一種管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)的同心支架周向上有三個(gè)平面及軸向通槽，每個(gè)軸向通槽設(shè)置在對(duì)應(yīng)的一個(gè)平面中間，在軸向通槽上設(shè)有銷座，銷座上安裝有定位齒條，隨動(dòng)缸套的周向上有三個(gè)平面軸向齒條，并分別與同心支架三個(gè)平面上的軸向通槽相對(duì)應(yīng)，定位齒條一側(cè)為弧形面，另一側(cè)呈圓頂，其中弧形面上有齒，與隨動(dòng)缸套上相應(yīng)的軸向齒條相嚙合，圓頂則與兩圓管的內(nèi)壁相抵，隨動(dòng)缸套內(nèi)壁中空并加工有傳動(dòng)螺紋，傳動(dòng)螺紋與傳動(dòng)螺桿相嚙合，傳動(dòng)螺桿兩端安裝有左軸套和右軸套，并利用左鎖緊螺母和右鎖緊螺母進(jìn)行鎖緊。本實(shí)用新型專利技術(shù)不需要多次測(cè)量、調(diào)整就可以實(shí)現(xiàn)高精度的定位，免除了點(diǎn)焊固定的步驟，省時(shí)省力。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種用來(lái)對(duì)兩段圓管進(jìn)行定位的裝置，具體是ー種管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置。
技術(shù)介紹
船上的各種管路被喻為船舶的“血管”，作為船舶動(dòng)カ傳輸?shù)闹饕窂剑斔驼羝狻⑺陀偷龋诖爸衅鹬喈?dāng)重要的作用， 當(dāng)在船舶制造過程中需要對(duì)大量的管路進(jìn)行對(duì)中焊接，將兩段相同直徑的圓管焊接在一起時(shí)，需先對(duì)兩段圓管進(jìn)行空間定位，使兩段圈管對(duì)中，然后才能進(jìn)行焊接。目前，對(duì)兩段圓管焊接之前進(jìn)行空間定位的方式大都是人工固定方式。雖然采用人工固定方式也可以實(shí)現(xiàn)兩段圓管的對(duì)中，但需經(jīng)過多次測(cè)量，目測(cè)定位精度低，需反復(fù)調(diào)整才能實(shí)現(xiàn)焊接，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。采用管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置可以避免以上問題。中國(guó)專利CN200991869Y公開ー種圓管自動(dòng)對(duì)中器，該專利采用液壓作為動(dòng)カ源推動(dòng)定位齒條與圓管的內(nèi)壁相抵進(jìn)行定位，該專利需要用到液壓系統(tǒng)，成本較高，設(shè)備維護(hù)麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的提供一種管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置。使用這種管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置對(duì)兩段圓管進(jìn)行對(duì)中，定位精度高，不需要外部動(dòng)カ源，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)単，省時(shí)省力，其中定位齒條自由開合能適應(yīng)不同管徑系列的圓管。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是—種管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置包括同心支架、定位齒條、轉(zhuǎn)軸、隨動(dòng)缸套、傳動(dòng)螺桿、左鎖緊螺母、右鎖緊螺母、左軸套、右軸套、左端蓋和右端蓋。所述的同心支架周向上有呈中心対稱的三個(gè)平面和三個(gè)軸向通槽，每個(gè)軸向通槽設(shè)置在對(duì)應(yīng)的ー個(gè)平面中間，在軸向通槽上設(shè)有銷座，銷座通過轉(zhuǎn)軸安裝有定位齒條，隨動(dòng)缸套的周向上有三個(gè)平面軸向齒條，三個(gè)平面軸向齒條分別沿隨動(dòng)缸套的外側(cè)面周向均布，并分別與同心支架三個(gè)平面上的軸向通槽相對(duì)應(yīng)，所述的定位齒條ー側(cè)為弧形面，另ー側(cè)呈圓頂，其中弧形面上有齒，并與隨動(dòng)缸套上相應(yīng)的軸向齒條相哨合，而定位齒條另ー側(cè)的圓頂則與圓管ー和圓管ニ的內(nèi)壁相抵，隨動(dòng)缸套內(nèi)壁中空并加工有傳動(dòng)螺紋，傳動(dòng)螺紋與傳動(dòng)螺桿相嚙合，傳動(dòng)螺桿兩端安裝有左軸套和右軸套，通過左端蓋和右端蓋固定在同心支架上，并利用左鎖緊螺母和右鎖緊螺母進(jìn)行鎖紫。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)采用了可實(shí)現(xiàn)左右雙向運(yùn)動(dòng)的隨動(dòng)缸套，利用傳動(dòng)螺桿的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)隨動(dòng)缸套的左右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)定位齒條繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得定位齒條的圓頂與圓管ー和圓管ニ的內(nèi)壁相抵，迫使左右兩段圓管同心，實(shí)現(xiàn)快速的圓管自動(dòng)同心定位，使用螺紋增カ機(jī)構(gòu)，可用較小的カ實(shí)現(xiàn)定位齒條的圓頂固定圓管ー和圓管ニ的內(nèi)壁，并實(shí)現(xiàn)隨動(dòng)缸套的自鎖，保證焊接時(shí)圓管一和圓管ニ始終能對(duì)中定位，省去了液壓系統(tǒng)，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，降低成本，與人工圓管定位對(duì)中相比，不需要多次測(cè)量、調(diào)整就可以實(shí)現(xiàn)高精度的定位，免除了點(diǎn)焊固定的步驟，省時(shí)省力。