn)行無塵涂布生產(chǎn)中的涂層干燥和固化，并具有優(yōu)異的保溫節(jié)能和易清潔的全靜壓氣浮式恒溫干燥箱。
技術(shù)介紹
干燥箱常運(yùn)用于生產(chǎn)各種光學(xué)膜、屏幕保護(hù)膜、汽車隔熱膜、汽車防爆膜、模內(nèi)裝飾(IMD，In-Mold Decoration)、墻膜、各種型號的膠帶、柔性或硬性覆銅板及各種柔性線路板的精密涂布設(shè)備，在經(jīng)過涂布機(jī)上膠生產(chǎn)后，基材上膠后進(jìn)入恒溫干燥箱，依靠干燥箱內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)行加熱固化，但普通的干燥箱無法提供千級以上潔凈標(biāo)準(zhǔn)的熱風(fēng)固化和等風(fēng)壓條件，或者是所提供的熱風(fēng)熱量足夠，風(fēng)速太快而導(dǎo)致涂布面出現(xiàn)被吹亂等現(xiàn)象，無法滿足各種高檔光學(xué)膜、汽車隔熱防爆膜及各種柔性材料的生產(chǎn)需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對上述問題，本技術(shù)的目的是提供一種易清潔高保溫節(jié)能的全靜壓氣浮式恒溫干燥箱，其是一種可以使薄膜運(yùn)行時(shí)處于懸浮狀態(tài)的涂層干燥和固化的干燥箱。本技術(shù)提出一種全靜壓氣浮式恒溫干燥箱，其包括箱體，其為三層結(jié)構(gòu)，從外到內(nèi)依次是外壁、保溫層和內(nèi)壁；龍骨，設(shè)于箱體內(nèi)的中間部位，把所述箱體分為上箱體和下箱體；耐高溫高效過濾器，設(shè)于上箱體下側(cè)和下箱體上側(cè)，并布滿整個(gè)干燥箱安裝在龍骨上，在耐高溫高效過濾器上方的箱體空間形成靜壓箱；具有出風(fēng)口的導(dǎo)流板，對稱設(shè)置在上箱體內(nèi)耐高溫高效過濾器的下面一定距離處及下箱體內(nèi)耐高溫高效過濾器的上面一定距離處；熱風(fēng)回風(fēng)和廢氣排放夾層通道設(shè)于靜壓箱和箱體兩個(gè)側(cè)面保持一定的間距，該通道內(nèi)裝有濃度監(jiān)測裝置；中效潔凈熱風(fēng)送風(fēng)口，穿過所述通道，設(shè)于所述上下箱體的耐高溫高效過濾器頂部靠加熱機(jī)組一側(cè)，通過加熱送風(fēng)機(jī)組將熱風(fēng)送進(jìn)靜壓箱形成靜壓；檢修密封門，分別設(shè)于上下箱體的頂部；其中，所述上下箱體內(nèi)導(dǎo)流板的上下出風(fēng)口均等分錯(cuò)開。在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述耐高溫高效過濾器上方的箱體空間高度大于300mmo在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)流板的出風(fēng)口為網(wǎng)孔狀出風(fēng)口，該網(wǎng)孔式出風(fēng)口為通孔，其鄰近上箱體一端的直徑略大于另一端。在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)流板為不銹鋼制成，導(dǎo)流板的出風(fēng)口為噴嘴式出風(fēng)口，所述噴嘴式出風(fēng)口為錐形通孔，其遠(yuǎn)離龍骨的一端直徑較小，為噴嘴設(shè)計(jì)。在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述保溫層采用硅酸鋁保溫材料，外壁采用碳鋼，內(nèi)壁選用不銹鋼，龍骨采用不銹鋼制成。在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述箱體保溫層選用的硅酸鋁保溫材料是硅酸鋁棉、硅酸鋁氈或者硅酸鋁板，且密度大于140KG/M3、耐溫溫度800度時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)小于O. 159V/M. K。在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述箱體外壁和內(nèi)壁之間填充保溫材料的厚度為5-10CM，可根據(jù)產(chǎn)品加熱溫度具體確定。在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述耐高溫高效過濾器采用耐高溫玻璃纖維濾紙，以有隔板方式制造并在兩側(cè)加裝提高抗風(fēng)強(qiáng)度的不銹鋼鋼板網(wǎng)。在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)流板對稱設(shè)置在上箱體內(nèi)耐高溫高效過濾器的下面IOOmm處及下箱體內(nèi)耐高溫高效過濾器的上面IOOmm處；靜壓箱和箱體兩個(gè)側(cè)面保持15cm以上的間距形成熱風(fēng)回風(fēng)和廢氣排放夾層通道。