【技術實現步驟摘要】
本專利技術及一種清灰裝置，特別涉及平板玻璃熔窯煙道不停產清灰裝置。
技術介紹
在平板玻璃生產中，在熔窯燃燒后的煙氣及灰塵經蓄熱室、支煙道、煙道、窯壓控制閘板、煙囪而排入大氣。在一個熔窯周期(7 12年)內，平板玻璃為連續生產狀態，有些灰塵會不斷沉積在煙道內，占據煙道煙氣流動空間，長時間后就會影響煙道的使用效能。經過廣泛檢索，尚未發現有相關的技術方案。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現階段玻璃熔窯的煙道在不停產的情況下而無法清理灰塵的缺點，而提出的平板玻璃熔窯煙道不停產清灰裝置。為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案: 平板玻璃熔窯煙道不停產清灰裝置，包括煙道，其特征在于: 在煙道的下方設有至少一個積灰槽，積灰槽與煙道底部的開口配合連接，積灰槽與煙道相連通。在每個積灰槽的上面分別連接兩個頂蓋，頂蓋分別設置在煙道的兩側。在積灰槽上煙道的兩側分別設有一個閘板，閘板設置在煙道與頂蓋之間，閘板與積灰槽移動配合，閘板與頂蓋接觸配合。閘板分別與煙道和頂蓋形成密封結構。在上述技術方案的基礎上，可以有以下進一步的技術方案: 所述的積灰槽的內部設有兩個閘板槽，閘板與閘板槽配合連接。所述的積灰槽在開口處跨越煙道，且開口與積灰槽成拱形配合。拱形結構實現煙道跨越積灰槽，拱形結構用來作為煙道跨積灰槽時的支撐。所述的閘板與煙道和積灰槽均組成密封結構。平時生產時閘板抬起，可在積灰槽內積灰，當需要清灰時放下閘板，閘板可以保障煙道的密封性。所述的頂蓋采用可拆卸的拱形結構。拱形結構與積灰槽組成的拱門截面始終用閘板封堵，來保持其密封性。本專利技術的優點在于:本專利技術提供...
【技術保護點】
平板玻璃熔窯煙道不停產清灰裝置，包括煙道（1），其特征在于：在煙道（1）的下方設有至少一個積灰槽（2），積灰槽（2）與煙道（1）底部的開口（1a）配合連接，積灰槽（2）與煙道（1）相連通，在每個積灰槽（2）的上面煙道（1）的兩側分別連接一個頂蓋（5），在積灰槽（2）上煙道（1）的兩側分別設有一個閘板（3），閘板（3）設置在煙道（1）與頂蓋（5）之間，閘板（3）與積灰槽（2）移動配合，閘板（3）與頂蓋（5）接觸配合。
【技術特征摘要】
1.平板玻璃熔窯煙道不停產清灰裝置，包括煙道(I)，其特征在于:在煙道(I)的下方設有至少一個積灰槽(2)，積灰槽(2)與煙道(I)底部的開口(Ia)配合連接，積灰槽(2)與煙道(I)相連通，在每個積灰槽(2 )的上面煙道(I)的兩側分別連接一個頂蓋(5 )，在積灰槽(2 )上煙道(I)的兩側分別設有一個閘板(3 )，閘板(3 )設置在煙道(I)與頂蓋(5 )之間，閘板(3)與積灰槽(2)移動配合，閘板(3)與頂蓋(5)接觸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐善兵，程玉東，強田云，張治民，
申請(專利權)人：蚌埠玻璃工業設計研究院，中國建材國際工程集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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