Ｕ型鋼、礦用工字鋼氣壓對焊機制造技術

本實用新型專利技術Ｕ型鋼、礦用工字鋼氣壓對焊機，適用于各種類型的Ｕ型鋼、礦用工字鋼的接頭焊接。它由焊接機構，夾緊機構，燃氣氣路，冷卻水水路組成。焊接機構中的加熱器的燃氣室結構按Ｕ型鋼、礦用工字鋼截面外形設置；夾緊機構的內側設有縱向的Ｕ型鋼，礦用工字鋼上夾緊鉗和下夾緊鉗，可使焊件自動定位。其結構簡單，布局合理，工作效率高，焊接省時省力，焊接質量好，有較高的使用價值。（*該技術在2003年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及U型鋼、礦用工字鋼氣壓對焊機，尤其適用于各種類型的U型鋼、礦用工字鋼的接頭焊接。氣壓焊接技術已在建筑、運輸行業中應用，而現有的U型鋼、礦用工字鋼接頭的焊接大都分采用手工電弧焊焊接，接頭處必須打坡口，輔助工作時間長，焊接效率低，另外手工電弧焊接受到人為因素的影響，隨意性大，質量不易保證。針對現有技術的不足之處，本技術的目的是提供一種U型鋼、礦用工字鋼氣壓對焊機，它能使焊件自動定位，焊接質量得以保證，同時提高工作效率。本技術U型鋼、礦用工字鋼氣壓對焊機，它由焊接機構、夾緊機構、燃氣氣路、冷卻水水路組成，其特征在于焊接機構中用銅板和銅管焊接而成的加熱器燃氣室的結構制做為U型鋼、礦用工字鋼截面形狀，對應U型鋼、工字鋼焊接件的燃氣室布有若干個對應焊件的燃氣噴火孔；夾緊機構的可動夾緊器，固定夾緊器用鋼板制做成回形框架，其內側設有縱向的U型鋼、工字鋼上夾緊鉗和下夾緊鉗。上夾緊鉗加工有向下的凹槽，下夾緊鉗由螺栓聯接在夾緊油缸活塞上，可隨夾緊油缸上下移動，從而使焊件自動定位。燃氣室設有兩個燃氣接口，分上下兩部分焊接。本技術氣壓對焊機，最適用于U型鋼、工字鋼的接頭焊接，采用模具夾緊焊件氣壓對焊焊接，相應于現有技術，結構簡單，布局合理，大大提高了工作效率，焊接時接頭處不必打坡口，省時省力，焊接質量穩定，有較高的使用價值。 附圖說明圖1是本技術焊機主視圖； 圖2是圖1的側視局部圖；圖3是本技術U型鋼夾緊器結構圖；圖4是本技術U型鋼加熱器結構圖；圖5是本技術工字鋼夾緊器結構圖；圖6是本技術工字鋼加熱器結構圖。底座1，夾緊油缸2，連接螺栓3，連接法蘭4，頂鍛油缸5，頂鍛油缸活塞6，支座7，可動夾緊器8，導桿9，U型鋼加熱器10，工字鋼加熱器10－1，固定夾緊器11，U型鋼上夾緊鉗12，頂鍛油缸13，螺母14，連接螺栓螺母15，夾緊油缸16，螺釘17，螺栓18，U型鋼下夾緊鉗19，U型鋼20，夾緊油缸活柱21，進水管22，加熱器體23，冷卻水套24，燃氣室25，U型鋼噴火孔26，燃氣接口27，出水管28，工字鋼下夾緊鉗29，工字鋼30，工字鋼上夾緊鉗31，工字鋼噴火孔32，連接板33。以下結合附圖對本技術的實施例作進一步說明本技術U型鋼、礦用工字鋼氣壓對焊機，包括焊接機構，夾緊機構。焊接機構內的U型鋼工字鋼加熱器10、10－1有冷卻水套24，燃氣室25，U型鋼噴火孔26，工字鋼噴火孔32，燃氣接口27與燃氣氣路及其控制閥相接構成加熱系統(加熱器10、10－1由連接板33聯接在導桿9上)，加熱器經進水管22，出水管28與冷卻水水路相接構成加熱器10、10－1的冷卻系統。夾緊機構包括可動夾緊器8，固定夾緊器11，支座7，夾緊油缸2和16，頂鍛油缸5和13，固定夾緊器11與支座7通過導桿9、螺母14連接成一體，再通過連接螺栓螺母15固定在底座1上，頂鍛油缸5的活塞6通過連接法蘭4、連接螺栓3與可動夾緊器8連成一體。焊接機構中用銅板和銅管焊接而成的U型鋼加熱器10的燃氣室結構制做為U型鋼截面形狀，對應U型鋼焊接件的燃氣室布有數個對應焊件的燃氣噴火孔26，圖4所示；工字鋼加熱器10－1的燃氣結構制做為工字鋼截面形狀，對應工字鋼焊接件的燃氣室布有數個對應焊件的燃氣噴火孔32，圖6所示。