檢測管材用內穿式渦流檢測設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種檢測管材用內穿式渦流檢測設備，包括渦流探傷儀、探頭、支撐架和氣源；待檢測管材水平布設在所述渦流探傷儀的一側，探頭安裝在所述待檢測管材內，探頭包括與待檢測管材內壁形狀相適配的探頭本體，探頭本體上且沿探頭本體長度方向纏繞有檢測線圈，渦流探傷儀通過電線與檢測線圈相接；支撐架安裝在待檢測管材靠近渦流探傷儀的一端，支撐架一端伸入到待檢測管材內，支撐架上部的外表面開設供所述電線通過的條形凹槽，支撐架中部開設通氣孔，氣源通過氣管和通氣孔與支撐架和探頭之間的空腔連通。該內穿式渦流檢測設備可以滿足長管的渦流探傷，結構簡單，大大提高了檢測效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種渦流檢測設備，特別是涉及一種檢測管材用內穿式渦流檢測設備。
技術介紹
國內于60年代開始研究渦流檢測技術，到現在不僅應用在規則形狀的管、板、棒、絲等原材料，而且還應用在較復雜形狀的零件檢測上。發展到目前為止，常用渦流檢測方式分為放置式、外通過式和內穿過式。常見的內穿過式一般都是手推式或者機械推動式。隨著冶金、化工、航空、航天、核エ業等エ業部門的快速發展，渦流檢測技術以其使用性較強、非接觸耦合、檢測裝置輕便等優點得到廣泛應用。無縫管材主要應用在熱交換器上，其管道內的液體介質可能造成管壁的腐蝕和沉淀物的堆積。設備在運行過程中，由于熱交換管的震動，與支撐板之間形成碰撞和摩擦，造成熱交換器管外壁與支撐板接觸部位磨損。采用內穿過式線圈的渦流檢測方法是檢測熱交換器管道內、外壁缺陷，保證設備安全運行最為有效和可靠的無損檢測方法，也是熱交換器管道檢測中應用最為廣泛的ー項無損檢測方法。目前，成熟的手推式和機械推送式內穿過渦流探傷方法。但對于大量管材，上述兩種方法已經不能滿足要求。手推式渦流檢測方法劣勢在于檢測速度慢和不利于超長管的檢測，機械推進式裝置復雜，成本高，并且小徑管無法進行。在目前經濟高速發展的時代，研究高效，適用面廣，成本低的內穿過式渦流檢測方法無疑成為ー種必然趨勢。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種檢測管材用內穿式渦流檢測設備。該內穿式渦流檢測設備改善了傳統的手推方式消耗人力且效率低下的缺陷，同時也避免了機械推送式因裝備復雜，成本高昂的缺陷，其可以滿足長管的渦流探傷，結構簡單，大大提高了檢測效率。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是檢測管材用內穿式渦流檢測設備，其特征在于包括渦流探傷儀、探頭、支撐架和氣源；待檢測管材水平布設在所述渦流探傷儀的ー側，所述探頭安裝在所述待檢測管材內且能夠在待檢測管材內水平移動，所述探頭包括與待檢測管材內壁形狀相適配的探頭本體，所述探頭本體上纏繞有檢測線圈，所述渦流探傷儀通過電線與檢測線圈相接；所述支撐架安裝在待檢測管材靠近渦流探傷儀的一端，所述支撐架一端伸入待檢測管材內部，所述支撐架上部的外表面開設有沿待檢測管材長度方向延伸且供所述電線通過的條形凹槽，所述支撐架的中部開設有沿待檢測管材長度方向的通氣孔，所述氣源通過氣管和通氣孔與支撐架和探頭之間的空腔相連通。上述的檢測管材用內穿式渦流檢測設備，其特征在于還包括電機和用于控制電機轉動的控制系統，所述控制系統包括用于檢測探頭移動位置的光電傳感器和用于接收光電傳感器輸出信號的控制器，所述控制器的輸入端通過控制線與光電傳感器相接，所述控制器的輸出端與電機驅動模塊相接，所述電線和控制線均安裝在護線套內，所述電機的輸出軸上安裝有用于收卷護線套的收卷輪。