一種混凝土保溫幕墻體系制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及混凝土保溫幕墻體系，有效解決原有鋼絲網(wǎng)架保溫板冷橋過多、受力體系不明確，施工不便利的問題，保溫板材內(nèi)側(cè)裝在主體結(jié)構(gòu)層外側(cè)，外側(cè)和混凝土幕墻層內(nèi)側(cè)連接，混凝土幕墻層內(nèi)有鋼筋網(wǎng)片，連接件穿裝在混凝土幕墻層、保溫板材和主體結(jié)構(gòu)層內(nèi)，經(jīng)U型卡環(huán)，將連接件和混凝土幕墻層、保溫板材、主體結(jié)構(gòu)層連接，連接件上有擋板，擋板置于主體結(jié)構(gòu)層內(nèi)和保溫板材相接觸，墊塊置于混凝土幕墻層內(nèi)，卡裝在鋼筋網(wǎng)片上，墊塊經(jīng)塑料條或鐵絲與鋼筋網(wǎng)片、保溫板材連為一體，保溫模塊由保溫板材、鋼筋網(wǎng)片和墊塊構(gòu)成，本實用新型專利技術(shù)受力體系簡單明了，大幅度減少冷橋，結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，施工便利。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種混凝土保溫幕墻體系。
技術(shù)介紹
隨著國家節(jié)能政策的發(fā)展要求，國內(nèi)建筑外墻保溫體系迅速發(fā)展，但國內(nèi)現(xiàn)有外墻保溫技術(shù)存在保溫層易脫落，使用壽命短，防火性能差等缺陷，嚴(yán)重制約建筑外墻保溫的發(fā)展；而且傳統(tǒng)保溫墻體的壽命較短，在建筑物的使用壽命周期內(nèi)會產(chǎn)生大量的建筑垃圾，造成對環(huán)境的污染，反而達(dá)不到應(yīng)用的效果，因此研發(fā)一種壽命長、安全性高的新型建筑外保溫技術(shù)已成為重要課題。其中結(jié)構(gòu)與保溫一體化結(jié)構(gòu)是解決外墻保溫各種缺陷的一種途徑，采用合理的構(gòu)造設(shè)計，給保溫板覆蓋一層混凝土保護(hù)層，使其處于一種與外界環(huán)境隔離的狀態(tài)，可有效解決傳統(tǒng)保溫的各種弊病。但是目前國內(nèi)多采用整體鋼絲網(wǎng)架保溫板穿透斜插絲連接保溫板與混凝土主體結(jié)構(gòu)的形式，其存在冷橋多，受力體系不明確等問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本技術(shù)之目的就是提供一種混凝土保溫幕墻體系，可有效解決原有鋼絲網(wǎng)架保溫板冷橋過多、受力體系不明確，施工不便利等問題。本技術(shù)解決的技術(shù)方案是，由保溫模塊、連接件、U型卡環(huán)、主體結(jié)構(gòu)層和混凝土幕墻層構(gòu)成，保溫板材的內(nèi)側(cè)裝在主體結(jié)構(gòu)層的外側(cè)，保溫板材外側(cè)和混凝土幕墻層的內(nèi)側(cè)連接在一起，混凝土幕墻層內(nèi)平鋪有網(wǎng)格狀的鋼筋網(wǎng)片，連接件穿裝在混凝土幕墻層、保溫板材和主體結(jié)構(gòu)層內(nèi)，經(jīng)插裝在連接件兩端預(yù)留孔內(nèi)的U型卡環(huán)，將連接件和混凝土幕墻層、保溫板材、主體結(jié)構(gòu)層連接固定在一起，構(gòu)成夾心結(jié)構(gòu)，連接件上套裝有用于控制保溫板材和混凝土幕墻層的厚度尺寸的擋板，擋板置于主體結(jié)構(gòu)層內(nèi)和保溫板材相接觸，墊塊置于混凝土幕墻層內(nèi)，卡裝在鋼筋網(wǎng)片上，墊塊經(jīng)塑料條或鐵絲與鋼筋網(wǎng)片、保溫板材連為一體，保溫模塊由保溫板材、鋼筋網(wǎng)片和墊塊構(gòu)成。