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    輸漆管伸縮卷盤制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8651628 閱讀:220 留言:0更新日期:2013-05-01 16:35
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種輸漆管伸縮卷盤,包括殼體、收容于殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)盤、固定于轉(zhuǎn)盤一側(cè)的渦卷彈簧、固定于轉(zhuǎn)盤另一側(cè)的軟管及固定于所述殼體內(nèi)的鎖緊裝置,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有一中心軸、套設(shè)于所述中心軸上的密封圈及固定于所述中心軸上并用于連接所述軟管的軟管接頭。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明專利技術(shù)輸漆管伸縮卷盤利用渦卷彈簧實(shí)現(xiàn)軟管的伸縮,其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理,并利用鎖緊裝置進(jìn)行壓縮空氣制動,保證了該裝置群組工作時(shí)的統(tǒng)一性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    輸漆管伸縮卷盤
    本專利技術(shù)涉及機(jī)械制造設(shè)備,尤其涉及一種輸漆系統(tǒng)專用的輸漆管伸縮卷盤。
    技術(shù)介紹
    目前,國內(nèi)在汽車涂裝行業(yè)尚沒有廠家設(shè)計(jì)或生產(chǎn)用于手工涂裝的軟管伸縮卷盤,而其他行業(yè)的伸縮卷盤,如水管、氣管、油管等卷盤,其主要的設(shè)計(jì)原理均采用渦形彈簧的機(jī)械能,并根據(jù)使用性能的不同,設(shè)計(jì)各有差異,但定位制動一般采用手動,且僅適用于單機(jī)使用,此種機(jī)構(gòu)不適用于涂裝行業(yè),也會給涂裝生產(chǎn)帶來諸多不便,因?yàn)橥垦b噴漆時(shí)往往是幾十臺卷板機(jī)同時(shí)工作、同時(shí)換色,顯然靠手動制動定位是不可能實(shí)現(xiàn)同步工作的。因此,確有必要提供一種輸漆管伸縮卷盤來解決上述技術(shù)問題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)所解決的技術(shù)問題在于提供一種輸漆管伸縮卷盤,其可按需求控制拉伸長度,不用時(shí)自動縮回,避免軟管使用時(shí)拖地、互相纏繞交涉等現(xiàn)象。為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種輸漆管伸縮卷盤,包括殼體、收容于殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)盤、固定于轉(zhuǎn)盤一側(cè)的渦卷彈簧、固定于轉(zhuǎn)盤另一側(cè)的軟管及固定于所述殼體內(nèi)的鎖緊裝置,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有一中心軸、套設(shè)于所述中心軸上的密封圈及固定于所述中心軸上并用于連接所述軟管的軟管接頭。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述鎖緊裝置位于所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè),且包括一固定于殼體底部的氣缸、連接所述氣缸的鎖緊機(jī)構(gòu)、及與所述鎖緊機(jī)構(gòu)連接的壓縮彈簧。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定有蓋設(shè)于所述軟管表面的軟管蓋板,所述轉(zhuǎn)盤與軟管蓋板之間形成一收納軟管的收納空間。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有渦卷彈簧夾板。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述殼體的兩側(cè)設(shè)有連接至轉(zhuǎn)盤中心軸的進(jìn)漆管。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述軟管接頭一側(cè)設(shè)有兩個(gè)管頭架。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)輸漆管伸縮卷盤利用渦卷彈簧實(shí)現(xiàn)軟管的伸縮,其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理,并利用鎖緊裝置進(jìn)行壓縮空氣制動,保證了該裝置群組工作時(shí)的統(tǒng)一性。附圖說明圖1為本專利技術(shù)所述的輸漆管伸縮卷盤的主視圖。圖2為圖1所示輸漆管伸縮卷盤沿B-B方向的剖面視圖。圖3為圖2所示輸漆管伸縮卷盤沿C-C方向的剖面視圖。圖4為圖1所示輸漆管伸縮卷盤沿A-A方向的剖面視圖。圖5為圖4所示輸漆管伸縮卷盤沿D-D方向的剖面視圖。圖6為圖4所示輸漆管伸縮卷盤M區(qū)域的局部放大圖。