銅陽極板砂型鑄造雙面澆鑄模制造技術

本實用新型專利技術提供了一種銅陽極板砂型鑄造雙面澆注模，包括澆注模本體，澆注模本體上設有通過模底板隔開的兩個型腔，模底板上設有連通兩個型腔的頂桿孔。澆注模本體縱向截面為“工”字形，模底板的厚度為澆注模本體側壁和模底板的相交處與澆注模本體側壁外表面之間距離的1～1.5倍，模底板上加工有頂桿孔。本雙面澆注模的散熱能力得到提高，減少了銅陽極板的變形，從而減小了銅陽極板和銅澆鑄模表面發生粘接的可能性，降低了澆注模表面點蝕和裂紋產生、延展等失效形式的發生，使用壽命大幅提高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于銅的火法冶煉
，涉及ー種銅陽極板砂型鋳造雙面澆鑄摸。
技術介紹
銅陽極板澆鑄模是銅冶煉行業的主耗模具，其質量優劣直接影響銅陽極板的產量、質量和制造成本。國內比較常見的作法是用球墨鑄鐵材質的銅陽極模澆鑄銅陽極板，但該銅陽極模的制造周期長、使用壽命短，造成生產成本高。而采用球墨鑄鐵材質的母模(金屬型)澆鑄銅陽極模，再用澆注的銅陽極模澆鑄銅陽極板，克服了鑄鐵母模制造周期長、使用壽命短的難題，但由于陽極銅含氣量較高，金屬型陽極模基本沒有透氣性，使得銅陽極板表面極易形成冷隔、氣孔和氣窩，而且由于澆注過程中的溫度梯度大，造成銅陽極板內部缺陷較多，影響其質量，導致陽極板殘極率較高。專利《砂型鑄造銅陽極模エ藝》(專利號ZL200710052781. 9，公告號CN100586609，公告日2010. 02. 03)公開了ー種用砂型鑄造銅陽極模的エ藝，在一定程度上提高了砂型鋳造的成品質量，但局限于造型材料的配比方面，沒有涉及陽極模的結構及形狀，在具體實踐中無法將銅的冶煉エ序和機械制造行業的鑄造エ序有機結合，無法進行推廣應用，而且該銅陽極模只能使用一面，使用壽命有限。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種銅陽極板的砂型鋳造雙面澆注摸，能夠雙面使用，大幅提聞了使用壽命。為實現上述目的，本技術所采用的技術方案是一種銅陽極板砂型鋳造雙面澆注摸，包括澆注模本體，澆注模本體上設有兩個型腔，該兩個型腔通過模底板隔開，模底板上設有頂桿孔，兩個型腔通過頂桿孔相通。本技術雙面澆注模采用結構簡單的雙面澆鑄型腔結構，克服了目前銅冶煉行業廣泛使用的球墨鑄鐵材質的銅陽極模，或者球墨鑄鐵材質的母模(金屬型)澆鑄的銅陽極模，在表面出現龜裂、點蝕、粘接和裂紋的擴展等失效形式時，導致銅陽極模報廢的現象，當一面澆注型腔出現失效形式，可以用另一面澆注型腔繼續進行澆注，大幅提高了銅陽極模的使用壽命。附圖說明圖1是本技術雙面澆注模的結構示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖中，1.澆注模本體，2.頂桿孔，3.澆注模定位塊，4.模底板，5.第一澆注模型腔，6.第二澆注模型腔。 具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本技術進行詳細說明。本技術提供了一種用于生產銅陽極板的雙面澆注模，當一面出現龜裂、點蝕、粘接和裂紋的擴展的失效形式，無法使用后，調換另一面進行使用，大幅提高了澆注模的使用壽命。