上述的檢測管材用內穿式渦流檢測設備，其特征在于所述探頭本體的外圓周面上開設有用于安裝檢測線圈的環形凹槽ー和用于安裝光電傳感器的環形凹槽ニ。上述的檢測管材用內穿式渦流檢測設備，其特征在于所述環形凹槽ー的ー側槽壁上開設有朝探頭一端的中心延伸的環形切ロー，所述探頭本體上且位于環形切ロー的外側形成與待檢測管材內壁緊密貼合的弾性滑移件一；所述環形凹槽ニ的一側槽壁上開設朝探頭另一端的中心延伸的環形切ロニ，所述探頭本體上且位于環形切ロニ的外側形成與待檢測管材內壁緊密貼合的弾性滑移件ニ。上述的檢測管材用內穿式渦流檢測設備，其特征在于所述彈性滑移件一的直徑比待檢測管材的內徑大0. 5mm 1. 5mm，所述彈性滑移件ニ的直徑比待檢測管材的內徑大0. omm 1. 5mmo上述的檢測管材用內穿式渦流檢測設備，其特征在于還包括用于容納渦流探傷儀、電機、氣源和控制器的控制箱以及用干支撐控制箱的支柱。上述的檢測管材用內穿式渦流檢測設備，其特征在于所述支撐架的形狀呈截頭圓錐形。上述的檢測管材用內穿式渦流檢測設備，其特征在于所述氣管通過接頭與氣孔螺紋連接。本技術與現有技術相比具有以下優點1、本技術的結構簡單，設計新穎合理，易于安裝。2、本技術通過電機對護線套進行收卷，其與高壓氣體推進方式相配合構成ー個完整的檢測回路，先通過高壓氣體推進進行檢測，再通過電機回收進行檢測，即完成對ー個待檢測管材的檢測，接下來，進行下一個待檢測管材的檢測，進ー步提高了檢測效率，能夠完成大批量管材的檢測。3、本技術通過設置環形凹槽一，避免了待檢測管材內壁對檢測線圈的磨損，通過設置環形凹槽ニ，避免了待檢測管材內壁對光電傳感器的磨損，有效保證了檢測的準確率，并提高了檢測線圈和光電傳感器的使用壽命。4、本技術通過設置弾性滑移件一和弾性滑移件ニ，使得探頭在待檢測管材中的穩定性好，從而使渦流探傷儀接收到的雜波較少，同吋，弾性滑移件一和弾性滑移件ニ對空腔的密封性增強。5、本技術的實現成本低，使用效果好，便于推廣使用。綜上所述，本技術結構簡単，設計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，改善了傳統的手推方式消耗人力且效率低下的缺陷，同時也避免了機械推送式因裝備復雜，成本高昂的缺陷，其可以滿足長管的渦流探傷，結構簡單，大大提高了檢測效率。下面通過附圖和實施例，對本技術的技術方案做進ー步的詳細描述。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖。圖2為本技術探頭的結構示意圖。圖3為本技術支撐架的結構示意圖。圖4為圖3的左視圖。圖5為本技術控制系統的電路原理框圖。附圖標記說明I一支柱；2—氣源；3—渦流探傷儀；4一控制箱；5—電機；6—護線套；7—接頭；8—支撐架；8-1—條形凹槽；8-2—通氣孔；9—空腔；10—探頭；10-1—探頭本體；10-2—環形切ロー；10-3—環形凹槽一；10-4—環形凹槽ニ；10-5—環形切ロニ；10-6—彈性滑移件ニ；10-7—光電傳感器；10-8—檢測線圏；10-9—彈性滑移件一；11 一待檢測管材；12—料架；13—氣管；14一控制器；15—電機驅動模塊。具體實施方式如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一 種檢測管材用內穿式渦流檢測設備，包括渦流探傷儀3、探頭10、支撐架8和氣源2 ;待檢測管材11水平布設在所述渦流探傷儀3的ー側，所述待檢測管材11安裝在料架12上，所述探頭10安裝在所述待檢測管材11內且能夠在待檢測管材11內水平移動，所述探頭10包括與待檢測管材11內壁形狀相適配的探頭本體10-1，所述探頭本體10-1上纏繞有檢測線圈10-8，所述渦流探傷儀3通過電線與檢測線圈10-8相接；所述支撐架8安裝在待檢測管材11靠近渦流探傷儀3的一端，所述支撐架8 一端伸入待檢測管材11內部，所述支撐架8上部的外表面開設有沿待檢測管材11長度方向延伸且供所述電線通過的條形凹槽8-1，所述待檢測管材11的中部開設有沿支撐架8長度方向延伸的通氣孔8-2，所述氣源2通過氣管13和通氣孔8-2與支撐架8和探頭10之間的空腔9相連通。