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    一種壓力傳感器制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8654913 閱讀:167 留言:0更新日期:2013-05-01 22:30
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種壓力傳感器,包括進氣座及置于所述進氣座內(nèi)的壓力芯體;所述壓力芯體上的壓力芯體焊點上電連接有引線,以輸出所述壓力芯體的壓力感應(yīng)部位形成的響應(yīng)信號;所述壓力芯體上方的所述進氣座內(nèi)還設(shè)置有保護部件,所述引線經(jīng)所述保護部件軸向伸出;且,在壓力芯體的軸向投影面內(nèi),所述保護部件的投影覆蓋所述壓力芯體的壓力感應(yīng)部位的投影。本方案所述壓力傳感器的壓力感應(yīng)部位不會受到來自于外側(cè)的任何因素的干擾,從而防止其受到外力接觸,確保壓力感應(yīng)部位形成的較為精準(zhǔn)的響應(yīng)信號,大大提高了壓力傳感器輸出性能的穩(wěn)定性。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及制冷
    ,具體涉及一種壓力傳感器
    技術(shù)介紹
    壓力傳感器是自動控制中重要的元件,其作用是將流體的壓力信號通過一定的方法轉(zhuǎn)變成特定的電信號,該電信號作為自動控制的輸入信號,最終在控制程序的處理下實現(xiàn)自動控制。請參見圖1、圖2,該圖示出現(xiàn)有壓力傳感器的整體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2示出了圖1中所示壓力傳感器的墊圈與壓力芯體裝配關(guān)系俯視圖。壓力芯體20、墊圈30依次壓裝在進氣座10內(nèi),并由卡簧40進行軸向定位。其中,引線201焊接在壓力芯體焊點203上,以輸出電橋產(chǎn)生的響應(yīng)信號。請一并結(jié)合圖2所示的墊圈30與壓力芯體20裝配關(guān)系俯視圖。工作過程中,被側(cè)壓力介質(zhì)自進氣座10的進氣口 101流入,作用在壓力芯體20上,并使得壓力芯體20上的壓力感應(yīng)部位202產(chǎn)生變形,從而刻蝕在壓力芯體20上的電橋產(chǎn)生響應(yīng)的電信號,該電信號由引線201輸出至放大電路進行處理后轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的電信號。然而,現(xiàn)有壓力傳感器受其自身結(jié)構(gòu)的限制,組裝完成后的壓力芯體20中部的壓力感應(yīng)部位202處于完全裸露的狀態(tài),而該部位設(shè)置的電路對壓力非常敏感。受到外力接觸極易造成壓力感應(yīng)部位受力變形,從而使得壓力芯體所輸出的信號發(fā)生變化,導(dǎo)致整個產(chǎn)品輸出不穩(wěn)定,嚴(yán)重時造成系統(tǒng)控制誤操作。有鑒于此,亟待針對現(xiàn)有壓力傳感器的進行改進設(shè)計,以有效避免其壓力感應(yīng)部位不會受到任何外界因素的干擾,確保產(chǎn)品輸出性能更加精準(zhǔn)、可靠。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    針對上述缺陷,本專利技術(shù)解決的技術(shù)問題在于提供一種壓力傳感器,可有效避免其壓力感應(yīng)部位不會受到任何外界因素的干擾。本專利技術(shù)提供的壓力傳感器,包括進氣座及置于所述進氣座內(nèi)的壓力芯體;所述壓力芯體上的壓力芯體焊點上電連接有引線,以輸出所述壓力芯體的壓力感應(yīng)部位形成的響應(yīng)信號;所述壓力芯體上方的所述進氣座內(nèi)還設(shè)置有保護部件,所述引線經(jīng)所述保護部件伸出;且,在壓力芯體的軸向投影面內(nèi),所述保護部件的投影覆蓋所述壓力芯體的壓力感應(yīng)部位的投影。優(yōu)選地,所述進氣座內(nèi)還包括與所述壓力芯體依次相抵設(shè)置的墊圈和卡簧,所述保護部件與所述墊圈固定連接。優(yōu)選地,所述墊圈采用黃銅材質(zhì),所述保護部件采用塑料或塑膠材質(zhì)。優(yōu)選地,所述墊圈與保護部件鉚接固定或者一體注塑成形。優(yōu)選地,所述墊圈和保護部件采用黃銅材質(zhì),兩者一體加工成形。優(yōu)選地,所述進氣座內(nèi)還包括與所述壓力芯體依次相抵設(shè)置的墊圈和卡簧,所述保護部件與所述卡簧固定連接。