在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述檢修密封門包括設(shè)于箱體上部的多個(gè)出入孔至JHL ο本技術(shù)的全靜壓氣浮式恒溫干燥箱，取消了薄膜運(yùn)行導(dǎo)輥，采用全靜壓式下箱并合理設(shè)置導(dǎo)流板，使薄膜在上下壓力氣流和張力的作用下無接觸運(yùn)行，從而使薄膜運(yùn)行避免了機(jī)械振動和被拉傷等現(xiàn)象，確保了產(chǎn)品品質(zhì)。再者，整個(gè)箱體結(jié)構(gòu)用了硅酸鋁保溫材料極大提高了保溫隔熱能力，節(jié)省了能源；箱體內(nèi)部采用了靜壓箱代替了的傳統(tǒng)管道送風(fēng)設(shè)計(jì)，確保了熱風(fēng)壓力的穩(wěn)定和出風(fēng)風(fēng)速的均勻，同時(shí)干燥箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得很簡單有利于潔凈清潔；干燥箱內(nèi)滿布設(shè)置的耐高溫高效過濾器確保了加熱風(fēng)的潔凈標(biāo)準(zhǔn)，可根據(jù)產(chǎn)品需求最高達(dá)到百級，同時(shí)也確保了靜壓箱靜壓的形成；箱體內(nèi)網(wǎng)孔狀或噴嘴狀導(dǎo)流板的設(shè)置使干燥箱具有了低風(fēng)速高交換熱量或高風(fēng)速高交換能量的功能，充分滿足了涂布膜面前段排溶劑時(shí)的膜面保護(hù)和后段固化時(shí)的深層固化。上述說明僅是本技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術(shù)的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本技術(shù)的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。附圖說明圖1為本技術(shù)第一較佳實(shí)施例的全靜壓氣浮式恒溫干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)第二較佳實(shí)施例的全靜壓氣浮式恒溫干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本技術(shù)，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍，在閱讀了本技術(shù)之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本技術(shù)的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定。實(shí)施例一如圖1，為本技術(shù)第一較佳實(shí)施例的全靜壓氣浮式恒溫干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1所示的一種全靜壓氣浮式恒溫干燥箱，其包括干燥箱箱體11，所述箱體11六面均為三層結(jié)構(gòu)，從外到內(nèi)依次是外壁、保溫層和內(nèi)壁，其中保溫層采用硅酸鋁保溫材料，外壁采用碳鋼，內(nèi)壁選用不銹鋼，如304不銹鋼。不銹鋼龍骨13設(shè)于箱體11內(nèi)的中間部位，如圖1所示，龍骨13把箱體11分為上箱體和下箱體。上箱體和上箱體內(nèi)對稱布局，詳而言之，該恒溫干燥箱上箱體下側(cè)和下箱體上側(cè)分別設(shè)有安裝在不銹鋼龍骨13上的布滿整個(gè)干燥箱的耐高溫高效過濾器15，在耐高溫高效過濾器15上方的箱體空間高度大于300mm，形成靜壓箱12。靜壓箱12頂部和兩端面就是箱體11頂部和兩端面。在上箱體內(nèi)耐高溫高效過濾器15的下面IOOmm處及下箱體內(nèi)耐高溫高效過濾器15的上面IOOmm處，對稱設(shè)置具有網(wǎng)孔式出風(fēng)口 16的導(dǎo)流板(圖未標(biāo))，該導(dǎo)流板為不銹鋼制成。該網(wǎng)孔式出風(fēng)口 16為通孔，其鄰近箱體一端的直徑略大于另一端。所述的靜壓箱12兩側(cè)面采用不銹鋼，其和箱體11兩個(gè)側(cè)面保持15cm以上的間距作為熱風(fēng)回風(fēng)和廢氣排放夾層通道14，通道14內(nèi)裝有濃度監(jiān)測裝置(圖未示)。所述上下箱體的耐高溫高效過濾器15頂部靠加熱機(jī)組一側(cè)設(shè)有穿過回風(fēng)夾層道14的中效潔凈熱風(fēng)送風(fēng)口 18，通過加熱送風(fēng)機(jī)組將熱風(fēng)送進(jìn)靜壓箱12形成靜壓，并且在頂部設(shè)有三個(gè)密封的出入孔蓋17作為檢修密封門，便于更換耐高溫高效過濾器和上下箱體衛(wèi)生清潔。所述上下箱體內(nèi)導(dǎo)流板的上下網(wǎng)孔式出風(fēng)口 16均等分錯(cuò)開，并在網(wǎng)孔式出風(fēng)口16處設(shè)有壓力檢測器(圖未示)，同時(shí)在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有手動或電控調(diào)節(jié)風(fēng)閥，便于調(diào)整風(fēng)壓風(fēng)速，確保薄膜配合張力正常懸浮運(yùn)行。