該雙面澆注模的結構，如圖1和圖2所示，包括澆注模本體1，澆注模本體I外側壁上對稱設有澆注模定位塊3 ;澆注模本體I的兩個端面上分別設有凹陷的第一澆注模型腔5和第二燒注模型腔6,第一燒注模型腔5和第二燒注模型腔6通過模底板4隔開,模底板4上對稱設有兩個頂桿孔2，頂桿孔2的兩端分別與第一澆注模型腔5和第二澆注模型腔6相通；澆注模本體I的縱向截面為“エ”字形，如圖2所示，模底板4與澆注模本體I側壁相交處與澆注模本體I側壁外表面之間的距離為邊界厚度H，模底板4的厚度為底面厚度L，L=I 1. 5H。頂桿孔2的表面粗糙度不得低于RaO. 063。將本技術雙面澆注模安裝于圓盤澆注機上，陽極爐或反射爐中的銅液經澆鑄系統注入雙面澆注模的一個型腔內，待銅液冷卻后形成銅陽極板，將頂桿從沒有澆注的另一個型腔內穿入頂桿孔，通過頂桿頂起銅陽極板，用吊具吊起該銅陽極板并移出澆鑄模，完成一個循環后進入下ー個循環過程。銅陽極板澆鑄模在高溫銅液的熱沖擊和起模后激冷的エ況中，驟熱和驟冷的條件使得銅陽極模產生熱應カ下的塑性變形，當局部產生應力集中程度大于其強度吋，即產生微裂紋。在反復的交替變化中，裂紋的尖端應カ更加集中，所以裂紋和龜裂逐漸的向四周和深部擴展，造成銅陽極模表面凹凸不平，因而使澆鑄的銅陽極板表面產生突起和毛刺，銅陽極模趨于報廢。為了延長銅陽極模的使用壽命，本技術澆鑄模采用雙面對稱結構，可在ー個工作型腔失效后，使用其背面的另外ー個工作型腔，大幅提高壽命，降低生產成本。該雙面澆注模的縱向截面為“エ”字形，其邊界厚度和底面厚度盡量接近一致，使得金屬溶液冷卻時能夠均勻冷卻，冷卻過程溫度梯度小，產生縮松、氣孔等缺陷的幾率小，澆鑄模的整體質量好。該雙面澆注模采用樹脂砂型鑄造而成，提高了鑄模表面質量，不易與銅溶液發生粘接現象；減薄澆鑄模中部受熱沖擊部位的厚度，提高散熱能力，減少鑄造的銅陽極板的變形，從而減小了銅陽極板和銅澆鑄模表面發生粘接的可能性，降低了澆注模表面點蝕和裂紋產生、延展等失效形式的發生，延長了使用壽命；同時，増大澆鑄模四周的厚度，提高整體剛度，使得澆注模在鑄造陽極板過程中不易變形，在保證澆鑄模有足夠的強度和剛度時可吸收足夠的熱量，進ー步延長了澆注模的使用壽命，降低生產成本。而且本技術銅陽極板澆鑄模使用廢舊陽極澆鑄模作為鑄造原料制成，導熱效果好，重復使用報廢的銅陽極澆鑄模，重復利用率接近100%，不另外消耗銅原料，達到了材料的重復循環利用，降低成本。采用成型刀具鏜削或鉆削加工銅陽極板澆鑄模頂桿孔，保證了頂桿孔的幾何精度，便于使用頂桿頂起陽極板；在銅陽極板澆注過程中不出現由于間隙過大引起的液體滲漏或頂桿孔堵死，對頂桿頂起陽極板活動自如和提高陽極澆鑄模的壽命有至關重要的作用。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種銅陽極板砂型鑄造雙面澆注模，包括澆注模本體（1），其特征在于，澆注模本體（1）上設有兩個通過模底板（4）隔開的型腔，模底板（4）上設有頂桿孔（2），兩個型腔通過頂桿孔（2）相通。

【技術特征摘要】
1.一種銅陽極板砂型鑄造雙面澆注模，包括澆注模本體(I )，其特征在于,澆注模本體 (I)上設有兩個通過模底板(4 )隔開的型腔，模底板(4 )上設有頂桿孔(2 )，兩個型腔通過頂桿孔(2)相通。2.如權利要求1所述的銅陽極板砂型鑄造雙面澆注模，其特征在于，所述澆注模...

【專利技術屬性】
技術研發人員：甘立恒，李維舟，楊翰元，仲相成，黨延春，張堪牢，王軍年，
申請(專利權)人：金川集團股份有限公司，金川集團機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：