一種丙烯酸的制備方法技術

一種丙烯酸的制備方法，涉及化工原料丙烯酸的制備方法，該方法包括以下步驟：以丙烯為原料，以復合金屬氧化物（通式MoaVbNbcAdXeYfOx）為催化劑，以氧氣或空氣為氧化劑，以水蒸氣為惰性氣體進行一步氧化制備丙烯酸，首先將丙烯、氧化劑以及惰性氣體進行混合，然后進入固定床反應器中反應，其中氧化劑：丙烯：惰性氣體體積比為1~30：0.5~2：2~10，反應溫度為350~450℃，丙烯體積空速為50~1000h-1。反應產物通過冷凝器冷卻后收集液相產品，得到丙烯酸水溶液。本發明專利技術進行丙烯一步氧化制備丙烯酸與現有兩步法工藝流程簡單，減少了設備投資，具有較高的轉化率和選擇性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及化工原料丙烯酸的制備方法，具體地說涉及一種以一步催化氧化丙烯制丙烯酸的方法。
技術介紹
丙烯酸(簡稱AA)是一種重要的化工原料，主要用于合成丙烯酸酯和聚丙烯酸，聚丙烯酸可用于衛生材料、洗滌劑、分散劑、絮凝劑和增稠劑等。丙烯酸酯則用于合成涂料、膠黏齊U、仿制、造紙、皮革和塑料助劑等。其中，用于生產丙烯酸酯約占丙烯酸總需求量的55%;用于生產超級吸水劑聚合物(高吸水性樹酯，SAP)，約占丙烯酸總需求量的32% ;生成助洗劑及其他少量用于生產聚丙烯酸酯、增稠劑、分散劑和流變控制劑等，約占丙烯酸總需求量的15%。隨著下游產品的豐富與發展，世界范圍內丙烯酸的需求和生產能力也在不斷增加。目前丙烯酸的生產大多采用丙烯兩步法制備丙烯酸工藝，將丙烯通過裝有Mo-Bi系催化劑的一段反應器，在一定反應條件下生成丙烯醛；然后丙烯醛通過裝有Mo-V系催化劑的二段反應器反應生成丙烯酸。丙烯兩步法制備丙烯酸的工藝較為成熟，轉化率高，但是兩步法需要兩種不同的催化劑、兩個反應器、兩套控制裝置，造成了設備和原料投資較高，收益受到限制。還有少數文獻報道采用丙烷作為原料進行一步氧化制備丙烯酸，相對丙烯而言，丙烷廉價易得，而且可以通過一步氧化法制備丙烯酸，設備簡單、成本低，但由于丙烷性質不如丙烯活潑，導致丙烯酸收率僅有109^30%。目前關于丙烯一步法制備丙烯酸的報道還較少。《分子催化》(2003，17:444-449)介紹了一種丙烯一步氧化制備丙烯酸的方法。該方法使用雜多 酸CsMPVAsMoO (M=Cu, Fe, Ni)作為催化劑，在自制固定床反應器中對丙烯進行選擇性氧化，原料氣中丙烯的體積含量為16%，氧氣為55%，氮氣為平衡氣，總空速為912 h—1。另外，反應前催化劑需要活化。實驗結果顯示在溫度為440 °C時丙烯轉化率大于86.8%，丙烯酸的收率達到了 53.7%。該方法的缺點是，在所需的反應溫度下，雜多酸催化劑的熱穩定性差、易分解，嚴重降低了催化劑的使用壽命。((Catalysis Today)) (2010, 157: 33-38)主要報道了一種丙燒一步氧化制備丙烯酸的方法，并將該方法應用于丙烯一步氧化制備丙烯酸。采用MoVTeNbPO作為催化劑，并用SiC稀釋后裝入固定床反應器中，反應溫度控制在29(T370 V’ C3H6/02/He/H20=l/2/10/1.4。所得丙烯酸的收率較低(不超過32.5%)。此外，反應過程中還需要通入He，增加了制備成本?！禖atal Lett)) (2008, 126: 231 240)介紹了一種丙烯氧化制備丙烯酸的方法，該方法采用 Mo-V-Nb-Te-X-O 催化劑。反應溫度在 350 °C,WHSV=0.07-0.Ulf1 ,C3E6/O2ZEe/H20=l/2/8.4/2.8。反應結果顯示，其中丙烯酸選擇性最大為50%左右，最低的選擇性僅有3%，反應結果相差懸殊，原因在于文獻報道的催化劑表面含有Te-MoO3無定形晶體，阻礙丙烯醛選擇氧化生成丙烯酸，使得丙烯醛朝著副反應的方向進行，轉化成CO和C02。((Top Catal》(2008，50: 66-73)介紹了一種丙烯一步氧化制取丙烯酸的方法。該方法所用催化劑為 MoVNbTeO，反應溫度 310 °C，WHSV=0.07-0.12h' C3H6/02/He/H20=l/2/8.4/2.9。丙烯轉化率為84%，丙烯酸選擇性為54%，收率為45.4%。該方法丙烯轉化率較高，但是丙烯酸的選擇性較低，此外，反應過程中還需要通入He，增加了制備成本。美國專利US7645897B2公開了一種丙烷氧化制備丙烯酸同時適用于丙烯一步氧化制備丙烯酸的方法。該方法采用MoVABCO作為催化劑，在石英管式反應器中進行反應。反應溫度為340 °C，得到的丙烯轉化率為98.4%，丙烯酸的選擇性達到84.7%，轉化率和選擇性都很高，但是所使用的催化劑的制備過程極為復雜，對制備條件的要求也較為苛刻，而且需要用到四乙氧基硅烷、三乙基硅烷、乙氧基鍺等有毒易燃的原料，不利于工業放大。