一種纖維濾芯器系統(tǒng)技術(shù)方案

本申請公開了一種纖維濾芯器系統(tǒng)，由于噴氣頭設(shè)置在纖維濾芯器本體內(nèi)，氣缸通過第一支氣管與總氣管連接，第一控制閥設(shè)置在第一支氣管上，噴氣頭通過第二支氣管與氣管連接，第二控制閥設(shè)置在第二支氣管上，第三控制閥連接所述纖維濾芯器本體和抽氣筒，氣缸用于控制第三控制閥。本申請由于包括多個纖維濾芯器單元，每個纖維濾芯器單元均設(shè)置有控制氣缸的第一控制閥，控制噴氣頭的第二控制閥，氣缸通過第三控制閥控制纖維濾芯器本體進(jìn)行工作，當(dāng)需要對某個纖維濾芯器單元中的纖維濾芯器本體進(jìn)行清潔時，開啟相應(yīng)的控制閥進(jìn)行清潔工作，而不影響別的纖維濾芯器單元工作，這樣作業(yè)人員可根據(jù)需要進(jìn)行清潔，不必停下整個噴粉工作，提高了工作效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本申請涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種纖維濾芯器系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
噴粉烤漆美觀、耐用，價格低廉、使用壽命長等特點，已被廣泛用于各類領(lǐng)域，如家具、設(shè)備機(jī)架、機(jī)件、機(jī)柜、車輛外表等，常采用噴粉烤漆。鉛酸蓄電池行業(yè)在所做的電池架表面油漆工程，普遍采用噴粉烤漆。噴粉師傅在對電池架加工件表面噴油漆粉時，隨著工作時間的增加，纖維濾芯外表面也逐漸吸附厚厚的一層油漆粉塵，從而使纖維濾芯阻塞，噴粉工作沒法連續(xù)進(jìn)行。噴粉師傅只好停下手中的工作，關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)電源，接著按氣動脈沖電磁閥電源開關(guān)。氣動脈沖電磁閥開始工作，噴氣頭在纖維濾芯內(nèi)向濾芯噴氣。也無法對纖維濾芯器外表粉塵吹干凈，工人師傅還需用木條去敲敲濾芯下面。在平常工作時，如果打開自動氣動脈沖電磁閥控制電路，由于纖維濾芯器內(nèi)氣壓低，起不到對濾芯器外表面所吸附的噴漆粉塵清潔作用，造成工時的浪費，纖維濾芯使用壽命縮短，使加工成本增加，同時不利于環(huán)保和工人的身體健康。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本申請要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種纖維濾芯器系統(tǒng)。本申請要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案加以解決一種纖維濾芯器系統(tǒng)，包括氣體匯總箱、與氣源連接的總氣管、分別與所述總氣管連接的多個纖維濾芯器單元，所述纖維濾芯器單元通過所述氣體匯總箱與抽風(fēng)系統(tǒng)連接，所述纖維濾芯器單元包括纖維濾芯器本體、抽氣筒、噴氣頭、氣管、控制閥和氣缸，所述噴氣頭設(shè)置在所述纖維濾芯器本體內(nèi)，并通過所述氣管和總氣管連接，所述氣管包括第一支氣管和第二支氣管，所述控制閥包括第一控制閥、第二控制閥和第三控制閥，所述氣缸通過所述第一支氣管與總氣管連接，所述第一控制閥設(shè)置在所述第一支氣管上，所述噴氣頭通過所述第二支氣管與所述氣管連接，所述第二控制閥設(shè)置在所述第二支氣管上，所述第三控制閥連接所述纖維濾芯器本體和所述抽氣筒，所述氣缸用于控制所述第三控制閥。所述氣缸的輸出軸通過連桿與所述第三控制閥連接。所述第一控制閥為電磁閥，所述第二控制閥為電磁閥，所述第三控制閥為脈沖電磁閥。還包括手動閥和第三支氣管，所述第三支氣管連接所述氣缸和所述總氣管，所述手動閥設(shè)置在所述第三支氣管上。所述抽風(fēng)筒包括抽風(fēng)口和出風(fēng)口，所述抽風(fēng)口與所述第三控制閥連接，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述氣體匯總箱內(nèi)。還包括隔板，所述隔板將所述氣體匯總箱分為安裝層和氣體匯流層，所述出風(fēng)口穿過所述隔板設(shè)置在所述氣體匯流層，所述總氣管、所述氣管、所述氣缸、所述控制閥設(shè)置在所述安裝層，所述纖維濾芯器本體設(shè)置在所述氣體匯總箱的下部。由于采用了以上技術(shù)方案，使本申請具備的有益效果在于在本申請的具體實施方式中，由于包括多個纖維濾芯器單元，每個纖維濾芯器單元均設(shè)置有控制氣缸的第一控制閥，控制噴氣頭的第二控制閥，氣缸通過第三控制閥控制纖維濾芯器本體進(jìn)行工作，當(dāng)需要對某個纖維濾芯器單元中的纖維濾芯器本體進(jìn)行清潔時，開啟相應(yīng)的控制閥進(jìn)行清潔工作，而不影響別的纖維濾芯器單元工作，這樣作業(yè)人員可根據(jù)需要進(jìn)行清潔，不必停下整個噴粉工作，從而縮短了整個噴粉烤漆工件的作業(yè)時間，提高了工作效率，降低了單位工件的成本。附圖說明圖1為本申請的纖維濾芯器系統(tǒng)在一種實施方式中的示意圖；圖2為本申請的纖維濾芯器單元在一種實施方式中的示意圖。