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    儲倉二氧化碳發生耗氧爐制造技術

    技術編號:86514 閱讀:289 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術為儲倉二氧化碳發生耗氧爐。燃燒爐有風口與鼓風機相連,鼓風機與伸入倉庫的吸氣風管相連,燃燒爐的煙氣出口通過冷卻裝置與伸入倉庫的進氣風管連接。燃燒爐(1)由爐體(2)、煙氣冷卻器(3),爐蓋(14)依次構成,爐體(2)有與鼓風機(15)相連的接口(4)、爐排(5)、爐膛(6)、爐門(8)、清灰門(25),鼓風機(15)與吸氣風管(13)連接,煙氣冷卻器(3)由若干煙道(7)與冷卻器(30)構成,煙道(7)下與爐膛(6)相通,上與爐蓋(14)相通,爐蓋(14)通過出風管(9)與冷卻沉淀器(10)的冷卻風管(11)相通,冷卻風管(11)位于冷卻器(30)內,與下面的沉淀室(12)相通,沉淀室(12)有清灰門(29),冷卻風管(11)通過風管與鼓風機(17)連接,鼓風機(17)與進氣風管(18)連接。(*該技術在2013年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    ?儲倉二氧化碳發生耗氧爐
    :本技術與倉儲氣體調節裝置有關。技術背景:已有的氣調儲藏裝置將倉庫中的氧氣轉化為二氧化碳來代替向倉中充氮氣和二氧化碳。它在倉的上部裝抽氣支管,倉的底部裝進氣支管,羅茨風機的進氣口接抽氣支管,排氣口依次連接焦碳燃燒爐,一氧化碳燃燒室、冷卻器、進氣支管,形成循環氣路。倉中氧氣在循環流動過程中被焦碳或煤氣在焦碳燃燒爐和一氧化炭燃燒室中燃燒掉而轉化為二氧化碳。由于燃料是焦炭或煤氣,燃燒后產生的煙氣中含有的有毒,有害的物質會對倉儲的食品產生污染。焦炭燃燒爐出來的氣體中既有二氧化碳,也有一氧化碳,也有氧氣,在一氧化碳燃燒室中有電熱升溫,保持900℃以上的高溫,以使一氧化炭與氧氣在此室中轉化為二氧化炭,結構復雜,耗能高。擋灰盒內裝有空心的短細瓷管來擋掉一些從焦碳燃燒爐所來氣體中的灰塵,結構復雜,擋灰效果不好,易對貯物造成污染。由于抽氣支管、進氣支管、傳感器的通訊線穿過墻體部分氣體及易通過,燃燒爐密封差,倉庫雖有塑膜密封,密封效果差,影響儲物質量。裝置龐大,不便于運輸和安裝。技術的內容:本技術的目的是提供一種結構簡單,不污染儲品,密封性好,操作方便,便于運輸和安裝,成本低廉的儲倉二氧化碳發生耗氧爐。本技術儲倉二氧化碳發生耗氧爐,燃燒爐有風口與鼓風機相連,鼓風機與伸入倉庫的吸氣風管相連,燃燒爐的煙氣出口通過冷卻裝置與伸入倉庫的進氣風管連接,燃燒爐(1)由爐體(2)、煙氣冷卻器(3),爐蓋(14)依次構成,爐體(2)有與鼓風機(15)相連的接口(4)、爐排(5)、爐膛(6)、爐門(8)、清灰門(25),鼓風機(15)與吸氣風管(13)連接,煙氣冷卻器(3)由若干煙道(7)與冷卻器(30)構成,煙道(7)下與爐膛(6)相通,上與爐蓋(14)相通,爐蓋(14)通過出風管(9)與冷卻沉淀器(10)的冷卻風管(11)相-->通,冷卻風管(11)位于冷卻器(30)內,與下面的沉淀室(12)相通,沉淀室(12)有清灰門(25),冷卻風管(11)通過風管與鼓風機(17)連接,鼓風機(17)與進氣風管(18)連接。吸氣風管(13)和進氣風管(18)位于倉庫墻體內有法蘭盤(19),爐體(2)的爐門密封蓋(20)、清灰門(25)和沉淀器的清灰門(29)、上有石棉墊圈(21),有壓緊螺桿(22)。