本實(shí)施例的干燥箱，取消了常規(guī)的熱風(fēng)送風(fēng)管道設(shè)計(jì)，采用了靜壓箱設(shè)計(jì)，使結(jié)構(gòu)簡單便于潔凈清洗；直接在箱體內(nèi)設(shè)置了耐高溫高效過濾器15和具有網(wǎng)孔式導(dǎo)流板設(shè)計(jì)，不但可以給涂布面提供足夠加熱熱量的同時(shí)，又可以根據(jù)涂布產(chǎn)品需求調(diào)整風(fēng)速，有效控制了對涂布面形成的高速沖擊而破壞涂布面，同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的具體要求可采用不同過濾精度的耐高溫高效過濾器從而使熱風(fēng)潔凈度控制在百級、千級或萬級。同時(shí)由于箱內(nèi)設(shè)置了對稱式的靜壓式干燥箱和錯(cuò)開等分條狀網(wǎng)孔式出風(fēng)口，再通過壓力檢測儀、風(fēng)閥和主機(jī)施加在薄膜上的張力的調(diào)整，可以使薄膜在懸浮狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行，確保了涂布面的干燥和固化，并且避免了產(chǎn)品的振動引起的涂布層品質(zhì)不良和膜面擦傷。實(shí)施例二如圖2，為本技術(shù)第二較佳實(shí)施例的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種全靜壓氣浮式恒溫干燥箱，其包括：箱體，其為三層結(jié)構(gòu)，從外到內(nèi)依次是外壁、保溫層和內(nèi)壁；龍骨，設(shè)于箱體內(nèi)的中間部位，把所述箱體分為上箱體和下箱體；耐高溫高效過濾器，設(shè)于上箱體下側(cè)和下箱體上側(cè)，并布滿整個(gè)干燥箱安裝在龍骨上，在耐高溫高效過濾器上方的箱體空間形成靜壓箱；具有出風(fēng)口的導(dǎo)流板，對稱設(shè)置在上箱體內(nèi)耐高溫高效過濾器的下面一定距離處及下箱體內(nèi)耐高溫高效過濾器的上面一定距離處；熱風(fēng)回風(fēng)和廢氣排放夾層通道設(shè)于靜壓箱和箱體兩個(gè)側(cè)面保持一定的間距，該通道內(nèi)裝有濃度監(jiān)測裝置；中效潔凈熱風(fēng)送風(fēng)口，穿過所述通道，設(shè)于所述上下箱體的耐高溫高效過濾器頂部靠加熱機(jī)組一側(cè)，通過加熱送風(fēng)機(jī)組將熱風(fēng)送進(jìn)靜壓箱形成靜壓；檢修密封門，分別設(shè)于上下箱體的頂部；其中，所述上下箱體內(nèi)導(dǎo)流板的上下出風(fēng)口均等分錯(cuò)開。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種全靜壓氣浮式恒溫干燥箱，其包括 箱體，其為三層結(jié)構(gòu)，從外到內(nèi)依次是外壁、保溫層和內(nèi)壁； 龍骨，設(shè)于箱體內(nèi)的中間部位，把所述箱體分為上箱體和下箱體； 耐高溫高效過濾器，設(shè)于上箱體下側(cè)和下箱體上側(cè)，并布滿整個(gè)干燥箱安裝在龍骨上，在耐高溫高效過濾器上方的箱體空間形成靜壓箱； 具有出風(fēng)口的導(dǎo)流板，對稱設(shè)置在上箱體內(nèi)耐高溫高效過濾器的下面一定距離處及下箱體內(nèi)耐高溫高效過濾器的上面一定距離處； 熱風(fēng)回風(fēng)和廢氣排放夾層通道設(shè)于靜壓箱和箱體兩個(gè)側(cè)面保持一定的間距，該通道內(nèi)裝有濃度監(jiān)測裝置； 中效潔凈熱風(fēng)送風(fēng)口，穿過所述通道，設(shè)于所述上下箱體的耐高溫高效過濾器頂部靠加熱機(jī)組一側(cè)，通過加熱送風(fēng)機(jī)組將熱風(fēng)送進(jìn)靜壓箱形成靜壓； 檢修密封門，分別設(shè)于上下箱體的頂部； 其中，所述上下箱體內(nèi)導(dǎo)流板的上下出風(fēng)口均等分錯(cuò)開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全靜壓氣浮式恒溫干燥箱，其特征在于，所述耐高溫高效過濾器上方的箱體空間高度大于300mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全靜壓氣浮式恒溫干燥箱，其特征在于，所述導(dǎo)流板的出風(fēng)口為網(wǎng)孔狀出風(fēng)口，該網(wǎng)孔式出風(fēng)口為通孔，其鄰近上箱體一端的直徑略大于另一端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全靜壓氣浮式恒溫干燥箱，其特征在于，所述導(dǎo)流板為不銹鋼制成，導(dǎo)流板的出風(fēng)口...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金國華，
申請(專利權(quán))人：上海襲麟光學(xué)科技發(fā)展有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：