無鹵耐熱低煙霧阻燃聚酯復合物及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種無鹵耐熱低煙霧阻燃聚酯復合物及其制備方法，該復合物包括（1）聚酯樹酯，（2）（亞）磷酸酯和（亞）磷酸鹽類復合阻燃劑，（3）增韌劑，（4）增強增剛改性劑，（5）促進劑，（6）添加劑。將上述材料按照一定的重量比例及投料順序，在高速混合機將物料投入混合，得到半成品；將半成品用計量器加入到同向雙螺桿擠出機中，擠出造粒得到產品。本發明專利技術能模壓或注塑成結構復雜、外觀優良、成型周期極短的塑料制件，同時在高速注塑成型中有持較好的流動性、耐熱性和很低的煙霧發生量。也具有出色的耐熱性和抗UV性、出色的尺寸穩定性，達到500V的相對漏電起痕指數、塑件厚度在0.5-0.8mm的條件下能達到UL94-V0級的要求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種，其特別適合于電容器、電器外殼、電子連接器、CPU風扇葉片。
技術介紹
2004年8月歐盟不再使多溴聯苯和多溴聯苯醚，2004年底大湖停止生產多溴聯苯和多溴聯苯醚。美國環保局要求，2005年I月起，凡是生產和進口多溴聯苯和多溴聯苯醚，必須事先報告。由此含鹵類阻燃劑應用于電子、電器產品阻燃對環境的污染和對生物體的危害進入一個全新的評估階段。各國制定了相應的法規禁止使用某些含鹵類阻燃劑。無鹵無磷阻燃高分子材料，由此成為研究熱點。無鹵無磷阻燃聚酯在國內、國際都有相應的專利申請，以往的產品在高速注塑成型中沒有較好的流動性、耐熱性和較低的煙霧發生量。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種，本專利技術除滿足無鹵無磷阻燃、機械和電器性能外，同時在高速注塑成型中有持較好的流動性、耐熱性和較低的煙霧發生量。本專利技術是這樣實現的，一種無鹵耐熱低煙霧阻燃聚酯復合物，它包括(I) 40-70重量％的由對苯二甲酸與乙二醇或1，4 丁二醇通過酯交換而后進行縮聚得到的聚酯樹脂，(2)5-25重量％的(亞)磷酸酯和(亞)磷酸鹽類復合阻燃劑，(3)0-6重量％的增韌劑，(4) 0-30重量％的增強增剛改性劑，(5)1-8重量％的促進劑，(6)0.3-2添加劑，它至少一種選自如下物質:潤滑劑、熱穩定劑、抗UV劑、色素、成核劑、偶聯劑、脫模劑、抗滴落劑。所述的聚 酯樹脂至少一種選自如下物質的聚合物:(1)由對苯二甲酸與乙二醇通過酯交換而后進行縮聚得到的聚酯樹脂，黏度在0.6-1.0dl/g；(2)由對苯二甲酸與1，4 丁二醇通過酯交換而后進行縮聚得到的聚酯樹脂，黏度在0.8-1.2dl/g。所述的(亞)磷酸酯和(亞)磷酸鹽類復合阻燃劑至少一種選自如下物質的(亞)磷酸酯或(亞)磷酸鹽類:(I)六苯氧基三聚磷氰，(2)苯氧基聚磷氰，(3)間苯二酚雙[二(2，6 二甲基苯基)磷酸酯]，(4)(亞)磷酸鋁，(5)(亞)磷酸鋅。所述的增韌劑至少一種選自如下物質的增韌劑:(I)乙烯-丙烯酸甲酯的共聚物，(2)乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油醚的共聚物，(3)P0E (乙烯和辛烯共聚)接枝馬來酸酐或乙烯基三乙氧基硅烷或丙烯酸乙酯；優先選用的是:乙烯-丙烯酸甲酯的共聚物(如:杜邦1125AC)、P0E (乙烯和辛烯共聚)接枝馬來酸酐或(和)丙烯酸乙酯。所述的增強增剛改性劑至少一種選自如下物質的增強增剛改性劑:(I)玻璃纖維，(2)云母；玻璃纖維要求無堿且直徑小于13微米，云母要求1000-4000目，同時都必需選用不同的表面處理劑進行表面處理，優先選用的表面處理劑是:Y —(2，3-環氧丙氧)丙基二甲氧基娃燒、Y —氛丙基二乙氧基娃燒、乙稀基二甲氧基娃燒。所述的促進劑至少一種選自如下物質的促進劑:(I)聚磷酸三聚氰氨，(2)聚合度大于1000并用蜜氨樹脂表面處理的聚磷酸氨，(3)要求3000-5000目的沸石；優先選用的是:聚磷酸三聚氰氨、3000-5000目的沸石，同時都必需選用不同的表面處理劑進行表面處理，優先選用的表面處理劑是:蜜胺樹脂、Y —氨丙基二乙氧基娃燒、乙烯基二甲氧基娃燒。潤滑劑和脫模劑優先選用的是:PETS (季戊四醇硬脂酸酯)、N, N-已撐雙硬脂酰胺、PE蠟，熱穩定劑優先選用的是:受阻酚類(如:IrganoX1010)、亞磷酸酯類(如:IRGAF0S168)、硫代酯類(如:IRGAN0X PS802)，抗UV劑優先選用的是:苯并三唑類(如:TINUVIN329)，色素優先選用的是:炭黑、黑色母粒、鈦白粉、群青、酞青蘭，成核劑優先選用的是:長碳鏈飽和羧酸鈉、苯甲酸鈉、滑石粉，偶聯劑優先選用的是:Y —(2，3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，抗滴落劑優先選用的是:高分子量的聚四氟乙烯。