低溫鋁焊機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種鋁焊機，特別是涉及一種低溫鋁焊機。它含有空氣壓縮機、凈化裝置、儲燃料裝置、控制閥和焊槍，空氣壓縮機的空氣輸出管與凈化裝置下部的吸附材料層連通，凈化裝置的上部設有輸出管分別與焊槍的空氣接口和儲燃料裝置上部連通，儲燃料裝置下部的揮發(fā)性燃料設有輸出管與焊槍的燃料接口連通，在該燃料輸出管上安裝有加熱器。本實用新型專利技術在燃料輸出管上安裝有加熱器，使汽油燃料霧化并保持一定的溫度，這樣有利于點燃和燃燒，使焊接能夠連續(xù)高效地進行，不受輸出管長短和環(huán)境溫度高低的限制，工作效率高，相應地成本較低。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種鋁焊機，特別是涉及一種低溫鋁焊機。二.
技術介紹
由于鋁金屬和鋁合金極易氧化，這給鋁金屬和鋁合金的焊接帶來很大困難，目前其焊接主要采用氬弧焊、電爐真空焊、氧一乙炔焊。采用氬弧焊焊接，需要用化學和機械方法加工處理焊口，同時用高純度昂貴的氬氣做保護氣體，焊接工藝復雜，不易操作，并且成本較高；采用電爐真空焊焊接，其耗電量大，時間長，效率低，不易推廣；采用氧一乙炔焊接，由于溫度較高，對于鋁金屬和鋁合金這種熔點低的金屬容易燒傷母材，焊接質量較差，特別是不能焊接薄壁和復雜形狀的工件，應用條件受到極大的限制。針對這種情況，人們研制出新型的鋁焊機，如中國專利(公開號為CN2046785U，申請?zhí)枮?9201207.2)公開了一種多功能鋁焊機，它由凈化裝置、儲燃料裝置、加熱裝置、管路和焊具等組成，可以使用汽油等揮發(fā)性氣體作為燃料，使用普通焊劑焊接，不需要保護氣體，在空氣中完成鋁金屬和鋁合金的焊接，焊接成本低、質量好、速度快。但是它也存在一些缺陷加熱裝置安裝在儲燃料裝置旁邊，使霧化速度更快、霧化更徹底，但是，經過霧化的汽油通過管路進入焊具中，對于長距離作業(yè)，特別是在寒冷的冬季，霧化汽油的冷卻速度較快，造成不易點燃以及燃燒不充分，有時限制使用的場合。三.
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種結構簡單、效率高、使用范圍廣的低溫鋁焊機。本技術的技術方案一種低溫鋁焊機，含有空氣壓縮機、凈化裝置、儲燃料裝置、控制閥和焊槍，空氣壓縮機的空氣輸出管與凈化裝置下部的吸附材料層連通，凈化裝置的上部設有空氣輸出管分別與焊槍的空氣接口和儲燃料裝置上部內腔連通，儲燃料裝置下部的揮發(fā)性燃料通過輸出管與焊槍的燃料接口連通，在該輸出管上安裝有加熱器。所述加熱器含有電阻絲、絕緣材料層、溫控器和殼體，其中殼體為設有夾套層的柱形腔體，并且其中心部為空腔，電阻絲位于該空腔中，并通過溫控器與外部電源連接，電阻絲和殼體之間設有絕緣材料層，夾套層的一端通過輸出管與焊槍的燃料接口連通，其另一端通過輸出管與儲燃料裝置連通。所述焊槍的空氣輸入管和凈化裝置的空氣輸出管上安裝有控制閥，在空氣壓縮機的空氣輸出管上分別安裝有控制閥、分水濾氣器和壓力表。所述吸附材料層由活性炭組成，揮發(fā)性燃料為汽油。所述空氣壓縮機的空氣輸出管經過串聯(lián)在一起的兩個凈化裝置，并與儲燃料裝置的上部內腔連通。所述凈化裝置的空氣輸出管和儲燃料裝置的燃料輸出管分別與兩個焊槍的空氣接口和燃料接口連通。所述凈化裝置的空氣輸出管和儲燃料裝置的燃料輸出管分別與兩個以上的一定數(shù)量焊槍的空氣接口和燃料接口連通。本技術的有益效果1.本技術效率高。在儲燃料裝置的燃料輸出管上安裝有加熱器，使汽油霧化并保持一定的溫度，這樣有利于點燃和燃燒，使焊接能夠連續(xù)高效地進行，不受氣管長短和環(huán)境溫度高低的限制，工作效率高，相應地成本較低。2.本技術結構簡單、加熱均勻。加熱器的殼體為設有夾套層的柱形腔體，電阻絲位于其中心部的空腔中，并通過溫控器與外部電源連接，夾套層的一端通過輸出管與焊槍的燃料接口連通，其另一端通過燃料輸出管與儲燃料裝置連通， 電阻絲工作，使周圍的腔體均勻受熱，汽油從夾套層中通過，因此其溫度升高均勻，達到一定溫度后，溫控器斷開，這樣使燃氣的溫度保持恒定。3.本技術使用方便。通過分路接頭，使凈化的空氣和燃氣分別與多個焊槍連通，能夠實現(xiàn)多個焊槍同時工作，并且互不影響，這樣加快焊接的速度，提高經濟效益。4.本技術使用十分安全。