一種膜片分切生產線收卷機的雙向阻屑式卡頭制造技術

一種膜片分切生產線收卷機的雙向阻屑式卡頭，涉及塑料分切膜片生產線，包括轉動輥、后蓋、平面推力軸承、后滑軌盤、前蓋、前滑軌盤、六個滑銷、三個弧形漲塊，其特征在于：三個弧形漲塊外圓彈性套合在一個管狀橡膠圈內圓中，管狀橡膠圈外徑等于前蓋外徑，管狀橡膠圈軸向長度等于弧形漲塊軸向長度；后蓋形狀為一個圓環盤中央孔左端面凸起一個內圓環盤，內圓環盤外圓動配合套在平面推力軸承內孔中；后滑軌盤外沿面向右連體延展一個管狀體，管狀體內圓動配合套在平面推力軸承、后蓋圓環盤外圓上，管狀體右端面與后蓋圓環盤右端面平齊。優點在于：消除了弧形漲塊間的軸向條縫，軌盤、后蓋間環周條縫外置，避免了紙屑、紙粉進入卡頭，使之正常運行。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及塑料分切膜片生產線，特別是一種膜片分切生產線收卷機的雙向阻屑式卡頭。
技術介紹
塑料膜片生產線上的原料經擠出機擠出后流經計量泵、過濾筒。經過濾筒過濾出雜質后，經過輸送管傳輸給模頭成型鑄模。由模頭擠出的成型鑄膜片溫度高達250°C，再進入驟冷、縱向拉伸、橫向拉伸拉成薄膜片。膜片從橫向拉伸段出來后，進入牽引段進行切邊作業，由于在拉伸過程，膜片兩邊呈曲線狀且有橫向拉伸區側夾子的夾痕，側夾子夾持部位又為厚片，在此先進行一道切邊。作業過程為生產線牽引兩側分別設置有切膜刀將膜邊剪開，半成品膜片卷入中間收卷機上的收卷鋼芯，其稱為大膜卷，兩側膜邊則進入破碎機粉碎。大膜卷經時效處理后，在通過膜片分切生產線收為成品。成品卷筒為紙質卷筒，兩個臺階軸狀的卡頭分別從紙卷筒兩端套入紙卷筒后漲開卡位在紙卷筒內壁，卡頭在收卷機主軸的帶動下旋轉，則膜片卷在紙卷筒外圓上，分切耳邊則通過邊料收卷機收為圓柱狀。卡頭結構由轉動輥、后蓋、平面推力軸承、后滑軌盤、前蓋、前滑軌盤、六個滑銷、三個弧形漲塊、兩個環周式拉簧圈、三個弧形摩擦片組成。轉動輥呈雙向臺階軸狀，并開設有中央雙向臺階孔，右側臺階孔截面形狀為三角弧形邊孔與收卷機主軸截面形狀互為對應套合，一個螺栓穿過左側臺階孔其前端螺紋套合在主軸中央螺紋孔中實施二者固定連接傳遞旋轉力矩。轉動輥中部外圓均布六個凹弧面，每個凹弧面中部與一個圓柱狀滑銷呈徑向頂貼，每個弧形漲塊外側面呈圓弧面，該圓弧面圓心角小于120度，內側面呈兩段對稱的異形弦面，在每段異形弦面的中央設置有軸向的半圓槽，半圓槽半徑等于滑銷半徑并套貼在滑銷上，每個弧形漲塊圓弧面上貼合有同弧形狀的弧形摩擦片，每個弧形漲塊左右端面上皆設置有圓弧槽，兩個環周式拉簧分別套合在三個弧形漲塊左右端面圓形槽中，起著定型及彈性收縮的作用。前蓋為一個圓盤體右端面中央凸起一個圓環體，其圓環體內孔動配合套合在轉動輥左端臺階軸上，并用三個螺釘穿過圓環體上均布的三通孔擰合在轉動輥對應的螺紋孔中實施二者固定連接同時將前滑軌盤夾持固定。前滑軌盤為帶有中央臺階凹槽的圓環盤，圓環盤中央孔套合在前蓋的凸起圓環體外圓上，中央臺階凹槽上設置有環周均布的三組滑道，每組兩個滑道互為平行。滑道徑向外側端為半圓槽，兩個滑道為互為平行的矩形槽，滑道徑向內側端在圓環盤中央孔處形成缺口，每個弧形漲塊上貼合的兩個滑銷左端頭動配合分別套在一組的兩個滑道上。后蓋形狀為一個圓環盤中央孔左端面凸起一個內圓環盤，外圓向左連體延展一個管狀體，在管狀體與內圓環盤之間套合安裝一個平面推力軸承。后滑軌盤形狀同前滑軌盤相同，但后滑軌盤外徑比前滑軌盤外徑大，后滑軌盤外圓動配合套合在后蓋管狀體內圓中，后滑軌盤右端面頂貼在平面推力軸承上，后滑軌盤左端面與后蓋管狀體左端面平齊，后蓋內圓環盤中央孔套合在轉動輥右臺階軸上后，用軸用擋圈卡位。此時，與前滑軌盤對稱分布的后滑軌盤滑道套合在對應的滑銷右端頭。前蓋、前滑軌盤、摩擦片等徑，后蓋、后滑軌盤外徑大于前蓋外徑。作業時，兩個卡頭分別從左右分別先動配合套入紙卷筒內圓，二個后滑軌盤與紙卷筒二端面對頂，而后主軸開轉時，轉動輥一轉動，滑銷與轉動輥凹弧面產生相對運動，從凹弧面中央滑移后其方位半徑變大，兩個滑銷兩端只能分別沿著兩側對應的平行滑道向外滑行，則兩個滑銷同時頂著一個弧形漲塊作徑向外移，三個弧形漲塊形成漲圈卡頂在紙卷筒內壁上，而后滑銷停止滑移，三個弧形漲塊與轉動輥同步轉動帶動紙卷筒轉動從而卷膜，反之則環周式拉簧圈使滑銷、弧形漲塊收縮可方便退出卡頭。