倉庫內裝有氧氣、二氧化碳傳感器通過通訊線(23)與計算機系統連接,通訊線(23)位于倉庫墻體內的部分彎曲成波形。連接燃燒爐(1)和冷卻沉淀(10)的管道上有二氧化碳濃度調節閥(24)。燃燒爐(1)和冷卻沉淀器(10)各位于一小車(31)上,并可在連接法蘭處分離成獨立的個體,連接處有密封墊圈。吸氣風管(13)上有氣閥(26),進氣風管(18)上有氣閥(27),兩風管支路上另有測壓,采樣兩用閥(28)。冷卻沉淀器(10)為串聯的若干個,沉淀室(12)為臥式,其通道斷面積大于煙道(7)的載面積。本技術燃燒爐結構簡單,選用木炭作為燃料,來源廣、價格低、燃燒反應不激烈,不需特殊設備和特別防護,操作安全可靠,所發生煙氣不會污染庫儲物品。冷卻沉淀器可使煙氣充分降溫,使塵埃沉淀。燃燒爐、冷卻沉淀器、風管各個部件接合部全用石棉或橡膠墊圈密封,經常開啟的爐門和清灰門也應密封并用機械裝置緊固,密封性好,進、出氣風管與倉庫墻體結合部不會造成漏氣,進、出氣風管有氣閥控制,在操作過程中可關閉氣閥,可防止外界空氣進入系統增加能耗。本技術耗氧和增加二氧化碳同時一次性完成,二氧化碳的濃度可調,充分利用空氣中含有的高濃度N2氣的作用,大大降低成本。本技術可使整個倉庫密封良好,保證儲品質量。附圖說明:圖1為本技術的總體結構圖。圖2為燃燒爐體結構圖。圖3為煙道冷卻器結構圖。圖4為圖3的俯視圖。圖5為冷卻沉淀器結構圖。-->圖6為圖5的A-A剖視圖。圖7為爐門結構圖。圖8為風管穿墻結構圖。圖9為通訊線穿墻結構圖。圖10為倉內監控系統圖。具體實施方式:本技術的燃燒爐1包括爐體2和位于其上的煙道冷卻器3,爐體2有接口4與鼓風機15連接,爐體有爐排5、爐膛6。爐膛6為木炭燃燒的地方,鼓風機15將倉內空氣吸出在此與木炭相遇燃燒,有爐門8加木炭,清灰門25清除爐灰。產生的以N2和CO2氣為主的混合煙塵通過煙道冷卻器3的初步冷卻經爐蓋14及出風口輸出,經風管9進入冷卻沉淀器10的冷卻風管11。本技術同時采用三種方法對氣體進行冷卻。(1)煙道冷卻器:(見圖3)制作時和爐體形成一體。它實際上是一個開放的鍋爐。燃燒過程中產生的高溫氣流通過煙道7時被周圍冷卻水冷卻。由于冷卻器3是開放式的冷卻水可以反復循環利用,因此使用起來安全節約。(2)冷卻沉淀器:(見圖5)原理也是利用水作冷卻介質。方法是將一段輸氣管11浸入放滿水的冷卻沉淀水箱30內。高溫煙塵經過該段管道時,熱量通過管壁被水吸收。該裝置還有一個功用,就是在箱體底部制作一個沉淀箱12,因沉淀箱截面積較大,氣流到這里流速減緩,其中含有的大顆粒煙塵在此沉淀下來,然后,通過清灰門29定期進行清除,以保證氣流的通行。(3)風管:本方案設計的風管13、18比較長,選擇薄壁不銹鋼管或鋁材管,高溫氣流在管內流動時,通過管壁散發熱量。本技術采用兩臺低壓離心鼓風機,風量在800立方米/時以內,風壓在500Pa左右。鼓風機是本系統的心臟,它為倉內氣體進行倉外循環提供動力,在循環的過程中置換氣體成份。風機15:作用是將倉內空氣吸出,鼓入燃燒爐,風量大小由氣閥26調節。風機17:燃燒后產生的高溫氣流經冷卻就會失去上升能力。風機17的作用就是為它們提供動力,將接近常溫的氣流鼓入倉內。-->鼓風機要求自身密封良好,不得有漏氣現象。風管13、18采用不銹鋼或鋁材制作,內徑φ100-φ200之間,長度根據倉型大小決定。其中只有少部份單倉專用,固定在倉房墻壁上。大部份制作成標準件,全倉庫共用。管道之間連接,高溫區段用石棉墊圈密封,常溫區段用橡膠墊圈密封,進入倉房墻體部份要作特殊處理,用法蘭盤19埋入墻體(見圖8),封閉時分數次用水泥沙漿填充壓實,保證密封良好。