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是經(jīng)放大的圖1的A-A剖視圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)ー步的說(shuō)明。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括同心支架2、定位齒條4、轉(zhuǎn)軸5、隨動(dòng)缸套6、傳動(dòng)螺桿7、螺母8、手輪9、左鎖緊螺母16、右鎖緊螺母10、左軸套15、右軸套11、左端蓋14和右端蓋12。同心支架2上有対稱的三個(gè)平面及三個(gè)軸向通槽，每個(gè)軸向通槽上加工有銷座17，銷座17通過轉(zhuǎn)軸5安裝有定位齒條4，隨動(dòng)缸套6的外側(cè)平面加工有三個(gè)軸向齒條18，三個(gè)軸向齒條18分別沿隨動(dòng)缸套6的外側(cè)面周向呈等間距布置，并分別與同心支架2三個(gè)平面上的軸向通槽相對(duì)應(yīng),定位齒條4 ー側(cè)為弧形面，另ー側(cè)加工成圓頂3，其中弧形面上加工有齒，并與隨動(dòng)缸套6外側(cè)面上相應(yīng)的軸向齒條18相嚙合，而定位齒條4另ー側(cè)的圓頂3則與圓管一 I的內(nèi)壁相抵,隨動(dòng)缸套6內(nèi)壁中空并加工有傳動(dòng)螺紋,傳動(dòng)螺紋與傳動(dòng)螺桿7相嚙合，傳動(dòng)螺桿7兩端安裝有左軸套15和右軸套11，通過左端蓋14和右端蓋12固定在同心支架2上，并利用左鎖緊螺母16和右鎖緊螺母10進(jìn)行鎖紫。工作時(shí)，先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪9，傳動(dòng)螺桿7逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)隨動(dòng)缸套6向右移動(dòng)，使得定位齒條4全部收攏，把管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置放入兩段需焊接的圓管ー I和圓管ニ 13當(dāng)中，把管徑自適應(yīng)圓管焊 接定位裝置的中間部位移動(dòng)至焊縫處，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪9，傳動(dòng)螺桿7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)隨動(dòng)缸套6向左移動(dòng)，使得定位齒條4慢慢張開直到定位齒條4的圓頂3與圓管ー I和圓管ニ 13的內(nèi)壁相抵,實(shí)現(xiàn)圓管ー I和圓管ニ 13的對(duì)中，再進(jìn)行焊接，焊接完成后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪9使得定位齒條4收攏，把本技術(shù)從圓管一 I和圓管ニ 13內(nèi)取出。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置，包括同心支架(2)、定位齒條(4)、轉(zhuǎn)軸(5)、隨動(dòng)缸套(6)、傳動(dòng)螺桿(7)、左鎖緊螺母(16)、右鎖緊螺母(10)、左軸套(15)、右軸套(11)、左端蓋(14)和右端蓋(12)，其特征在于：所述的同心支架(2)周向上有呈中心對(duì)稱的三個(gè)平面和三個(gè)軸向通槽，每個(gè)軸向通槽設(shè)置在對(duì)應(yīng)的一個(gè)平面中間，在軸向通槽上設(shè)有銷座(17)，銷座(17)通過轉(zhuǎn)軸(5)安裝有定位齒條(4)，隨動(dòng)缸套(6)的周向上有三個(gè)平面軸向齒條(18)，三個(gè)平面軸向齒條(18)分別沿隨動(dòng)缸套(6)的外側(cè)面周向均布，并分別與同心支架(2)三個(gè)平面上的軸向通槽相對(duì)應(yīng)，所述的定位齒條(4)一側(cè)為弧形面，另一側(cè)呈圓頂(3)，其中弧形面上有齒，并與隨動(dòng)缸套(6)上相應(yīng)的軸向齒條(18)相嚙合，而定位齒條(4)另一側(cè)的圓頂(3)則與圓管一(1)和圓管二(13)的內(nèi)壁相抵，隨動(dòng)缸套(6)內(nèi)壁中空并加工有傳動(dòng)螺紋，傳動(dòng)螺紋與傳動(dòng)螺桿(7)相嚙合，傳動(dòng)螺桿(7)兩端安裝有左軸套(15)和右軸套(11)，通過左端蓋(14)和右端蓋(12)固定在同心支架(2)上，并利用左鎖緊螺母(16)和右鎖緊螺母(10)進(jìn)行鎖緊。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種管徑自適應(yīng)圓管焊接定位裝置，包括同心支架(2)、定位齒條(4)、轉(zhuǎn)軸(5)、隨動(dòng)缸套出)、傳動(dòng)螺桿(7)、左鎖緊螺母(16)、右鎖緊螺母(10)、左軸套(15)、右軸套(11)、左端蓋(14)和右端蓋(12)，其特征在于所述的同心支架(2)周向上有呈中心對(duì)稱的三個(gè)平面和三個(gè)軸向通槽，每個(gè)軸向通槽設(shè)置在對(duì)應(yīng)的一個(gè)平面中間，在軸向通槽上設(shè)有銷座(17)，銷座(17)通過轉(zhuǎn)軸(5)安裝有定位齒條(4)，隨動(dòng)缸套￠)的周向上有三個(gè)平面軸向齒條(18)，三個(gè)平面軸向齒條(18)分別沿隨動(dòng)缸套(6)的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：冷建興，葉延英，黃豪彩，陳倩清，趙漢星，蔡勇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江大學(xué)，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：