壓縮空氣可以通過一級凈化或多級凈化，提高空氣的純度，這樣可以保證燃料燃燒時的安全性，保護人體或設備不受傷害和損害。四.附圖說明圖1為低溫鋁焊機的結構示意圖之一圖2為低溫鋁焊機的結構示意圖之二圖3為低溫鋁焊機的結構示意圖之三五.具體實施方式實施例一參見圖1，低溫鋁焊機空氣壓縮機的空氣輸出管2與凈化裝置1下部的吸附材料層10連通，凈化裝置1的上部設有空氣輸出管2分別與焊槍6的空氣接口和儲燃料裝置7上部連通，儲燃料裝置7下部的揮發(fā)性燃料8設有燃料輸出管2與焊槍6的燃料接口連通，在該燃料輸出管2上安裝有加熱器。該加熱器含有由電阻絲4、絕緣材料層、溫控器(圖中未畫出)和殼體，其中殼體為設有夾套層5的柱形腔體，并且其中心部為空腔，電阻絲4位于該空腔中，并通過溫控器與外部電源連接，電阻絲1和殼體之間設有絕緣材料層(圖中未畫出)，夾套層5的一端通過燃料輸出管2與焊槍6的燃料接口連通，其另一端通過輸出管2與儲燃料裝置7的揮發(fā)性燃料8連通。吸附材料層9由活性炭組成，揮發(fā)性燃料8為汽油。焊槍6的燃料輸出管2和凈化裝置8的空氣輸出管2上分別安裝有控制閥3，在空氣壓縮機的空氣輸出管2上分別安裝有控制閥3、分水濾氣器11和壓力表10。使用時，空氣壓縮機提供的壓力空氣由輸出管2輸送到凈化裝置1中，經過吸附材料層的凈化分別進入焊槍6和儲燃料裝置7中，壓力空氣使揮發(fā)性燃料8經過加熱器的加熱，進入焊槍6的燃料接口，以促進霧化效果，霧化的揮發(fā)性燃料8能夠使焊槍6容易點燃和燃燒。實施例二參見圖2，圖中編號與實施例一相同的代表的意義相同，相同之處不重述，不同之處在于壓縮空氣經過串聯(lián)的兩個凈化裝置1，實行兩級凈化，以提高壓縮空氣的純度。實施例三參見圖3，圖中編號與實施例二相同的代表的意義相同，相同之處不重述，不同之處在于儲燃料裝置7的燃料輸出管2和凈化裝置1的空氣輸出管2分別與兩個焊槍6的燃料接口和空氣接口連通。權利要求1.一種低溫鋁焊機，含有空氣壓縮機、凈化裝置、儲燃料裝置、控制閥和焊槍，其特征是空氣壓縮機的空氣輸出管與凈化裝置下部的吸附材料層連通，凈化裝置的上部設有空氣輸出管分別與焊槍的空氣接口和儲燃料裝置上部內腔連通，儲燃料裝置下部的揮發(fā)性燃料通過輸出管與焊槍的燃料接口連通，在該輸出管上安裝有加熱器。2.根據權利要求1所述的低溫鋁焊機，其特征是加熱器含有電阻絲、絕緣材料層、溫控器和殼體，其中殼體為設有夾套層的柱形腔體，并且其中心部為空腔，電阻絲位于該空腔中，并通過溫控器與外部電源連接，電阻絲和殼體之間設有絕緣材料層，夾套層的一端通過輸出管與焊槍的燃料接口連通，其另一端通過輸出管與儲燃料裝置連通。3.根據權利要求1所述的低溫鋁焊機，其特征是焊槍的空氣輸入管和凈化裝置的空氣輸出管上安裝有控制閥，在空氣壓縮機的空氣輸出管上分別安裝有控制閥、分水濾氣器和壓力表。4.根據權利要求1所述的低溫鋁焊機，其特征是吸附材料層由活性炭組成，揮發(fā)性燃料為汽油。5.根據權利要求1～4任一所述的低溫鋁焊機，其特征是空氣壓縮機的空氣輸出管經過串聯(lián)在一起的兩個凈化裝置，并與儲燃料裝置的上部內腔連通。6.根據權利要求5所述的低溫鋁焊機，其特征是凈化裝置的空氣輸出管和儲燃料裝置的燃料輸出管分別與兩個焊槍的空氣接口和燃料接口連通。7.根據權利要求6所述的低溫鋁焊機，其特征是凈化裝置的空氣輸出管和儲燃料裝置的燃料輸出管分別與兩個以上的一定數(shù)量焊槍的空氣接口和燃料接口連通。專利摘要本技術涉及一種鋁焊機，特別是涉及一種低溫鋁焊機。它含有空氣壓縮機、凈化裝置、儲燃料裝置、控制閥和焊槍，空氣壓縮機的空氣輸出管與凈化裝置下部的吸附材料層連通，凈化裝置的上部設有輸出管分別與焊槍的空氣接口和儲燃料裝置上部連通，儲燃本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種低溫鋁焊機，含有空氣壓縮機、凈化裝置、儲燃料裝置、控制閥和焊槍，其特征是：空氣壓縮機的空氣輸出管與凈化裝置下部的吸附材料層連通，凈化裝置的上部設有空氣輸出管分別與焊槍的空氣接口和儲燃料裝置上部內腔連通，儲燃料裝置下部的揮發(fā)性燃料通過輸出管與焊槍的燃料接口連通，在該輸出管上安裝有加熱器。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李治業(yè)，
申請(專利權)人：李治業(yè)，
類型：實用新型
國別省市：41[中國|河南]