綜上所述，開發適用于丙烯一步氧化制備丙烯酸的方法，具有極重要的現實意義和經濟意義。亟待專利技術一種丙烯一步氧化的方法制取丙烯酸，所用方法要具有工藝簡單、設備成本低、能耗低等優勢。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供，為一種丙烯一步氧化制備丙烯酸的方法，該方法在同一個反應器中將丙烯氧化成為丙烯酸，無需二段反應器，不僅可以簡化工藝流程，減少設備投資，而且丙烯酸收率也顯著高于丙烷一步氧化法。本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的: ，制備丙烯酸所采用的是一步法，即在同一個反應器中將丙烯氧化成為丙烯酸，該方法包括如下過程:將丙烯、氧化劑、惰性氣體，氧化劑:丙烯:惰性氣體體積比為廣30:0.5^2:2^10混合均勻后，以丙烯體積空速為5(Tl000 h'通入裝有催化劑MoaVbNbeAdXeYfOx的固 定床反應器中，反應原料在350 450 °C催化氧化反應生成丙烯酸，將反應產物冷卻后得到液相產品，即得含丙烯酸的水溶液。所述的一種丙烯酸的制 備方法，氧化劑為空氣或氧氣的一種；惰性氣體為水蒸氣。所述的，丙烯體積空速范圍為5(T1000 h'反應溫度為350^450 °C。所述的，催化劑的通式為MoaVbNbeAdXeYfOx，其中A、X、Y是添加的助劑，A為Te或Sb ;X代表P或Ge元素；Y代表Cu、Fe、K、鈉或Ce元素；鑰、釩、鈮以及助劑元素A、X、Y元素的相對摩爾比為1: (0.1 I): (0.1 I): (0 2): (0 0.1): (0 0.1)。本專利技術具有以下優點: 采用丙烯一步氧化法制備丙烯酸，在同一個反應器中將丙烯氧化成為丙烯酸，無需二段反應器，不僅可以簡化工藝流程，減少設備投資，而且丙烯酸收率也顯著高于丙烷一步氧化法。具體實施例方式以下通過實例對本專利技術作進一步闡述，但不限制本專利技術。該制備方法的操作步驟為:首先將氧化劑、丙烯以及惰性氣體以一定的體積比(廣30:0.5^2:2 10)進行混合，然后通入裝填有一定量催化劑MoaVbNbeAdXeYfOx的固定床反應器中，在一定的反應溫度(350 450°C)、丙烯體積空速(5(T1000 IT1)下反應。通過冷凝器冷卻后收集液相產品，得到丙烯酸水溶液。實施例1: 取2.1125克催化劑(Mo1Va2Tea34Nba4Patll)裝入固定床管式反應器中，將空氣、丙烯和水蒸氣按照體積比為10:1:7通入反應器，反應溫度為350 °C，丙烯體積空速為50 h'反應產物通過冷凝器冷卻后收集液相產品，得到丙烯酸水溶液。實施例2: 將空氣、丙烯和水蒸氣按照12:1:10的體積比混合均勻后通入裝有催化劑的固定床反應器中，催化劑(Mo1Va Jea34Nba65Fea^的裝填質量為3.0147克，裝入固定床管式反應器中，反應溫度為380 °C，丙烯體積空速為200 h'反應產物通過冷凝器冷卻后收集液相產品，得到丙烯酸水溶液。實施例3: 稱取4.5024克催化劑(Mo1Va Jetl.Jb1J裝入固定床管式反應器中，將氧氣、丙烯和水蒸氣按照體積比為2:1:8通入反應器，反應溫度為400 °C，丙烯體積空速為560 h'本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種丙烯酸的制備方法，其特征在于：制備丙烯酸所采用的是一步法，即在同一個反應器中將丙烯氧化成為丙烯酸，該方法包括如下過程：將丙烯、氧化劑、惰性氣體，氧化劑：丙烯：惰性氣體體積比為1~30：0.5~2：2~10混合均勻后，以丙烯體積空速為50~1000?h?1，通入裝有催化劑MoaVbNbcAdXeYfOx的固定床反應器中，反應原料在350~450?℃催化氧化反應生成丙烯酸，將反應產物冷卻后得到液相產品，即得含丙烯酸的水溶液。

【技術特征摘要】
1.一種丙烯酸的制備方法，其特征在于:制備丙烯酸所采用的是一步法，即在同一個反應器中將丙烯氧化成為丙烯酸，該方法包括如下過程:將丙烯、氧化劑、惰性氣體，氧化劑:丙烯:惰性氣體體積比為廣30:0.5^2:2^10混合均勻后，以丙烯體積空速為5(Tl000h—1，通入裝有催化劑MoaVbNbeAdXeYfOx的固定床反應器中，反應原料在350 450 1:催化氧化反應生成丙烯酸，將反應產物冷卻后得到液相產品，即得含丙烯酸的水溶液。2.根據權利要求1所述的一種丙烯酸的制備方法，其特征在于:所述的氧化劑為空氣或氧氣的一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李雙明，馬行美，于三三，劉茜，陳燦，李經緯，寧志高，沈江漢，邵慧，呂志輝，
申請(專利權)人：新興能源科技有限公司，
類型：發明
國別省市：