相變熱管相變材料的充裝方法技術

本發明專利技術公開了一種相變熱管相變材料的充裝方法，相變材料為18烷，其特征在于，相變材料充裝時的溫度大于90℃。本發明專利技術方法提高了相變材料充裝時的溫度，保證其為液體狀態，既可以提高相變材料的充裝速度，更可以精確控制相變材料的充裝量，從而消除因過充或少充而對相變熱管產生的不利影響，使相變熱管的安全性和可靠性更得到保證。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種衛星用相變熱管的相變材料的充裝方法。
技術介紹
隨著衛星技術的發展和需求的不斷擴大，今后間斷開關機、大功率、高熱流密度的載荷單機越來越多，單一的普通熱管已不能完全滿足熱控要求，因此相變熱管的運用，能更方便的對發熱設備實現溫度控制。相變熱管由熱管和相變材料結合而成，它既能利用熱管的良好等溫性，又可利用相變材料在相變點溫度時的良好恒溫性，達到對間斷開機的設備實現溫度控制的效果。相變材料使用時候，會經歷吸熱融化、凝固放熱的相變過程，期間相變材料體積會發生變化。由于相變熱管是在技術已成熟、穩定的鋁-氨熱管基礎上研制的，所以相變材料的充裝成為其生產加工中的特點和難點，相變材料的過充或者少充對相變熱管的性能都會產生影響。常規相變材料的充裝，以18烷為例(其相變點溫度為28°C )，所以充裝時溫度一般為30°C，18烷為液體充入相變熱管相變腔體內；但是此后用于預埋的相變熱管要經歷4小時的90°C高溫烘烤，所以相變材料的體積變化率(熱膨脹系數)會嚴重影響相變熱管的安全可靠性和使用性能充裝量過大，溫度高于相變溫度時，相變材料融化、體積增大，由于液體的不可壓縮性，在高溫烘烤時管殼會遭受液體的巨大擠壓力而爆裂；充裝量過小，則會影響相變熱管吸熱、放熱能力，達不到設計要求。如圖1所示，相變材料全部融化，充滿腔體I ;如圖2所示，相變材料全部凝固，腔體I留有空隙3。
技術實現思路
針對現有技術的上述不足，本專利技術所要解決的技術問題是提出一種新型的，旨在方便相變材料的充裝，更可以精確控制相變材料的充裝量，以消除因過充或者少充而對相變熱管產生的不利影響。本專利技術為解決其技術問題而采用的技術方案是一種新型的，相變材料為18烷，其創新點在于，相變材料充裝時的溫度大于90°C。相對于現有技術，本專利技術在傳統充裝的基礎上，提高相變材料充裝時的溫度，達到90°C以上；然后在確保安全的前提下充入相變熱管，這樣即可以減少相變材料的流體阻尼系數，提高相變材料的充裝速度；又可以根據90°C時相變材料的密度，精確控制相變材料的充裝量，從而消除因過充或者少充對相變熱管產生的不利影響，保證相變熱管的安全性和可靠性。附圖說明圖1是相變材料充裝截面示意圖(相變材料全部融化,充滿腔體)。圖2是相變材料充裝截面示意圖(相變材料全部凝固，腔體留有空隙)。其中1為相變材料腔體；2為相變熱管；3為空隙。具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例，進一步闡述本專利技術。這些實施例應理解為僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的保護范圍。在閱讀了本專利技術記載的內容之后，本領域技術人員可以對本專利技術作各種改動或修改，這些等效變化和修飾同樣落入本專利技術權利要求所限定的范圍。本專利技術優選實施例提供的新型的，相變材料為18烷，在傳統充裝方法的基礎上，提高相變材料充裝時的溫度，達到90°C以上。充裝時，相變材料已為液體狀態，相變材料充裝滿后即可結束充裝，基本不存在過充或者少充的現象，并且經歷4小時的90°C高溫烘烤，也不會對管殼產生影響。本實施例已經運用于實際生產中，生產中相變材料的充裝量能精確掌控，生產出的相變熱管在經歷90°C高溫烘烤后性能滿足指標要求，相變熱管的安全性和可靠性更得到了保證。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種相變熱管相變材料的充裝方法，相變材料為18烷，其特征在于，相變材料充裝時的溫度大于90℃。

【技術特征摘要】
1.一種相變熱管相變材料的充裝方法，相變材料為18...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙小翔，陸江峰，王濤，王江，陳輝，
申請(專利權)人：上海衛星工程研究所，
類型：發明
國別省市：