本技術(shù)是將保溫板外側(cè)混凝土保護(hù)層視為混凝土幕墻，其荷載通過連接件傳遞至主體結(jié)構(gòu)上，使鋼制的連接件成為受力構(gòu)件，受力體系簡單明了 ；制作一種控制混凝土幕墻節(jié)點(diǎn)尺寸單面開槽的混凝土墊塊，中心留置貫通的孔，采用塑料條或鐵絲將鋼筋網(wǎng)片、墊塊、保溫板材連為一體，形成整體，成為混凝土保溫幕墻體系中的保溫模塊，不再采用穿透或半穿透斜插絲固定鋼筋網(wǎng)片，大幅度減少由此產(chǎn)生的冷橋，保溫板材上按照連接件設(shè)計間距留置同連接件截面尺寸的連接孔，用于安裝連接件，連接件可采用鋼材或工程塑料制作，連接件通過保溫板材上留置的孔從內(nèi)側(cè)穿向外側(cè)，在連接件端頭穿U型卡環(huán)，將連接件與保溫板材、鋼筋網(wǎng)片連為一體，保溫模塊按照圖紙設(shè)計的外墻尺寸進(jìn)行定型設(shè)計制作，做到完全工廠化作業(yè)，現(xiàn)場按照設(shè)計圖紙進(jìn)行拼裝，混凝土保溫幕墻體系可隨建筑物主體施工同時進(jìn)行，或在工廠采用輕質(zhì)混凝土進(jìn)行預(yù)制，現(xiàn)澆施工時，首先按照圖紙設(shè)計進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)層的鋼筋綁扎，然后將保溫模塊安裝在主體結(jié)構(gòu)層的鋼筋外側(cè)，通過連接件將其固定，按照安裝尺寸進(jìn)行模版拼裝合模，最后采用吊掛式級配混凝土轉(zhuǎn)換器(專利號為201120205763.1)進(jìn)行混凝土澆筑，形成一種與結(jié)構(gòu)同步施工、結(jié)為一體的保溫體系。預(yù)制墻體作業(yè)時，采用鋼模或木模板制作成定型模具，將保溫模塊安裝在內(nèi)部，保溫模塊四角預(yù)埋鋼板或角鋼，然后根據(jù)需要分別澆筑普通混凝土和細(xì)石混凝土，達(dá)到一定強(qiáng)度后，將其吊裝到安裝作業(yè)面，工人按照圖紙設(shè)計進(jìn)行安裝施工，通過保溫模塊上的預(yù)埋鋼板或角鋼將其與主體結(jié)構(gòu)層上的鋼板焊接在一起，形成預(yù)制混凝土保溫幕墻體系，本技術(shù)結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，有效解決了原有鋼絲網(wǎng)架保溫板冷橋過多、受力體系不明確，施工不便利的問題。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)剖面圖。圖2為本技術(shù)的平面示意圖。圖3為本技術(shù)保溫模塊的剖面圖。圖4為本技術(shù)墊塊的結(jié)構(gòu)主視圖。圖5為本技術(shù)墊塊的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖6為本技術(shù)墊塊另一實施例的結(jié)構(gòu)主視圖。圖7為本技術(shù)墊塊另一實施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖8為本技術(shù)連接件的結(jié)構(gòu)主視圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式作詳細(xì)說明。