三層管及其制造方法技術

本發明專利技術公開了一種三層管及其制造方法，將不銹鋼帶制成不銹鋼管，所述不銹鋼管即為第一內管；將PP樹脂、色母混合，經過擠出機擠出，擠出的樹脂通過壓力成型附著于第一內管上，即制得內管；將鋁合金制成鋁合金管，所述的鋁合金管即為外管，將步驟二制得的內管套入外管中，通過碾壓成型，將內管和外管緊密結合，即制得三層管。本發明專利技術中第二內管為塑料，可減輕整個管材的質量；外管為鋁合金，可增強管材的強度和增加耐磨性，延長管材的使用壽命；第一內管為不銹鋼，可防止第二內管中有毒物質塑化劑滲漏，第二內管發生熱脹冷縮而影響管材的性能；衛生級別可達到醫用、和食品衛生級別，可用于醫用行業、食品行業。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于流體輸送的管件，具體涉及一種由三層不同材質的管材套合而成的。
技術介紹
現有被用于流體的輸送管道所采用的材質為PE、PP、PVC塑膠管，為了增強塑膠管的耐磨性，2010年公開了一種“雙層塑膠管”(申請號為201020143024.X)，該雙層塑膠管管體由外管和內管組成，外層的塑膠外管具有較好的耐磨耐壓性，可延長塑膠管的使用壽命。但是隨著衛生安全問題的進一步被重視，塑膠產品若直接與飲用水或其它流體直接接觸，可能會導致塑膠管中的塑化劑滲漏到流體中而引發衛生安全問題，并且塑膠產品受溫度的影響較大，容易熱脹冷縮導致塑膠產品變形而影響塑膠管的性能。
技術實現思路
為了解決上述的技術問題，本專利技術提供一種由三層不同材質的管材組成的，本三層管與流體接觸的管件為不銹鋼材質，避免了塑膠直接與流體直接接觸，從而達到衛生指標。 本專利技術采取以下的技術方案:三層管，由第一內管、第二內管和外管組成，所述的第一內管、第二內管和外管從里至外依次套合而成；所述的第一內管的材質為不銹鋼；所述的第二內管為塑膠；所述的外管為招合金。根據本專利技術的實施例，優選地:所述的不銹鋼為醫用不銹鋼。第一內管采用醫用不銹鋼制得的三層管可達到醫用衛生級別，可作為醫用設備使用。進一步的技術方案是:所述的第一內管、第二內管和外管各層管壁的厚度為3-10mmo進一步的技術方案是:所述第二內管包括下述重量份的組分:PP樹脂80-90份，色母2份。本專利技術還公開了三層管的制造方法，該制造方法包括以下步驟:步驟一:將不銹鋼帶制成不銹鋼管，所述不銹鋼管即為第一內管；步驟二:將PP樹脂80-90份、色母2份，在70_80 °C下混合，經過擠出機擠出，擠出的樹脂通過壓力成型附著于第一內管上，即制得由第二內管包覆第一內管的內管；步驟三:將鋁合金制成鋁合金管，所述的鋁合金管即為外管，將步驟二制得的內管套入外管中，使外管與內管之間緊密結合，通過碾壓成型，將內管和外管緊密結合，即制得三層管。進一步的技術方案是:所述的擠出機的參數如下:各段的溫度為第一段200°C，第二段210°C，第三段220°C ;擠出速度為40r/min ;牽引時間為12秒。進一步的技術方案是:所述的壓力成型的壓力90MPa。本專利技術的有益效果是1)三層管的第二內管為塑料，可減輕整個管材的質量，同時可以節約成本；外管為鋁合金，可增強管材的強度和增加耐磨性，延長管材的使用壽命；2)三層管在第二內管增設不銹鋼制的第一內管，可防止塑料制的第二內管與流體接觸反應而出現塑料中有毒物質塑化劑滲漏，同時也可以防止塑料制的第二內管發生熱脹冷縮而影響管材的性能；3)三層管的第一內管設置為醫用不銹鋼，衛生級別可達到醫用、食品衛生級另O，可用于醫用行業和食品行業；4)結構簡單，成本低，質量輕，強度和耐磨性好，使用壽命長，環保衛生。5)三層管的各層的材質簡單，成本低，三層管的加工工藝簡單。附圖說明圖1為本專利技術三層管的結構示意圖。具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本專利技術作進一步的描述。圖1示出了本專利技術三層管的示意圖，從圖中可以看出，三層管由第一內管1、第二內管2和外管3從里至外套合而成。根據本專利技術的實施例，所述的第一內管I材質為不銹鋼；優選地，第一內管I的材質為醫用不銹鋼。根據本專利技術的一個實施例，所述的第二內管2采用塑膠材質。根據本專利技術的實施例，所述的外管3為鋁合金材質。根據本專利技術的實施例，第一內管、第二內管或外管的管壁的厚度為3-10mm。實施例1 :三層管的制造方法如下步驟1:將不銹鋼帶制成不銹鋼管，所述不銹鋼管即為第一內管。步驟2 :將PP樹脂80-90份、色母2份，在70_80 °C下混合，經過擠出機擠出，擠出機的參數如下各段的溫度為第一段200°C，第二段210°C，第三段220°C ;擠出速度為40r/min;牽引時間為12秒。擠出的樹脂通過壓力成型附著于第一內管上，壓力成型的壓力為90MPa，即制得由第二內管包覆第一內管的內管。步驟3 :將鋁合金制成鋁合金管，所述的鋁合金管即為外管，將步驟二制得的內管套入外管中，使外管和內管之間連接緊密，通過碾壓成型，將內管和外管緊密結合，即制得三層管。在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”等，指的是結合該實施例描述的具體特征、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結合任一實施例描述一個具體特征、結構或者特點時，所要主張的是結合其他實施例來實現這種特征、結構或者特點也落在本專利技術的范圍內。盡管這里參照本專利技術的多個解釋性實施例對本專利技術進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種三層管，由第一內管、第二內管和外管組成，其特征在于：所述的第一內管、第二內管和外管從里至外套合而成；所述的第一內管為不銹鋼；所述的第二內管為塑膠；所述的外管為鋁合金。

【技術特征摘要】
1.一種三層管，由第一內管、第二內管和外管組成，其特征在于:所述的第一內管、第二內管和外管從里至外套合而成；所述的第一內管為不銹鋼；所述的第二內管為塑膠；所述的外管為鋁合金。2.根據權利要求1所述的三層管，其特征在于所述的不銹鋼為醫用不銹鋼。3.根據權利要求1所述的三層管，其特征在于所述的第一內管、第二內管或外管的管壁的厚度為3-10mm。4.根據權利要求1所述的三層管，其特征在于所述第二內管包括下述重量份的組分:PP樹脂80-90份，色母2份。5.根據權利要求1-4任意一項所述的三層管的制造方法，其特征在于包括以下步驟: 步驟一:將不銹鋼帶制成不銹鋼管，所述不銹...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉剛，
申請(專利權)人：四川輝利達塑膠科技有限公司，
類型：發明
國別省市：