優(yōu)選地,所述進氣座內(nèi)還包括與所述壓力芯體依次相抵設(shè)置的墊圈和卡簧,且所述保護部件的邊緣夾抵在所述墊圈與卡簧或者所述墊圈與所述壓力芯體之間。優(yōu)選地,所述保護部件采用黃銅材質(zhì)。優(yōu)選地,所述保護部件包括中部本體及自所述中部本體向外輻射延伸的固定連接用的肋條;在壓力芯體的軸向投影面內(nèi),所述中部本體的投影覆蓋所述壓力芯體的壓力感應(yīng)部位的投影。本專利技術(shù)所述壓力傳感器基于現(xiàn)有技術(shù)進行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,該壓力傳感器的壓力芯體上方設(shè)置有保護部件,由于該保護部件在壓力芯體的軸向投影面內(nèi)的投影覆蓋壓力芯體的壓力感應(yīng)部位的投影,因而使得壓力感應(yīng)部位不會受到來自于外側(cè)的任何因素的干擾,從而防止其受到外力接觸,確保壓力感應(yīng)部位形成的較為精準(zhǔn)的響應(yīng)信號,大大提高了壓力傳感器輸出性能的穩(wěn)定性。在本專利技術(shù)的優(yōu)選方案中,進氣座內(nèi)還包括與壓力芯體依次相抵設(shè)置的墊圈和卡簧,該保護部件與墊圈固定連接;進一步地,墊圈采用黃銅材質(zhì),保護部件采用塑料或塑膠材質(zhì),且兩者鉚接固定或者一體注塑成形。如此設(shè)置,一方面用于限制壓力芯體軸向相對位置的墊圈采用黃銅材質(zhì)制成,可確保其滿足工作狀態(tài)下的承載需要;另一方面,用于保護遮擋壓力感應(yīng)部位的保護部件采用塑料或塑膠材質(zhì)制成,在有效控制壓力傳感器總重的基礎(chǔ)上,可進一步節(jié)省材料成本。本專利技術(shù)提供的壓力傳感器適用于任何制冷系統(tǒng)。附圖說明圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的壓力傳感器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2示出了圖1中所示壓力傳感器的墊圈與壓力芯體裝配關(guān)系俯視圖;圖3是第一實施例所述壓力傳感器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4示出了第一實施例中所述保護部件與壓力芯體之間裝配關(guān)系軸測示意圖;圖5為圖4的俯視圖;圖6是第二實施例所述壓力傳感器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是圖6的I部放大圖;圖8是第三實施例所述壓力傳感器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是圖8的II部放大圖;圖10中所示,該圖示出了本實施例所述保護部件的俯視圖。圖中進氣座1、進氣口 11、壓力芯體2、壓力芯體焊點21、引線22、壓力感應(yīng)部位23、保護部件3、3'、3、中部本體31、31、肋條32、32、外圈33、墊圈4、4'、4、突起部41'、卡簧5、輸出部6。具體實施例方式本專利技術(shù)的核心是提供一種壓力傳感器,通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計以避免其壓力感應(yīng)部位不受任何外界的干擾。下面結(jié)合說明書附圖具體說明本實施方式。請參見圖3,該圖是第一實施例所述壓力傳感器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。壓力傳感器包括進氣座I及置于進氣座I內(nèi)的壓力芯體2;壓力芯體2上的壓力芯體焊點21上電連接有引線22,以輸出壓力芯體2的壓力感應(yīng)部位23形成的響應(yīng)信號;同樣,被側(cè)壓力介質(zhì)自進氣座I的進氣口 11流入后作用在壓力芯體2上,并使得壓力芯體2上的壓力感應(yīng)部位23產(chǎn)生變形,從而刻蝕在壓力芯體2上的電橋產(chǎn)生響應(yīng)的電信號,該電信號由引線21輸出至輸出部6的放大電路進行處理,轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的電信號輸出。本實施例中,在壓力芯體2上方的進氣座I內(nèi)還設(shè)置有保護部件3 ;具體請一并參見圖4和圖5,其中,圖4示出了本實施例中所述保護部件與壓力芯體之間裝配關(guān)系軸測示意圖,圖5為圖4的俯視圖。