一種無鹵耐熱低煙霧阻燃聚酯復合物的制備方法，其制備過程包括如下步驟:按照以下組分和含量(Wt%)備料:聚酯樹酯4U-7U(亞)磷酸酯和(亞)磷酸鹽類復合阻燃劑5-25增韌劑0-6增強增剛改性劑0-30促進劑1-8 添加劑0.3-2將上述材料按照一定的投料順序，在高速混合機300-1000轉/分的速度下將物料投入混合1-10分鐘，得到的為該專利技術所需的半成品；優先選用的混合速度是:400-600轉/分，優先選用的混合時間是:2-4分鐘。將上述半成品用計量器一定的速度加入到同向雙螺桿擠出機中，擠出機轉速200-800轉/分，溫度:245-210度，擠出造粒得到產品。本專利技術是一種無鹵耐熱低煙霧阻燃聚酯復合物，該復合物具有出色的耐熱性和抗UV性、出色的尺寸穩定性，達到500V的相對漏電起痕指數、塑件厚度在0.5-0.8mm的條件下能達到UL94-V0級的要求。本專利技術采用聚酯做為主體材料，加入(亞)磷酸酯和(亞)磷酸鹽類復合阻燃劑、增韌齊 、增強增剛改性劑、促進劑、添加劑它包括(潤滑劑、熱穩定劑、抗UV劑、色素、成核劑、偶聯劑、脫模劑、抗滴落劑)，改善聚合物的阻燃性性、韌性、剛性、耐熱性、尺寸穩定性、成型加工性。本專利技術成功解決了用磷類化合物阻燃聚酯的要求，同時解決了在280度的高溫注塑下不噴火、煙霧產生少。可以廣泛應用于電容器、電器外殼、電子連接器、CPU風扇葉片等。具體實施方案下面結合實施例，對本專利技術進行進一步說明:以1-2種聚酯為基料添加(亞)磷酸酯和(亞)磷酸鹽類復合阻燃劑、增韌劑、增強增剛改性劑、促進劑、添加劑(潤滑劑、熱穩定劑、抗UV劑、色素、成核劑、偶聯劑、脫模劑、抗滴落劑)，投料比例如表I所示:表I 一種無鹵耐熱低煙霧阻燃聚酯復合物本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無鹵耐熱低煙霧阻燃聚酯復合物，它包括（1）40?70重量%的由對苯二甲酸與乙二醇或1，4丁二醇通過酯交換而后進行縮聚得到的聚酯樹脂，（2）5?25重量%的（亞）磷酸酯和（亞）磷酸鹽類復合阻燃劑，（3）0?6重量%的增韌劑，（4）0?30重量%的增強增剛改性劑，（5）1?8重量%的促進劑，（6）0.3?2添加劑，它至少一種選自如下物質：潤滑劑、熱穩定劑、抗UV劑、色素、成核劑、偶聯劑、脫模劑、抗滴落劑。

【技術特征摘要】
1.一種無鹵耐熱低煙霧阻燃聚酯復合物，它包括(I) 40-70重量％的由對苯二甲酸與乙二醇或1，4 丁二醇通過酯交換而后進行縮聚得到的聚酯樹脂，(2) 5-25重量％的(亞)磷酸酯和(亞)磷酸鹽類復合阻燃劑，(3)0-6重量％的增韌劑，(4) 0-30重量％的增強增剛改性劑，(5) 1-8重量％的促進劑，(6)0.3-2添加劑，它至少一種選自如下物質:潤滑劑、熱穩定劑、抗UV劑、色素、成核劑、偶聯劑、脫模劑、抗滴落劑。2.根據權利要求1所述的無鹵耐熱低煙霧阻燃聚酯復合物，其中聚酯樹脂至少一種選自如下物質的聚合物:(1)由對苯二甲酸與乙二醇通過酯交換而后進行縮聚得到的聚酯樹月旨，黏度在0.6-1.0dl/g ；(2)由對苯二甲酸與1，4 丁二醇通過酯交換而后進行縮聚得到的聚酯樹脂，黏度在0.8-1.2dl/g。3.根據權利要求1所述的無鹵耐熱低煙霧阻燃聚酯復合物，其中(亞)磷酸酯和(亞)磷酸鹽類復合阻燃劑至少一種選自如下物質的(亞)磷酸酯或(亞)磷酸鹽類:(I)六苯氧基三聚磷氰，(2)苯氧基聚磷氰，(3)間苯二酚雙[二(2，6 二甲基苯基)磷酸酯]，(4)(亞)磷酸鋁，(5)(亞)磷酸鋅。4.根據權利要求1所述的無鹵耐熱低煙霧阻燃聚酯復合物，其中增韌劑至少一種選自如下物質的增韌劑:(I)乙烯-丙烯酸甲酯的共聚物，(2)乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油醚的共聚物，(3)乙烯和辛烯共聚接枝馬來酸酐或乙烯基三乙氧基硅烷或丙烯酸 乙酯；優先選用的是:乙烯-丙烯酸甲酯的共聚物、乙烯和辛烯共聚接枝馬來酸酐或(和)丙烯酸乙酯。5.根據權利要求1所述的無鹵耐熱低煙霧阻燃聚酯復合物，其中增強增剛改性劑至少一種選自如下物質的增強增剛改性劑:(I)玻璃纖維，(2)云母；玻璃纖維要求無堿且直徑小于13微米，云母要求1000-4000目，同時都必需選用不同的表面處理劑進行表面處理，優先選用的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李旺葭，張超，麥樹芬，
申請(專利權)人：寶天高科廣東有限公司，
類型：發明
國別省市：