激光切割石油篩縫管加工的支撐裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種激光切割石油篩縫管加工的支撐裝置，包括底座部件、擺動部件、管徑調節部件、托輪部件，設有軸向移動與徑向轉動的轉換部件，轉換部件包括由鉸鏈機構（３－１）將擺動部件（２）與管徑調節部件（４）的一側聯接起來，同時在它們中間裝有滾子斜面機構及其驅動氣缸（３－２），滾子斜面機構的移動方向與鉸鏈機構（３－１）的軸向垂直；裝于管徑調節部件（４）上部的托輪部件（５）的滾輪支架（５－１）中裝有兩組滾輪，一組徑向轉動滾輪（５－２），另一組軸向轉動滾輪（５－３），即兩組滾輪的轉軸垂直。該裝置將轉動、移動、擺動等功能設計成一體化的結構，結構簡單輕巧、使用可靠、控制操作簡單、實用性強、成本低、易于裝配調試操作。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種激光切割石油篩縫管加工的支撐裝置，該裝置作為激光切割石油篩縫管專用設備的配套裝置，用以在激光切割過程中支撐石油管，并使石油管按照切割工序實現轉動、軸向移動以及微量的擺動等功能。
技術介紹
激光切割石油篩縫管專用設備主要用于切割直徑60mm-240mm、長度2m-12m的無縫鋼管。篩縫管主要用于油田的水平井完井，我國的水平井完井方法大多數采用的是套管完井，但是隨著完井技術的不斷提高，國內許多油田逐步開始采用低成本、高效率的篩縫管完井方法。切割篩縫管目前有陶瓷刀片切割和激光切割兩種方法，而最有效最先進最能保證質量最高效的方法是激光切割。在激光切割過程中，石油管需要有數個托架來支撐，同時石油管要求能夠在支撐裝置上實現軸向移動和徑向轉動兩個動作的交替切換，由于石油管比較長，局部會有一定的彎曲，在運動過程中會有一定的局部擺動，所以支撐裝置需要具有一定的浮動以適應石油管的局部擺動，支撐裝置同時還要能適應石油管的直徑范圍。現有的支撐裝置是將軸向移動和徑向轉動分別設計為兩個不同的裝置，結構復雜、成本高、占地大、控制復雜。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服現有裝置結構復雜、成本高等不足之處，該裝置將轉動、移動、擺動等功能設計成一體化的結構，結構輕盈、制造工藝簡單，控制簡單，安裝調整方便，制造成本低的激光切割石油篩縫管加工的支撐裝置。本技術所采用的技術方案本技術的激光切割石油篩縫管加工的支撐裝置包括底座部件、擺動部件、管徑調節部件、托輪部件，設有軸向移動與徑向轉動的轉換部件，轉換部件包括由鉸鏈機構3-1將擺動部件2與管徑調節部件4的一側聯接起來，同時在它們中間裝有滾子斜面機構及其驅動氣缸3-2，滾子斜面機構的移動方向與鉸鏈機構3-1的軸向垂直；裝于管徑調節部件4上部的托輪部件5的滾輪支架5-1中裝有兩組滾輪，一組徑向轉動滾輪5-2，另一組軸向轉動滾輪5-3，即兩組滾輪的轉軸垂直。所述的激光切割石油篩縫管加工的支撐裝置，擺動部件包括位于底座部件上板1-4中線的兩組鉸鏈機構2-1與擺動部件的上支板2-3鉸連，轉動-移動轉換部件3置于上支板2-3上，同時擺動部件上支板2-3與底座部件上板1-4之間的四角用四個彈簧2-2支撐，使底座部件和轉動-移動轉換部件之間可以沿兩組鉸鏈機構2-1的軸線擺動。所述的激光切割石油篩縫管加工的支撐裝置，其管徑調節部件包括在殼體4-1內裝有絲桿螺母機構，絲桿4-4是對稱左右兩段反螺紋絲桿，左右螺母4-2與兩個滾輪支架5-1的下腳連接，轉動絲桿4-4通過左右螺母4-2帶動兩個滾輪支架5-1同時沿固定在殼體4-1上的斜面導軌移動實現調整，絲桿一端是絲桿調整轉輪4-6。本技術的有益效果該裝置將轉動、移動、擺動等功能設計成一體化的結構，結構簡單輕巧、使用可靠、控制操作簡單、實用性強、成本低、易于裝配調試操作。做成的樣機在油田的使用效果非常好并取得了一定經濟效益。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1的側視結構簡圖；圖3圖2的俯視圖。具體實施方式現結合附圖進一步說明本技術的具體結構該裝置作為切割石油篩縫管專用設備的配套裝置，用以支承石油管，并使石油管實現轉動和軸向移動以便加工篩縫。圖1、圖2、圖3是本技術的結構示意圖該裝置主要由底座部件1、擺動部件2、轉動-移動轉換部件3、管徑調節部件4、托輪部件5組成。底座部件1主要由底板1-1、地腳螺栓1-2、支架1-3、上板1-4、調整高度的螺栓1-5、左右方向調整螺栓1-6組成。用以支承其它裝置并通過地腳螺栓1-2與設備的基礎連結，同時通過調整用以適應和確定整個石油管10的中心高度。