具體實(shí)施方式請參閱圖1至圖6所示,本專利技術(shù)提供一種輸漆管伸縮卷盤100,包括方形殼體10、收容于殼體10內(nèi)的圓形轉(zhuǎn)盤20、固定于轉(zhuǎn)盤20 —側(cè)的渦卷彈簧30、固定于轉(zhuǎn)盤20另一側(cè)的軟管40、固定于所述殼體內(nèi)的鎖緊裝置50。所述殼體10的一端設(shè)有向外凸伸的外接口 11,用于供軟管40接入而延伸入方形殼體內(nèi)部。所述殼體10的兩側(cè)設(shè)有連接至轉(zhuǎn)盤20中心的進(jìn)漆管12。所述圓形轉(zhuǎn)盤20設(shè)有一中心軸21、套設(shè)于所述中心軸21上的密封圈22、位于密封圈22內(nèi)側(cè)的平鍵23及軸承24、套設(shè)于中心軸21上并連接于轉(zhuǎn)盤20的連接塊25、以及固定于所述中心軸21上并用于連接所述軟管40的軟管接頭26,所述中心軸21轉(zhuǎn)動時(shí)將帶動所述軟管接頭26 —起轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)軟管的收縮盤起。所述軟管接頭26 —側(cè)設(shè)有兩個(gè)管頭架27,用于支撐軟管的末端。所述圓形轉(zhuǎn)盤20的一側(cè)固定有軟管蓋板28,其蓋設(shè)于所述軟管表面,所述轉(zhuǎn)盤20與軟管蓋板28之間形成一收納軟管的收納空間281 ;所述圓形轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)設(shè)有渦卷彈簧夾板29。所述鎖緊裝置50位于所述圓形轉(zhuǎn)盤20的一側(cè),并包括一固定于殼體底部的氣缸51、連接所述氣缸51的鎖緊機(jī)構(gòu)52、及與所述鎖緊機(jī)構(gòu)52連接的壓縮彈簧53。所述氣缸51為所述鎖緊機(jī)構(gòu)52提供動力,使得所述鎖緊機(jī)構(gòu)52能對所述圓形轉(zhuǎn)盤20進(jìn)行制動;所述壓縮彈簧53為圓柱螺旋壓縮彈簧。綜上所述,本專利技術(shù)所述輸漆管伸縮卷盤100,利用渦卷彈簧30的機(jī)械能轉(zhuǎn)換來達(dá)到輸送和收回油漆軟管的功效,并利用氣缸51的壓縮空氣、鎖緊機(jī)構(gòu)52來實(shí)現(xiàn)定位制動,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理;所述中心軸21通過軟管接頭26,不但連通了輸調(diào)漆系統(tǒng)而且是整個(gè)裝置的旋動中心,并保證了良好的密封性;所述鎖緊裝置50利用壓縮空氣制動,保證了該裝置群組工作時(shí)`的統(tǒng)一性,其可按需求控制拉伸長度,不用時(shí)自動縮回,避免軟管使用時(shí)拖地、互相纏繞交涉等現(xiàn)象。以上所述,僅是本專利技術(shù)的最佳實(shí)施例而已,并非對本專利技術(shù)作任何形式上的限制,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本專利技術(shù)技術(shù)方案范圍情況下,利用上述揭示的方法內(nèi)容對本專利技術(shù)技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾,均屬于權(quán)利要求書保護(hù)的范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種輸漆管伸縮卷盤,其特征在于:包括殼體、收容于殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)盤、固定于轉(zhuǎn)盤一側(cè)的渦卷彈簧、固定于轉(zhuǎn)盤另一側(cè)的軟管及固定于所述殼體內(nèi)的鎖緊裝置,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有一中心軸、套設(shè)于所述中心軸上的密封圈及固定于所述中心軸上并用于連接所述軟管的軟管接頭。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種輸漆管伸縮卷盤,其特征在于:包括殼體、收容于殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)盤、固定于轉(zhuǎn)盤一側(cè)的渦卷彈簧、固定于轉(zhuǎn)盤另一側(cè)的軟管及固定于所述殼體內(nèi)的鎖緊裝置,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有一中心軸、套設(shè)于所述中心軸上的密封圈及固定于所述中心軸上并用于連接所述軟管的軟管接頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸漆管伸縮卷盤,其特征在于:所述鎖緊裝置位于所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè),且包括一固定于殼體底部的氣缸、連接所述氣缸的鎖緊機(jī)構(gòu)、及與所述鎖緊機(jī)構(gòu)連接的壓縮彈簧...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陸通林周文俊汪時(shí)君朱偉
    申請(專利權(quán))人:上海通周機(jī)械設(shè)備工程有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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