一種杯碗外標(biāo)專用紙及其生產(chǎn)工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種杯碗外標(biāo)專用紙，包括原紙與涂布層，所述原紙由依次疊加的面層、芯層和底層組成，所述涂布層由依次疊加的面涂層、芯涂層與預(yù)涂層組成，該預(yù)涂層涂覆在該面層上；所述面層采用漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿構(gòu)成；所述芯層采用漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿、漂白針葉木硫酸鹽漿及損紙構(gòu)成；所述底層采用漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿構(gòu)成。本發(fā)明專利技術(shù)使用的不含有熒光物的原生漿（化學(xué)漿和化學(xué)機(jī)械漿）制造杯碗外標(biāo)專用紙，杜絕有害物質(zhì)對(duì)食品安全造成的安全隱患；同時(shí)，在芯層中使用松厚度較好的漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿增加紙張的挺度和紙張層間的結(jié)合力，從而提高了包裝強(qiáng)度。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及造紙
，具體的說(shuō)是一種不含熒光物、具有良好印刷性能的杯碗外標(biāo)專用紙及其生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
目前，市場(chǎng)上的紙杯面碗外標(biāo)紙通常使用的是灰底白板紙，灰底白板紙中含有熒光物，不能滿足食品用紙對(duì)熒光物的控制要求，也不能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于食品用紙不能使用回收纖維的規(guī)定。因此，使用灰底白板紙作為紙杯面碗外標(biāo)紙，容易對(duì)食品安全造成隱患，而且灰底白板紙的挺度與紙張層間結(jié)合力都較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的其中一目的在于提供了一種杯碗外標(biāo)專用紙。本專利技術(shù)的另一目的在于提供了一種杯碗外標(biāo)專用紙的生產(chǎn)工藝。為了達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)采用了如下的技術(shù)方案一種杯碗外標(biāo)專用紙，包括原紙與涂布層，所述原紙由依次疊加的面層、芯層和底層組成，所述涂布層由依次疊加的面涂層、芯涂層與預(yù)涂層組成，該預(yù)涂層涂覆在該面層上;所述面層采用漂白闊葉木硫酸鹽漿(LBKP)與漂白針葉木硫酸鹽漿(NBKP)構(gòu)成；所述芯層采用漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿(BCTMP)、漂白針葉木硫酸鹽漿及損紙構(gòu)成；所述底層采用漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿構(gòu)成。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案所述面層中漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿的重量百分比為漂白闊葉木硫酸鹽漿70-90%、漂白針葉木硫酸鹽漿10-30%;所述芯層中漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿、漂白針葉木硫酸鹽漿、損紙的重量百分比為漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿50-55%、漂白針葉木硫酸鹽漿5-25%、損紙25-40% ；所述底層中漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿的重量百分比為漂白闊葉木硫酸鹽漿70-90%、漂白針葉木硫酸鹽漿10-30%。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案所述面涂層、芯涂層與預(yù)涂層的涂布定量分別為12g/ mM2g/ m2、8g/ m2。一種杯碗外標(biāo)專用紙的生產(chǎn)方法，包括以下步驟面層漿料、芯層漿料、底層漿料分別經(jīng)碎解混合、盤磨打漿，進(jìn)入造紙機(jī)流漿箱、過(guò)濾；然后，經(jīng)造紙機(jī)復(fù)合后壓榨，生產(chǎn)出具有面層、芯層、底層三層結(jié)構(gòu)的原紙；原紙經(jīng)干燥、表面施膠后，進(jìn)行三層涂布，首先在原紙的面層上進(jìn)行預(yù)涂，然后依次進(jìn)行芯涂與面涂，涂布層經(jīng)干燥，最后卷取、打包成品；所述面層漿料由漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿構(gòu)成；所述芯層漿料由漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿、漂白針葉木硫酸鹽漿及損紙構(gòu)成；該漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿碎解混合、盤磨打漿；該漂白針葉木硫酸鹽漿碎解混合、盤磨打漿；該損紙碎解混合、盤磨打漿；然后，該漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿、該漂白針葉木硫酸鹽漿、該損紙配漿混合后，進(jìn)入造紙機(jī)流漿箱、過(guò)濾；所述底層漿料由漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿構(gòu)成。