這種結構的缺陷在于卡頭與紙卷筒頂貼拖動，動力僅靠摩擦力，而卷膜量在不斷加大，常會產生紙筒與卡頭打滑轉速不同步現象。此時紙卷筒內圓面與摩擦片產生相對性摩擦，紙質脆弱，摩擦后的紙屑、紙粉從三個塑料質摩擦片相鄰的條縫中落入轉動輥，從而進入凹弧面與滑銷之間并進入滑道內，積少成多會產生卡死現象，需檢修影響生產效率。其次紙卷筒外端面與后滑軌盤左端面、后蓋管狀體左端面之間產生相對性摩擦，紙質脆弱，摩擦后的紙屑、紙粉從后滑軌盤左端面、后蓋管狀體左端面之間動配合產生的環周條縫中擠入平面推力軸承中，加大了平面推力軸承的摩擦力，積少成多會產生卡死現象，從而影響收卷質量，以致產品降級或報廢，且檢修卡頭影響生產效率。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述缺陷，提供一種膜片分切生產線收卷機的雙向阻屑式卡頭。本專利技術的方案是包括轉動輥、后蓋、平面推力軸承、后滑軌盤、前蓋、前滑軌盤、六個滑銷、三個弧形漲塊，其特征在于三個弧形漲塊外圓彈性套合在一個管狀橡膠圈內圓中，管狀橡膠圈外徑等于前蓋外徑，管狀橡膠圈軸向長度等于弧形漲塊軸向長度；后蓋形狀為一個圓環盤中央孔左端面凸起一個內圓環盤，內圓環盤外圓動配合套在平面推力軸承內孔中；后滑軌盤外沿面向右連體延展一個管狀體，管狀體內圓動配合套在平面推力軸承、后蓋圓環盤外圓上，管狀體右端面與后蓋圓環盤右端面平齊。本專利技術的優點在于消除了弧形漲塊間的軸向條縫，避免了紙屑、紙粉進入卡頭，從而進入凹弧面與滑銷之間并進入滑道內，積少成多會產生卡死現象。后滑軌盤左端面、后蓋管狀體左端面之間環周條縫外置，保證了紙屑紙粉不會進入平面推力軸承空間，使之正常運行。雙向阻屑，安全生產提高效率。附圖說明圖1為現有技術結構示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為圖1的C-C剖視圖。圖4為圖1的B-B剖視圖。圖5為本專利技術結構示意圖。圖6為圖5的D-D剖視圖。具體實施例方式本專利技術包括轉動輥1、后蓋7、平面推力軸承6、后滑軌盤5、前蓋4、前滑軌盤3、六個滑銷2、三個弧形漲塊8，其特征在于三個弧形漲塊8外圓彈性套合在一個管狀橡膠圈9內圓中，管狀橡膠圈9外徑等于前蓋3外徑，管狀橡膠圈9軸向長度等于弧形漲塊8軸向長度；后蓋7形狀為一個圓環盤中央孔左端面凸起一個內圓環盤，內圓環盤外圓動配合套在平面推力軸承6內孔中；后滑軌盤5外沿面向右連體延展一個管狀體，管狀體內圓動配合套在平面推力軸承6、后蓋7圓環盤外圓上，管狀體右端面與后蓋7圓環盤右端面平齊。用全圓橡膠圈替代三個相間的塑料質摩擦片，消除了弧形漲塊3間的軸向條縫，避免了紙屑、紙粉進入卡頭，同時全圓橡膠圈同樣具有彈性，起著定型及彈性收縮的作用。取消了環周式拉簧，減少了弧形漲塊3的圓弧槽加工工藝，降低加工成本。取消后蓋7管狀體，移植給后滑軌盤5作為連體件，二者其它部位結構不變，設計思路巧妙，使環周條縫外置。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種膜片分切生產線收卷機的雙向阻屑式卡頭，包括轉動輥(1)、后蓋(7)、平面推力軸承(6)、后滑軌盤(5)、前蓋(4)、前滑軌盤(3)、六個滑銷(2)、三個弧形漲塊(8)，其特征在于：三個弧形漲塊(8)外圓彈性套合在一個管狀橡膠圈(9)內圓中，管狀橡膠圈(9)外徑等于前蓋(3)外徑，管狀橡膠圈(9)軸向長度等于弧形漲塊(8)軸向長度；后蓋(7)形狀為一個圓環盤中央孔左端面凸起一個內圓環盤，內圓環盤外圓動配合套在平面推力軸承(6)內孔中；后滑軌盤(5)外沿面向右連體延展一個管狀體，管狀體內圓動配合套在平面推力軸承(6)、后蓋(7)圓環盤外圓上，管狀體右端面與后蓋(7)圓環盤右端面平齊。

【技術特征摘要】
1.一種膜片分切生產線收卷機的雙向阻屑式卡頭，包括轉動輥(I)、后蓋(7)、平面推力軸承<；6)、后滑軌盤(5)、前蓋(4)、前滑軌盤(3)、六個滑銷(2)、三個弧形漲塊(8)，其特征在于:三個弧形漲塊(8)外圓彈性套合在一個管狀橡膠圈(9)內圓中，管狀橡膠圈(9)外徑等于前蓋(3)外徑，管狀...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁偉，姜立菲，馬駿，
申請(專利權)人：福融輝實業福建有限公司，
類型：發明
國別省市：