使用吋，首選按照檢測標準的要求對樣管刻人工傷，然后將檢測線圈10-8放置于樣管中的缺陷位置，來回移動探頭10，同時調節渦流儀3參數，使缺陷顯示信號滿足標準靈敏度要求，然后將調節好的探頭10放入待檢測管材11中，隨后安裝支撐架8，使電線放置在條形凹槽8-1內，用氣管13連接氣源2和通氣孔8-2，接下來，打開氣源2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
檢測管材用內穿式渦流檢測設備，其特征在于：包括渦流探傷儀（3）、探頭（10）、支撐架（8）和氣源（2）；待檢測管材（11）水平布設在所述渦流探傷儀（3）的一側，所述探頭（10）安裝在所述待檢測管材（11）內且能夠在待檢測管材（11）內水平移動，所述探頭（10）包括與待檢測管材（11）內壁形狀相適配的探頭本體（10?1），所述探頭本體（10?1）上纏繞有檢測線圈（10?8），所述渦流探傷儀（3）通過電線與檢測線圈（10?8）相接；所述支撐架（8）安裝在待檢測管材（11）靠近渦流探傷儀（3）的一端，所述支撐架（8）一端伸入待檢測管材（11）內部，所述支撐架（8）上部的外表面開設有沿待檢測管材（11）長度方向延伸且供所述電線通過的條形凹槽（8?1），所述支撐架（8）的中部開設有沿待檢測管材（11）長度方向延伸的通氣孔（8?2），所述氣源（2）通過氣管（13）和通氣孔（8?2）與支撐架（8）和探頭（10）之間的空腔（9）相連通。

【技術特征摘要】
1.檢測管材用內穿式渦流檢測設備，其特征在于包括渦流探傷儀(3)、探頭(10)、支撐架(8)和氣源(2);待檢測管材(11)水平布設在所述渦流探傷儀(3)的一側，所述探頭(10)安裝在所述待檢測管材(11)內且能夠在待檢測管材(11)內水平移動，所述探頭(10) 包括與待檢測管材(11)內壁形狀相適配的探頭本體(10-1 )，所述探頭本體(10-1)上纏繞有檢測線圈(10-8)，所述渦流探傷儀(3)通過電線與檢測線圈(10-8)相接；所述支撐架(8) 安裝在待檢測管材(11)靠近渦流探傷儀(3)的一端，所述支撐架(8) —端伸入待檢測管材(11)內部，所述支撐架(8)上部的外表面開設有沿待檢測管材(11)長度方向延伸且供所述電線通過的條形凹槽(8-1)，所述支撐架(8)的中部開設有沿待檢測管材(11)長度方向延伸的通氣孔(8-2)，所述氣源(2)通過氣管(13)和通氣孔(8-2)與支撐架(8)和探頭(10) 之間的空腔(9)相連通。2.根據權利要求1所述的檢測管材用內穿式渦流檢測設備，其特征在于還包括電機(5)和用于控制電機(5)轉動的控制系統，所述控制系統包括用于檢測探頭(10)移動位置的光電傳感器(10-7 )和用于接收光電傳感器(10-7 )輸出信號的控制器(14),所述控制器 (14)的輸入端通過控制線與光電傳感器(10-7)相接，所述控制器(14)的輸出端與電機驅動模塊(15)相接，所述電線和控制線均安裝在護線套(6)內，所述電機(5)的輸出軸上安裝有用于收卷護線套(6)的收卷輪。3.根據權利要求2所述的檢測管材用內穿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：文寧，張杰，王力，段飛艷，祝建雯，朱康平，馮輝，
申請(專利權)人：西部鈦業有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：