具體實施例方式下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2所示，本申請的纖維濾芯器系統(tǒng)，其一種實施方式，包括氣體匯總箱300、總氣管200和多個纖維濾芯器單元100。總氣管200與氣源連接，多個纖維濾芯器單元100分別與總氣管200連接，纖維濾芯器單元100通過氣體匯總箱100與抽風(fēng)系統(tǒng)連接。纖維濾芯器單元100包括纖維濾芯器本體110、抽氣筒120、噴氣頭130、氣管、控制閥和氣缸140。噴氣頭130設(shè)置在纖維濾芯器本體110內(nèi)，并通過氣管和總氣管連接，氣管包括第一支氣管151和第二支氣管152，控制閥包括第一控制閥161、第二控制閥162和第三控制閥163，氣缸140通過第一支氣管151與總氣管200連接，第一控制閥161設(shè)置在第一支氣管151上，噴氣頭130通過第二支氣管152與總氣管200連接，第二控制閥162設(shè)置在第二支氣管152上，第三控制閥163連接纖維濾芯器本體110和抽氣筒120，氣缸140用于控制第三控制閥163。在一種實施方式中，還可以包括儲氣罐400，儲氣罐400與總氣管200連接，氣源與儲氣罐400連接。纖維濾芯器單元100可以有四個、五個、六個、七個、八個或是更多，在本實施方式中，纖維濾芯器單元100有八個。噴氣頭130可以選用圓矩形噴氣頭。氣缸140的輸出軸連桿與第三控制閥163連接。第一控制閥161為電磁閥，第二控制閥162為電磁閥，第三控制閥163為脈沖電磁閥。本申請的纖維濾芯器系統(tǒng)，還可以包括手動閥(圖未示)和第三支氣管(圖未示)，第三支氣管連接氣缸140和總氣管200，手動閥設(shè)置在第三支氣管上。當(dāng)?shù)谝豢刂崎y161損壞時，可使用手動閥控制氣流通路，避免影響整個系統(tǒng)的工作。抽風(fēng)筒120包括抽風(fēng)口 121和出風(fēng)口 122。抽風(fēng)口 121與第三控制閥163連接，出風(fēng)口 122設(shè)置在氣體匯總箱300內(nèi)。本申請的纖維濾芯器系統(tǒng)，還可以包括隔板310，隔板310將氣體匯總箱300分為安裝層320和氣體匯流層330，出風(fēng)口 122穿過隔板310設(shè)置在氣體匯流層330，總氣管200、氣管、氣缸140、控制閥均可設(shè)置在安裝層320，纖維濾芯器本體110設(shè)置在氣體匯總箱300的外部，具體在安裝層320下部，可在安裝層設(shè)置一個安裝罩，將纖維濾芯器本體110固定在安裝層下表面，可使本申請的纖維濾芯器系統(tǒng)外形美觀。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本申請所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本申請的具體實施只局限于這些說明。對于本申請所屬
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種纖維濾芯器系統(tǒng)，其特征在于，包括氣體匯總箱、與氣源連接的總氣管、分別與所述總氣管連接的多個纖維濾芯器單元，所述纖維濾芯器單元通過所述氣體匯總箱與抽風(fēng)系統(tǒng)連接，所述纖維濾芯器單元包括纖維濾芯器本體、抽氣筒、噴氣頭、氣管、控制閥和氣缸，所述噴氣頭設(shè)置在所述纖維濾芯器本體內(nèi)，并通過所述氣管和總氣管連接，所述氣管包括第一支氣管和第二支氣管，所述控制閥包括第一控制閥、第二控制閥和第三控制閥，所述氣缸通過所述第一支氣管與總氣管連接，所述第一控制閥設(shè)置在所述第一支氣管上，所述噴氣頭通過所述第二支氣管與所述氣管連接，所述第二控制閥設(shè)置在所述第二支氣管上，所述第三控制閥連接所述纖維濾芯器本體和所述抽氣筒，所述氣缸用于控制所述第三控制閥。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種纖維濾芯器系統(tǒng)，其特征在于，包括氣體匯總箱、與氣源連接的總氣管、分別與所述總氣管連接的多個纖維濾芯器單元，所述纖維濾芯器單元通過所述氣體匯總箱與抽風(fēng)系統(tǒng)連接，所述纖維濾芯器單元包括纖維濾芯器本體、抽氣筒、噴氣頭、氣管、控制閥和氣缸，所述噴氣頭設(shè)置在所述纖維濾芯器本體內(nèi)，并通過所述氣管和總氣管連接，所述氣管包括第一支氣管和第二支氣管，所述控制閥包括第一控制閥、第二控制閥和第三控制閥，所述氣缸通過所述第一支氣管與總氣管連接，所述第一控制閥設(shè)置在所述第一支氣管上，所述噴氣頭通過所述第二支氣管與所述氣管連接，所述第二控制閥設(shè)置在所述第二支氣管上，所述第三控制閥連接所述纖維濾芯器本體和所述抽氣筒，所述氣缸用于控制所述第三控制閥。2.如權(quán)利要求1所述的纖維濾芯器系統(tǒng)，其特征在于，所述氣缸的輸出軸通過連桿與所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：董捷，錢煒，
申請(專利權(quán))人：肇慶理士電源技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：