為了掌握倉內氣體成分變化,在倉內安置一套氣體監測裝置(見圖10),以3200倉容為例,1000平方米面積安置5個檢測點,四角中心各安放一個氧氣、二氧化碳傳感器。操作時通過微機31進行動態控測,以便及時調整風量和燃燒強度。監測系統全庫只配備一套,傳感器各倉間可以置換使用,以降低成本。監測系統進倉通訊線23,也要特殊處理,在墻內彎曲若干圈,然后用水泥沙漿分數次填充壓實。燃料的選擇是本設計成敗的關鍵,綠色儲糧要求燃料本身和燃燒后產生的衍生物都無毒無害無污染,同時要求操作安全,價格低廉,采購方便。木炭符合以上各項要求。木炭的碳元素含量高而純凈,基本能完全燃燒,燃燒反應不激烈,在耗去大量O2的同時產生同體積CO2。這是該設計方案的一項最重要舉措。木炭燃燒后的尾氣基本不含有害物質,產生的灰分少而無毒,即使有少量灰分隨氣流進入倉內也無大害。唯一的不利因素,就是燃燒時產將產生大量的熱能,我們對此安裝了冷卻裝置,保證進入倉內的氣流溫度和倉溫基本持平。按設計要求安裝好各種設備,然后測定糧倉內外氣體循環系統密封性能,符合要求后再進行后勤準備、木炭、冷卻水、冰塊等全部準本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    儲倉二氧化碳發生耗氧爐,燃燒爐有風口與鼓風機相連,鼓風機與伸入倉庫的吸氣風管相連,燃燒爐的煙氣出口通過冷卻裝置與伸入倉庫的進氣風管連接,其特征在于燃燒爐(1)由爐體(2)、煙氣冷卻器(3),爐蓋(14)依次構成,爐體(2)有與鼓風機(15)相連的接口(4)、爐排(5)、爐膛(6)、爐門(8)、清灰門(25),鼓風機(15)與吸氣風管(13)連接,煙氣冷卻器(3)由若干煙道(7)與冷卻器(30)構成,煙道(7)下與爐膛(6)相通,上與爐蓋(14)相通,爐蓋(14)通過出風管(9)與冷卻沉淀器(10)的冷卻風管(11)相通,冷卻風管(11)位于冷卻器(30)內,與下面的沉淀室(12)相通,沉淀室(12)有清灰門(29),冷卻風管(11)通過風管與鼓風機(17)連接,鼓風機(17)與進氣風管(18)連接。

    【技術特征摘要】
    1、儲倉二氧化碳發生耗氧爐,燃燒爐有風口與鼓風機相連,鼓風機與伸入倉庫的吸氣風管相連,燃燒爐的煙氣出口通過冷卻裝置與伸入倉庫的進氣風管連接,其特征在于燃燒爐(1)由爐體(2)、煙氣、冷卻器(3),爐蓋(14)依次構成,爐體(2)有與鼓風機(15)相連的接口(4)、爐排(5)、爐膛(6)、爐門(8)、清灰門(25),鼓風機(15)與吸氣風管(13)連接,煙氣冷卻器(3)由若干煙道(7)與冷卻器(30)構成,煙道(7)下與爐膛(6)相通,上與爐蓋(14)相通,爐蓋(14)通過出風管(9)與冷卻沉淀器(10)的冷卻風管(11)相通,冷卻風管(11)位于冷卻器(30)內,與下面的沉淀室(12)相通,沉淀室(12)有清灰門(29),冷卻風管(11)通過風管與鼓風機(17)連接,鼓風機(17)與進氣風管(18)連接。2、根據權利要求1所述的耗氧爐,其特征在于吸氣風管(13)和進氣風管(18)位于倉庫墻體內有法蘭盤(19)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李之瑜
    申請(專利權)人:李之瑜
    類型:實用新型
    國別省市:90[中國|成都]

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