為實現(xiàn)遮擋保護壓力感應(yīng)部位23不受外界因素干擾,在壓力芯體2的軸向投影面內(nèi),該保護部件3的投影覆蓋壓力芯體2的壓力感應(yīng)部位23的投影。同時,保護部件3應(yīng)當(dāng)固定設(shè)置在壓力芯體2的上方,以有效防止壓力感應(yīng)部位23受到外力接觸,確保形成的較為精準(zhǔn)的響應(yīng)信號。本方案中,保護部件3與限制壓力芯體2的軸向相對位置的墊圈4固定連接,且兩者采用黃銅材質(zhì)一體加工成形。圖中所示,墊圈4外側(cè)采用卡簧5進行軸向定位,卡簧5、墊圈4依次與壓力芯體2相抵,以便于其壓力感應(yīng)部位23在壓力介質(zhì)的作用下精準(zhǔn)地產(chǎn)生形變。應(yīng)當(dāng)理解,墊圈4的軸向定位不局限于卡簧定位方式,只要能夠?qū)崿F(xiàn)軸向定位的功能需要均可,比如,墊圈4與進氣座I之間焊接或者鉚接。當(dāng)然,從工藝成本角度來說,采用卡簧定位方式為最優(yōu)方案。本方案所述壓力傳感器在現(xiàn)有技術(shù)相比的基礎(chǔ)上進行了優(yōu)化設(shè)計,由于在壓力芯體2上方設(shè)置有保護部件3,因而使得壓力感應(yīng)部位22不會受到來自于外側(cè)的任何因素的干擾,從而防止其受到外力接觸,確保壓力感應(yīng)部位形成的較為精準(zhǔn)的響應(yīng)信號,大大提高了壓力傳感器輸出性能的穩(wěn)定性。具體地,本方案中的保護部件3包括中部本體31及自中部本體31向外輻射延伸的固定連接用的肋條32,該肋條32的設(shè)置數(shù)量可以根據(jù)實際需要一根或者其他復(fù)數(shù)根,應(yīng)當(dāng)理解,并不局限于圖中所示的三根;如此設(shè)置,引線22可以經(jīng)相鄰兩個肋條之間伸出。顯然,在壓力芯體2的軸向投影面內(nèi),中部本體31的投影應(yīng)當(dāng)覆蓋壓力感應(yīng)部位23的投影,以可靠實現(xiàn)其對于壓力感應(yīng)部位23的遮擋保護作用。當(dāng)然,保護部件與墊圈之間也可以采用分體式設(shè)計。請參見圖6,該圖示出了第二實施例所述壓力傳感器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例所述壓力傳感器的主體構(gòu)成與第一實施例完本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種壓力傳感器,包括進氣座及置于所述進氣座內(nèi)的壓力芯體;所述壓力芯體上的壓力芯體焊點上電連接有引線,以輸出所述壓力芯體的壓力感應(yīng)部位形成的響應(yīng)信號;其特征在于,所述壓力芯體上方的所述進氣座內(nèi)還設(shè)置有保護部件,所述引線經(jīng)所述保護部件伸出;且,在壓力芯體的軸向投影面內(nèi),所述保護部件的投影覆蓋所述壓力芯體的壓力感應(yīng)部位的投影。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種壓力傳感器,包括進氣座及置于所述進氣座內(nèi)的壓力芯體;所述壓力芯體上的壓力芯體焊點上電連接有引線,以輸出所述壓力芯體的壓力感應(yīng)部位形成的響應(yīng)信號;其特征在于,所述壓力芯體上方的所述進氣座內(nèi)還設(shè)置有保護部件,所述引線經(jīng)所述保護部件伸出;且,在壓力芯體的軸向投影面內(nèi),所述保護部件的投影覆蓋所述壓力芯體的壓力感應(yīng)部位的投影。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力傳感器,其特征在于,所述進氣座內(nèi)還包括與所述壓力芯體依次相抵設(shè)置的墊圈和卡簧,所述保護部件與所述墊圈固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力傳感器,其特征在于,所述墊圈采用黃銅材質(zhì),所述保護部件采用塑料或塑膠材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力傳感器,其特征在于,所述墊圈與保護部件鉚接固定或者一體注塑成形。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:不公告發(fā)明人
    申請(專利權(quán))人:浙江三花股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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