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    一種雙層環(huán)氧樹脂涂層鋼筋及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:8653737 閱讀:235 留言:0更新日期:2013-05-01 21:15
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種雙層環(huán)氧樹脂涂層鋼筋,包括基層鋼筋,基層鋼筋外涂有內(nèi)涂層,內(nèi)涂層外涂覆有外涂層。同時,本發(fā)明專利技術(shù)還公開了上述雙層環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的制備方法。本發(fā)明專利技術(shù)提供的鋼筋能夠減少工程建設(shè)成本,有效保障工程質(zhì)量,大幅度延長工程使用年限。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于材料領(lǐng)域,具體涉及。
    技術(shù)介紹
    隨著國家建設(shè)的飛速發(fā)展,傳統(tǒng)的鋼筋材料已經(jīng)不能滿足工程建設(shè)的更高要求。傳統(tǒng)的鋼筋是作為建筑的內(nèi)結(jié)構(gòu)而長期與水泥混用,這樣能使鋼筋表面盡量少得與空氣接觸,使其生銹老化速度得到緩減,壽命能夠達(dá)到30年。但是,現(xiàn)在的建筑,尤其是高架、橋梁、大壩等,設(shè)計壽命都在60年以上,對混凝土所用鋼筋防腐性能要求更高。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    專利技術(shù)目的:本專利技術(shù)的目的在于針對現(xiàn)有涂層鋼筋技術(shù)的不足,提供一種雙層環(huán)氧樹脂涂層鋼筋。本專利技術(shù)的另一目的在于提供上述雙層環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的制備方法。技術(shù)方案:為了達(dá)到上述目的,本專利技術(shù)具體是這樣來完成的:一種雙層環(huán)氧樹脂涂層鋼筋,包括基層鋼筋,基層鋼筋外涂有內(nèi)涂層,內(nèi)涂層外涂覆有外涂層。其中,所述內(nèi)涂層、外涂層均為環(huán)氧樹脂材料。其中, 所述基層鋼筋為圓鋼、螺紋鋼或型鋼。制備上述雙層環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的方法,包括以下步驟:(1)將基層鋼筋放入自動傳輸線,進(jìn)入前處理設(shè)備,通過拋丸或噴砂去除表面雜質(zhì); (2)將表面潔凈的鋼筋采用電加熱的方式,使鋼筋表面溫度達(dá)到220-260°C; (3)加熱后的鋼筋通過自動傳輸線送入靜電噴涂室,使環(huán)氧粉末通過靜電噴涂的方式把環(huán)氧粉末吸附在鋼筋表面,環(huán)氧粉末厚度為0.Γ0.2cm ; (4)待第一層環(huán)氧粉末在鋼筋表面固化后立即再噴涂一層耐磨高性能環(huán)氧粉末,該層環(huán)氧粉末厚度為0.3^0.5cm ;(5)待第二層環(huán)氧粉末在鋼筋表面固化后,采用噴淋的方式使涂層鋼筋冷卻,達(dá)到常溫。其中,所述環(huán)氧樹脂粉末由重量百分?jǐn)?shù)為7515%的環(huán)氧樹脂、5 10%的酚醛固化劑和5 20%的二氧化鈦混合而成。有益效果:本專利技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點: 1、能夠用普通鋼筋替代不銹鋼等昂貴的材料,大大減低了建設(shè)成本; 2、基層鋼筋與空氣等不能直接接觸,增加了使用壽命,能達(dá)到70年以上; 3、外涂層更具有耐磨抗腐蝕性能,能夠滿足各種惡劣環(huán)境建設(shè)工程的需要。附圖說明附圖為本專利技術(shù)雙層環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式實施例1:如圖所示的雙層環(huán)氧樹脂涂層鋼筋,包括I根基層鋼筋1,基層鋼筋I(lǐng)由內(nèi)涂層2涂覆,最外層涂覆有耐磨防腐涂層3 ;其中,所述內(nèi)涂層、外涂層均為環(huán)氧樹脂材料。