夾緊機構的可動夾緊器8、固定夾緊器11用鋼板制做成回形框架，其內側設有縱向的U型鋼上夾緊鉗12和下夾緊鉗19(圖3所示)，工字鋼上夾緊鉗31和下夾緊鉗29(圖5所示)，上夾緊鉗12、31通過螺釘17固定在夾緊器11的內上側，上夾緊鉗12、31加工有口向下的凹槽，下夾緊鉗19、29通過螺栓18固定在夾緊油缸2、16的活塞21上，隨夾緊油缸2、16上下移動，使焊件自動定位。夾緊油鋼2和16，頂鍛油缸5和13經進油孔、回油孔與液壓泵站及其控制系統相連接構成液壓控制系統。使用時，首先由可動夾緊器8，固定夾緊器11夾緊焊件U型鋼或工字鋼，頂鍛油缸5和13動作，使可動夾緊器8沿導桿移動，焊件接頭處先產生預應力，開啟燃氣氣路，點燃加熱器10或10－1，將接頭處加熱至高溫，頂鍛油鋼5和13動作施加頂鍛壓力，使焊件鋼接頭處焊合，冷卻后，夾緊油缸2和16回油卸壓，取下工件，這就完成了本裝置的一個焊接過程。權利要求1.一種U型鋼、礦用工字鋼氣壓對焊機，它由焊接機構、夾緊機構、燃氣氣路、冷卻水水路組成，其特征在于焊接機構中用銅板和銅管焊接而成的加熱器(10)、(10-1)的燃氣室(25)的結構制做為U型鋼、礦用工字鋼截面形狀，對應U型鋼、工字鋼焊接件的燃氣室(25)內側布置有若干個對應焊件的燃氣噴火孔(26)、(32)；夾緊機構的可動夾緊器(8)，固定夾緊器(11)用鋼板制做成回形框架，其內側設有縱向的U型鋼、工字鋼上夾緊鉗(12)、(31)和下夾緊鉗(19)、(29)。2.根據權利要求1所述的U型鋼、礦用工字鋼氣壓對焊機，其特征在于上夾緊鉗(12)、(31)加工有口向下的凹槽，下夾緊鉗(19)(29)由螺栓(18)聯接在夾緊油缸活塞(21)上，可隨夾緊油缸(2)、(16)上下移動。3.根據權利要求1所述的U型鋼、礦用工字鋼氣壓對焊機，其特征在于燃氣室(25)設有上下兩個燃氣接口(27)。專利摘要本技術U型鋼、礦用工字鋼氣壓對焊機，適用于各種類型的U型鋼、礦用工字鋼的接頭焊接。它由焊接機構，夾緊機構，燃氣氣路，冷卻水水路組成。焊接機構中的加熱器的燃氣室結構按U型鋼、礦用工字鋼截面外形設置；夾緊機構的內側設有縱向的U型鋼，礦用工字鋼上夾緊鉗和下夾緊鉗，可使焊件自動定位。其結構簡單，布局合理，工作效率高，焊接省時省力，焊接質量好，有較高的使用價值。文檔編號B23K20/00GK2182706SQ9323779公開日1994年11月16日 申請日期1993年10月15日 優先權日1993年10月15日專利技術者江利, 李吉祥, 楊傳良, 胡亞娥 申請人:中國礦業大學本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種Ｕ型鋼、礦用工字鋼氣壓對焊機，它由焊接機構、夾緊機構、燃氣氣路、冷卻水水路組成，其特征在于：焊接機構中用銅板和銅管焊接而成的加熱器（１０）、（１０－１）的燃氣室（２５）的結構制做為Ｕ型鋼、礦用工字鋼截面形狀，對應Ｕ型鋼、工字鋼焊接件的燃氣室（２５）內側布置有若干個對應焊件的燃氣噴火孔（２６）、（３２）；夾緊機構的可動夾緊器（８），固定夾緊器（１１）用鋼板制做成回形框架，其內側設有縱向的Ｕ型鋼、工字鋼上夾緊鉗（１２）、（３１）和下夾緊鉗（１９）、（２９）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：江利，李吉祥，楊傳良，胡亞娥，
申請(專利權)人：中國礦業大學，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]