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案所述面層漿料中漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿的重量百分比為漂白闊葉木硫酸鹽漿70-90%、漂白針葉木硫酸鹽漿10-30% ；所述芯層漿料中漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿、漂白針葉木硫酸鹽漿、損紙的重量百分比為漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿50-55%、漂白針葉木硫酸鹽漿5-25%、損紙25-40% ；所述底層漿料中漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿的重量百分比為漂白闊葉木硫酸鹽漿70-90%、漂白針葉木硫酸鹽漿10-30%。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案所述面涂、芯涂與預(yù)涂的涂布定量分別為12g/ m\12g/ m2、8g/ m2。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)使用的不含有熒光物的原生漿(化學(xué)漿和化學(xué)機(jī)械漿)制造杯碗外標(biāo)專用紙，杜絕有害物質(zhì)對(duì)食品安全造成的安全隱患；同時(shí)，在芯層中使用松厚度較好的漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿增加紙張的挺度和紙張層間的結(jié)合力，從而提高了包裝強(qiáng)度。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)一種杯碗外標(biāo)專用紙的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)一種杯碗外標(biāo)專用紙的生產(chǎn)工藝流程圖。具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1，圖中所示的杯碗外標(biāo)專用紙包括原紙與涂布層。所述原紙由依次疊加的面層101、芯層102和底層103組成；所述涂布層由依次疊加的面涂層106、芯涂層105與預(yù)涂層104組成，預(yù)涂層104涂覆在面層101上。該原紙中的面層101采用述面層采用漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿構(gòu)成。該芯層102采用漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿、漂白針葉木硫酸鹽漿及損紙構(gòu)成。該底層103采用漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿構(gòu)成。較優(yōu)的，所述面層101中漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿的重量百分比為漂白闊葉木硫酸鹽漿70-90%、漂白針葉木硫酸鹽漿10-30% ;所述芯層102中漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿、漂白針葉木硫酸鹽漿、損紙的重量百分比為漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿50-55%、漂白針葉木硫酸鹽漿5-25%、損紙25-40% ;所述底層103中漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿的重量百分比為漂白闊葉木硫酸鹽漿70-90%、漂白針葉木硫酸鹽漿10-30%。較優(yōu)的，所述面涂層106、芯涂層105與預(yù)涂層104的涂布定量分別為12g/ m\12g/ m2、8g/ m2。請(qǐng)參閱圖2，上述杯碗外標(biāo)專用紙的生產(chǎn)方法，包括以下步驟面層漿料漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿碎解混合、盤磨打漿后，進(jìn)入造紙機(jī)流漿箱、過(guò)濾；芯層漿料漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿碎解混合、盤磨打漿；漂白針葉木硫酸鹽漿碎解混合、盤磨打漿；損紙碎解混合、盤磨打漿；(芯層漿料中的漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿、漂白針葉木硫酸鹽漿、損紙為三種不同種類的漿板，其碎解混合、盤磨打漿工序，須分開進(jìn)行。)然后，該漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿、該漂白針葉木硫酸鹽漿、該損紙配漿混合后，進(jìn)入造紙機(jī)流漿箱、過(guò)濾；底層漿料漂白闊葉木硫酸鹽漿、漂白針葉木硫酸鹽漿碎解混合、盤磨打漿后，進(jìn)入造紙機(jī)流漿箱、過(guò)濾；然后，經(jīng)造紙機(jī)復(fù)合后壓榨，生產(chǎn)出具有面層、芯層、底層三層結(jié)構(gòu)的原紙；原紙經(jīng)干燥、表面施膠后，進(jìn)行三層涂布，首先在原紙的面層進(jìn)行預(yù)涂，然后依次進(jìn)行芯涂與面涂，涂布層經(jīng)干燥，最后卷取、打包成品。