實施例2: 環(huán)氧樹脂涂料制備:由重量百分?jǐn)?shù)為75%的環(huán)氧樹脂、5%的酚醛固化劑和20%的二氧 化鈦混合而成。雙層環(huán)氧涂層鋼筋的制備:將基層鋼筋放入自動傳輸線,進(jìn)入前處理設(shè)備,通過拋丸或噴砂去除表面雜質(zhì);將表面潔凈的鋼筋采用電加熱的方式,使鋼筋表面溫度達(dá)到2200C ;加熱后的鋼筋通過自動傳輸線送入靜電噴涂室,使環(huán)氧粉末通過靜電噴涂的方式把環(huán)氧粉末吸附在鋼筋表面,環(huán)氧粉末厚度為0.1cm ;待第一層環(huán)氧粉末在鋼筋表面固化后立即再噴涂一層耐磨高性能環(huán)氧粉末,該層環(huán)氧粉末厚度為0.3cm;待第二層環(huán)氧粉末在鋼筋表面固化后,采用噴淋的方式使涂層鋼筋冷卻,達(dá)到常溫。實施例3: 環(huán)氧樹脂涂料制備:由重量百分?jǐn)?shù)為80%的環(huán)氧樹脂、10%的酚醛固化劑和10%的二氧化鈦混合而成。雙層環(huán)氧涂層鋼筋的制備:將基層鋼筋放入自動傳輸線,進(jìn)入前處理設(shè)備,通過拋丸或噴砂去除表面雜質(zhì);將表面潔凈的鋼筋采用電加熱的方式,使鋼筋表面溫度達(dá)到2400C ;加熱后的鋼筋通過自動傳輸線送入靜電噴涂室,使環(huán)氧粉末通過靜電噴涂的方式把環(huán)氧粉末吸附在鋼筋表面,環(huán)氧粉末厚度為0.2cm ;待第一層環(huán)氧粉末在鋼筋表面固化后立即再噴涂一層耐磨高性能環(huán)氧粉末,該層環(huán)氧粉末厚度為0.4cm ;待第二層環(huán)氧粉末在鋼筋表面固化后,采用噴淋的方式使涂層鋼筋冷卻,達(dá)到常溫。實施例4: 環(huán)氧樹脂涂料制備:由重量百分?jǐn)?shù)為85%的環(huán)氧樹脂、10%的酚醛固化劑和5%的二氧化鈦混合而成。雙層環(huán)氧涂層鋼筋的制備:將基層鋼筋放入自動傳輸線,進(jìn)入前處理設(shè)備,通過拋丸或噴砂去除表面雜質(zhì);將表面潔凈的鋼筋采用電加熱的方式,使鋼筋表面溫度達(dá)到2600C ;加熱后的鋼筋通過自動傳輸線送入靜電噴涂室,使環(huán)氧粉末通過靜電噴涂的方式把環(huán)氧粉末吸附在鋼筋表面,環(huán)氧粉末厚度為0.1cm ;待第一層環(huán)氧粉末在鋼筋表面固化后立即再噴涂一層耐磨高性能環(huán)氧粉末,該層環(huán)氧粉末厚度為0.5cm ;待第二層環(huán)氧粉末在鋼筋表面固化后,采用噴淋的方式使涂層鋼筋冷卻,達(dá)到常溫。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種雙層環(huán)氧樹脂涂層鋼筋,其特征在于,包括基層鋼筋(1),基層鋼筋(1)外涂有內(nèi)涂層(2),內(nèi)涂層(2)外涂覆有外涂層(3)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種雙層環(huán)氧樹脂涂層鋼筋,其特征在于,包括基層鋼筋(I),基層鋼筋(I)外涂有內(nèi)涂層(2 ),內(nèi)涂層(2 )外涂覆有外涂層(3 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層環(huán)氧樹脂涂層鋼筋,其特征在于,所述內(nèi)涂層(2)、外涂層(3)均為環(huán)氧樹脂材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層環(huán)氧樹脂涂層鋼筋,其特征在于,所述基層鋼筋(I)為圓鋼、螺紋鋼或型鋼。4.制備權(quán)利要求Γ3任意一項所述雙層環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將基層鋼筋放入自動傳輸線,進(jìn)入前處理設(shè)備,通過拋丸或噴砂去除表面雜質(zhì); (2)將表面潔凈的鋼筋采用電加熱的方式...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:殷品殷甲
    申請(專利權(quán))人:江蘇歐賽德科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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