擺動部件2該部件通過位于底座部件上板1-4中線的兩組鉸鏈機構2-1與擺動部件的上支板2-3鉸連，轉動-移動轉換部件3置于上支板2-3上，同時擺動部件上支板2-3與底座部件上板1-4之間的四角用四個彈簧2-2支撐，使底座部件和轉動-移動轉換部件之間可以沿兩組鉸鏈機構2-1的軸線擺動。即使上下兩部分處于浮動狀態。由于油管在整個長度方向的直線誤差及局部彎曲，該部件可以使整個支撐裝置處于浮動狀態，并且隨著石油管的彎曲度而沿鉸鏈軸擺動，以適應需要。轉動-移動轉換部件3包括裝在擺動部件上支板2-3與管徑調節部件4的一側的鉸鏈機構3-1，將擺動部件2與管徑調節部件4聯接起來，同時在它們中間裝有滾子斜面機構及其驅動氣缸3-2，滾子斜面機構的移動方向與鉸鏈機構3-1的軸向垂直；滾子斜面機構包括與固定在管徑調節部件4下部的上斜面3-4、嵌于擺動部件2上的滑道內的下斜面3-3，下斜面3-3斜面內的滾子3-5；擺動部件2與管徑調節部件4的另一側裝有限位釘3-6。管徑調節部件4在殼體4-1內裝有絲桿螺母機構，絲桿4-4是對稱左右兩段反螺紋絲桿，左右螺母4-2與兩個滾輪支架5-1的下腳連接，轉動絲桿4-4通過左右螺母4-2帶動兩個滾輪支架5-1同時沿固定在殼體4-1上的斜面導軌移動來實現調整，4-6是絲桿調整轉輪。可適應石油管10的直徑規格變化范圍從60-240。托輪部件5該部件包括裝于管徑調節部件4上部殼體4-1上的斜面導軌5-4，滾輪支架5-1嵌于斜面導軌中，滾輪支架5-1中裝有兩組滾輪，一組徑向轉動滾輪5-2，另一組軸向轉動滾輪5-3，即兩組滾輪的轉軸垂直。具體工作過程石油管10在整個加工過程中需要有徑向轉動和軸向移動兩個動作并互相交替切換，直至切割完成整個長度的石油管。當切割時石油管需要在支撐上轉動，徑向轉動滾輪5-2與石油管10接觸，而軸向轉動滾輪5-3脫開；當切割一段完成后，石油管10需要軸向移動以為切割下一段作準備，這時石油管10需要在支撐裝置上軸向移動，轉換部件3工作，使軸向轉動滾輪5-3與石油管10接觸而徑向滾輪脫開。轉換部件3通過氣缸3-2帶動滾子斜面機構的下斜面3-3往復運動，可以使管徑調節部件4及托輪部件5沿兩組鉸鏈機構3-1組成的軸線作小范圍的轉動，從而使徑向轉動滾輪5-2和軸向轉動滾輪5-3徑向滾輪互相切換地接觸或脫開石油管10，從而滿足石油管的轉動和移動兩個動作功能。兩組滾輪與石油管10的摩檫為滾動摩檫，運動靈活。動作可以通過氣動系統集中控制，簡單、方便、可靠，并可實現自動化功能。使用時，將多個激光切割石油篩縫管加工的支撐裝置裝在主機床身，由主機控制器統一控制，步調一致地工作。權利要求1.一種激光切割石油篩縫管加工的支撐裝置，包括底座部件、擺動部件、管徑調節部件、托輪部件，其特征在于設有軸向移動與徑向轉動的轉換部件，轉換部件包括由鉸鏈機構(3-1)將擺動部件(2)與管徑調節部件(4)的一側聯接起來，同時在它們中間裝有滾子斜面機構及其驅動氣缸(3-2)，滾子斜面機構的移動方向與鉸鏈機構(3-1)的軸向垂直；裝于管徑調節部件(4)上部的托輪部件(5)的滾輪支架(5-1)中裝有兩組滾輪，一組徑向轉動滾輪(5-2)，另一組軸向轉動滾輪(5-3)，即兩組滾輪的轉軸垂直。2.根據權利要求1所述的激光切割石油篩縫管加工的支撐裝置，其特征在于擺動部件包括位于底座部件上板(1-4)中線的兩組鉸鏈機構(2-1)與擺動部件的上支板(2-3)鉸連，同時擺動部件上支板(2-3)與底座部件上板(1-4)之間的四角用四個彈簧(2-2)支撐，轉動-移動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種激光切割石油篩縫管加工的支撐裝置，包括底座部件、擺動部件、管徑調節部件、托輪部件，其特征在于：設有軸向移動與徑向轉動的轉換部件，轉換部件包括由鉸鏈機構（３－１）將擺動部件（２）與管徑調節部件（４）的一側聯接起來，同時在它們中間裝有滾子斜面機構及其驅動氣缸（３－２），滾子斜面機構的移動方向與鉸鏈機構（３－１）的軸向垂直；裝于管徑調節部件（４）上部的托輪部件（５）的滾輪支架（５－１）中裝有兩組滾輪，一組徑向轉動滾輪（５－２），另一組軸向轉動滾輪（５－３），即兩組滾輪的轉軸垂直。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李家軍，鄧家科，郭平華，李斌，
申請(專利權)人：武漢法利萊切割系統工程有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：83[中國|武漢]