較優(yōu)的，所述面層漿料中漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿的重量百分比為漂白闊葉木硫酸鹽漿70-90%、漂白針葉木硫酸鹽漿10-30% ;所述芯層漿料中漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿、漂白針葉木硫酸鹽漿、損紙的重量百分比為漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿50-55%、漂白針葉木硫酸鹽漿5-25%、損紙25-40% ;所述底層漿料中漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿的重量百分比為漂白闊葉木硫酸鹽漿70-90%、漂白針葉木硫酸鹽漿I0-30%ο較優(yōu)的，所述面涂、芯涂與預(yù)涂的涂布定量分別為12g/ mM2g/ m\8g/ m2。實(shí)施例一以定量為210克/平方米的杯碗外標(biāo)專用紙為例。面層漿料按重量百分比漂白闊葉木硫酸鹽漿70%、漂白針葉木硫酸鹽漿30%進(jìn)行配比，漿料經(jīng)碎解混合、盤磨打漿后，進(jìn)入造紙機(jī)流漿箱、過(guò)濾。芯層漿料按重量百分比漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿50%、漂白針葉木硫酸鹽漿25%、損紙25%進(jìn)行配比。該漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿碎解混合、盤磨打漿；該漂白針葉木硫酸鹽漿碎解混合、盤磨打漿；該損紙碎解混合、盤磨打漿；然后，該漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿、該漂白針葉木硫酸鹽漿、該損紙配漿混合后，進(jìn)入造紙機(jī)流漿箱、過(guò)濾。底層漿料按重量百分比漂白闊葉木硫酸鹽漿90%、漂白針葉木硫酸鹽漿10%進(jìn)行配比，漿料經(jīng)碎解混合、盤磨打漿后，進(jìn)入造紙機(jī)流漿箱、過(guò)濾。然后，經(jīng)造紙機(jī)復(fù)合后壓榨，生產(chǎn)出具有面層、芯層、底層三層結(jié)構(gòu)的原紙?jiān)埥?jīng)干燥、表面施膠后，進(jìn)行三層涂布，首先在原紙的面層進(jìn)行預(yù)涂，然后依次進(jìn)行芯涂與面涂本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種杯碗外標(biāo)專用紙，包括原紙與涂布層，所述原紙由依次疊加的面層、芯層和底層組成，所述涂布層由依次疊加的面涂層、芯涂層與預(yù)涂層組成，該預(yù)涂層涂覆在該面層上，其特征在于：所述面層采用漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿構(gòu)成；所述芯層采用漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿、漂白針葉木硫酸鹽漿及損紙構(gòu)成；所述底層采用漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿構(gòu)成。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種杯碗外標(biāo)專用紙，包括原紙與涂布層，所述原紙由依次疊加的面層、芯層和底層組成，所述涂布層由依次疊加的面涂層、芯涂層與預(yù)涂層組成，該預(yù)涂層涂覆在該面層上，其特征在于: 所述面層采用漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿構(gòu)成； 所述芯層采用漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿、漂白針葉木硫酸鹽漿及損紙構(gòu)成； 所述底層采用漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杯碗外標(biāo)專用紙，其特征在于: 所述面層中漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿的重量百分比為:漂白闊葉木硫酸鹽漿70-90%、漂白針葉木硫酸鹽漿10-30% ； 所述芯層中漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿、漂白針葉木硫酸鹽漿、損紙的重量百分比為:漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿50-55%、漂白針葉木硫酸鹽漿5-25%、損紙25-40% ； 所述底層中漂白闊葉木硫酸鹽漿與漂白針葉木硫酸鹽漿的重量百分比為:漂白闊葉木硫酸鹽漿70-90%、漂白針葉木硫酸鹽漿10-30%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杯碗外標(biāo)專用紙，其特征在于:所述面涂層、芯涂層與預(yù)涂層的涂布定量分別為12g/ mM2g/ m2、8g/ m2。4.一種杯碗外標(biāo)專用紙的生產(chǎn)方法，包括以下步驟: 面層漿料、芯層漿料、底層漿料分別經(jīng)碎解混合、盤磨打漿，進(jìn)入造紙機(jī)流漿箱、過(guò)濾；然后，經(jīng)造紙機(jī)復(fù)合后壓榨，生產(chǎn)出具有面層、芯層、底層三層結(jié)構(gòu)的原紙；原紙經(jīng)干...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：季向東，仇如全，徐海東，孫世瓊，劉智維，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：珠海華豐紙業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：