由圖1-圖8給出，本技術(shù)由保溫模塊、連接件4、U型卡環(huán)5、主體結(jié)構(gòu)層6和混凝土幕墻層7構(gòu)成，保溫板材I的內(nèi)側(cè)裝在主體結(jié)構(gòu)層6的外側(cè)，保溫板材外側(cè)和混凝土幕墻層7的內(nèi)側(cè)連接在一起，混凝土幕墻層內(nèi)平鋪有網(wǎng)格狀的鋼筋網(wǎng)片2，連接件4穿裝在混凝土幕墻層、保溫板材I和主體結(jié)構(gòu)層內(nèi)，經(jīng)插裝在連接件兩端預(yù)留孔10內(nèi)的U型卡環(huán)5，將連接件和混凝土幕墻層、保溫板材1、主體結(jié)構(gòu)層連接固定在一起，構(gòu)成夾心結(jié)構(gòu)，連接件上套裝有用于控制保溫板材和混凝土幕墻層的厚度尺寸的擋板9，擋板置于主體結(jié)構(gòu)層內(nèi)和保溫板材相接觸，墊塊3置于混凝土幕墻層內(nèi)，卡裝在鋼筋網(wǎng)片上，墊塊經(jīng)塑料條或鐵絲11與鋼筋網(wǎng)片、保溫板材連為一體，保溫模塊由保溫板材1、鋼筋網(wǎng)片2和墊塊3構(gòu)成。所述的保溫板材I為可發(fā)性聚苯乙烯板(EPS板)、擠塑聚苯乙烯泡沫板(XPS板)或建筑用聚氨酯絕熱夾芯板(PU板);所述的墊塊3是由混凝土制成的上小下大的錐臺形或階梯形，上部有十字形或一字形的凹槽，凹槽中心有上下貫通的通孔，凹槽卡裝在鋼筋網(wǎng)片上，用于控制混凝土幕墻層節(jié)點(diǎn)的尺寸；所述的連接件4為由鋼材、工程塑料和玻璃鋼制成的直角形或方形，或L形，至少有2根，呈O. 8-1. 5米的間距分布；所述的鋼筋網(wǎng)片2為抗裂鋼筋網(wǎng)片；所述的主體結(jié)構(gòu)層的內(nèi)側(cè)有內(nèi)裝飾面8a ;所述的混凝土幕墻層7的外側(cè)和外裝飾面8b連接在一起；所述的墊塊3至少有兩塊；所述的連接件4為長方形。本技術(shù)采用的鋼制或工程塑料的連接件需要按照技術(shù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)計計算，確定其布置間距，連接件主要受力，中間按照保溫板材及混凝土幕墻層的厚度尺寸設(shè)置擋板9，用以控制其截面尺寸，并在混凝土幕墻層內(nèi)一端端頭處鉆孔，用以安裝U型卡環(huán)5。本技術(shù)的力學(xué)體系是，將連接件4視為預(yù)埋件，為荷載傳遞主體，保溫模塊和混凝土幕墻層7的豎向荷載及其風(fēng)荷載通過連接件4傳遞到建筑物主體上，保溫板材及混凝土幕墻層僅視為附加荷載。不參與結(jié)構(gòu)受力，其抗震、豎向荷載、風(fēng)荷載均按照幕墻計算模式進(jìn)行受力計算。本技術(shù)混凝土保溫幕墻體系是隨著主體結(jié)構(gòu)層施工同步進(jìn)的，在主體結(jié)構(gòu)層施工時，先將外墻鋼筋綁扎完畢，經(jīng)驗收合格后將保溫模塊安裝在外墻鋼筋的外側(cè)立面，安裝時將保溫模塊按照外墻里面尺寸安裝到位，并進(jìn)行檢查，然后將連接件4按照保溫模塊上的預(yù)留孔位置從墻鋼筋內(nèi)側(cè)向外側(cè)穿好，用U型卡環(huán)插在連接件4端部的預(yù)留孔上，將保溫模塊和連接件連為一體，連接件4即作為受力構(gòu)件，同時也可以對墻體厚度進(jìn)行控制，當(dāng)保溫模塊安裝完畢，經(jīng)驗收合格后，將墻體內(nèi)外側(cè)模板安裝到位，將保溫模塊封閉在模板內(nèi)部，并進(jìn)行加固，混凝土澆筑施工時，采用吊掛式級配混凝土轉(zhuǎn)換器將分離式級配混凝土分離成普通混凝土和細(xì)石混凝土，所述的分離式級配混凝土是指在普通混凝土配合比的基礎(chǔ)上，增加細(xì)骨料(砂子、12mm以下石子)含量，提高比例約為15-25% ;普通混凝土輸送到主體結(jié)構(gòu)層6，細(xì)石混凝土進(jìn)入混凝土幕墻層7，兩種混凝土同時入模，同步澆筑，澆筑高差基本一致，當(dāng)內(nèi)外混凝土液面達(dá)到可振搗高度后進(jìn)行振搗，依次按照此種方法對混凝土保溫幕墻體系范圍內(nèi)的墻體進(jìn)行澆筑，主體混凝土施工完畢后，按照要求進(jìn)行拆模養(yǎng)護(hù)，按照驗收規(guī)范進(jìn)行檢查驗收。建筑物主體施工完畢后，在墻體內(nèi)外側(cè)施工內(nèi)裝飾面和外裝飾面8b。本技術(shù)混凝土保溫幕墻體系是在原內(nèi)置保溫混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系上本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種混凝土保溫幕墻體系，其特征在于，由保溫模塊、連接件（4）、U型卡環(huán)（5）、主體結(jié)構(gòu)層（6）和混凝土幕墻層（7）構(gòu)成，保溫板材（1）的內(nèi)側(cè)裝在主體結(jié)構(gòu)層（6）的外側(cè)，保溫板材外側(cè)和混凝土幕墻層（7）的內(nèi)側(cè)連接在一起，混凝土幕墻層內(nèi)平鋪有網(wǎng)格狀的鋼筋網(wǎng)片（2），連接件（4）穿裝在混凝土幕墻層、保溫板材（1）和主體結(jié)構(gòu)層內(nèi)，經(jīng)插裝在連接件兩端預(yù)留孔（10）內(nèi)的U型卡環(huán)（5），將連接件和混凝土幕墻層、保溫板材（1）、主體結(jié)構(gòu)層連接固定在一起，構(gòu)成夾心結(jié)構(gòu)，連接件上套裝有用于控制保溫板材和混凝土幕墻層的厚度尺寸的擋板（9），擋板置于主體結(jié)構(gòu)層內(nèi)和保溫板材相接觸，墊塊（3）置于混凝土幕墻層內(nèi)，卡裝在鋼筋網(wǎng)片上，墊塊經(jīng)塑料條或鐵絲（11）與鋼筋網(wǎng)片、保溫板材連為一體，保溫模塊由保溫板材（1）、鋼筋網(wǎng)片（2）和墊塊（3）構(gòu)成。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種混凝土保溫幕墻體系，其特征在于，由保溫模塊、連接件(4)、u型卡環(huán)(5)、主體結(jié)構(gòu)層(6)和混凝土幕墻層(7)構(gòu)成，保溫板材(I)的內(nèi)側(cè)裝在主體結(jié)構(gòu)層(6)的外側(cè)，保溫板材外側(cè)和混凝土幕墻層(7)的內(nèi)側(cè)連接在一起，混凝土幕墻層內(nèi)平鋪有網(wǎng)格狀的鋼筋網(wǎng)片(2)，連接件(4)穿裝在混凝土幕墻層、保溫板材(I)和主體結(jié)構(gòu)層內(nèi)，經(jīng)插裝在連接件兩端預(yù)留孔(10)內(nèi)的U型卡環(huán)(5)，將連接件和混凝土幕墻層、保溫板材(I)、主體結(jié)構(gòu)層連接固定在一起，構(gòu)成夾心結(jié)構(gòu)，連接件上套裝有用于控制保溫板材和混凝土幕墻層的厚度尺寸的擋板(9)，擋板置于主體結(jié)構(gòu)層內(nèi)和保溫板材相接觸，墊塊(3)置于混凝土幕墻層內(nèi)，卡裝在鋼筋網(wǎng)片上，墊塊經(jīng)塑料條或鐵絲(11)與鋼筋網(wǎng)片、保溫板材連為一體，保溫模塊由保溫板材(I)、鋼筋網(wǎng)片(2)和墊塊(3)構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土保溫幕墻體系，其特征在于，所述的保溫板材(I)為可發(fā)性聚...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：祁亮山，張新民，莊明祥，許春，康君杰，王鋒，樊海威，候利敏，竇桂林，郟運(yùn)興，
申請(專利權(quán))人：河南錦源建設(shè)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：