一種油品揮發性測定方法技術

本發明專利技術公開一種油品揮發性測定方法，包括如下步驟：1）準備一密閉箱體，在密閉箱體中的力傳感器上放置不吸收待測油品的薄片狀載體；2）控制密閉箱體中薄片狀載體上方的溫度在預設溫度值，控制密閉箱體中薄片狀載體上方的風速在預設風速值；3）將待測油品均勻涂滿在薄片狀載體上，然后將薄片狀載體放回密閉箱體中，所述力傳感器獲取薄片狀載體上待測油品的質量變化信號；4）按預設的時間間隔存儲力傳感器獲取的薄片狀載體上待測油品的質量變化信號，運算出各時間間隔對應的揮發率。本發明專利技術的油品揮發性測定方法能夠使測得的結果更接近于待測油品的實際揮發性，為用戶按照其需求選用不同的油品提供準確有效的參考。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及油品揮發性測定
，特別涉及。
技術介紹
油品在使用過程中由于揮發速度的快慢會產生一系列問題，比如有一些油品會揮發得比較快而造成污染或失去效用，但在另外的一些使用場合用戶會要求油膜迅速干燥，或者說在多少時間內油膜“變干”，這種情況下則要求油品的揮發速度要快而不能太慢，此外，在不同的環境條件下(如通風與不通風)、不同的溫度下油品揮發速率也會不同。由此可見，能夠確切地獲知某種油品的揮發性對用戶來說很重要，能夠使其根據實際的使用情況選擇合適的油品。目前油品的揮發速率還沒有標準的測試方法與相關實驗儀器?，F有技術中的一種測定方法是將一定量待測油品的樣品平鋪在鋁箔盤中，置入溫度恒定的電熱恒溫干燥箱內，立即啟動秒表，在規定時間后取出樣品放入干燥器中，冷卻后用分析天平稱量，并計算在規定時間內放入烘箱前后油品的變化量，由此計算出油品的揮發速率、油品殘留率等數據。但現有技術中的這種測定方法有如下缺點1、操作不便、誤差環節較多，究其原因在于a、在電熱恒溫干燥箱內，由于風速不確定而且不均勻，使得油品的揮發速度會產生差異;b、從干燥箱中取出來到在分析天平上進行稱量的過程中可能與空氣中的一些物質在高溫時發生反應或吸附水氣、塵埃之類物質導致誤差；C、將剛加熱后的蒸發皿放置到室溫的過程中樣品繼續揮發或空氣中某些成分可能粘附到樣品上從而產生誤差；d、樣品的放入與取出操作上的時差以及人工計時也會產生誤差；2、該方法測出的結果僅是在規定時間內的樣品重量變化值，即測量計算的結果是油品在該時段的平均揮發率。實際上，油膜在不同時刻的揮發速率并不是常數值，實測油膜的重量/時間曲線并不是一條直線，即不同時段的揮發率是不相等的。因此，現有技術這種采用某一時段的平均揮發率的方法不能科學準確地反映油品的揮發性能。由此可見，如何研究出，能使測得的油品揮發性結果更接近于油品實際的揮發性，為用戶按照其需求選用不同的油品提供準確有效的參考，這是本領域目前需要解決的技術問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，提供，能夠測定油品的揮發性，并使測得的結果更接近油品實際的揮發性，為用戶按其需求選用合適的油品提供有效參考。為解決以上技術問題，本專利技術的技術方案是，包括如下步驟I)準備一密閉箱體，在密閉箱體中的力傳感器上放置不吸收待測油品的薄片狀載體；2)控制密閉箱體中薄片狀載體上方的溫度在預設溫度值，控制密閉箱體中薄片狀載體上方的風速在預設風速值；3)將待測油品均勻涂滿在薄片狀載體上，然后將薄片狀載體放回密閉箱體中，所述力傳感器獲取薄片狀載體上待測油品的質量變化信號；4)按預設的時間間隔存儲力傳感器獲取的薄片狀載體上待測油品的質量變化信號，運算出各時間間隔對應的揮發率。優選地，所述薄片狀載體由不吸收待測油品的硬質材料制成。優選地，步驟2)中，當密閉箱體中薄片狀載體上方的溫度高于預設溫度值時，對密閉箱體中薄片狀載體上方進行降溫處理，將密閉箱體中薄片狀載體上方的溫度降至預設溫度值，當密閉箱體中薄片狀載體上方的溫度低于預設溫度值時，對密閉箱體中薄片狀載體上方進行升溫處理，將密閉箱體中薄片狀載體上方的溫度升至預設溫度值。優選地，步驟2)中，當密閉箱體中薄片狀載體上方的風速高于預設風速值時，對密閉箱體中薄片狀載體上方進行風速降低處理，將密閉箱體中薄片狀載體上方的風速降至預設風速值，當密閉箱體中薄片狀載體上方的風速低于預設風速值時，對密閉箱體中薄片狀載體上方進行風速升高處理，將密閉箱體中薄片狀載體上方的風速升至預設風速值。優選地，還包括:步驟5)根據運算出的揮發率生成揮發率隨時間的變化曲線。優選地，對同一待測油品取樣重復步驟I) 步驟4) η次，η彡3，然后對同一時間間隔η次測得的η個揮發率取平均值作為揮發率測定值。優選地，還包括將各時間間隔的揮發率測定值生成揮發率測定值隨時間變化的曲線。優選地，所述密閉箱體為可視箱體。優選地，所述密閉箱體設有可視窗。優選地，所述密閉箱體采用透明材料制成。與現有技術相比，本專利技術的油品揮發性測定方法，具有以下優點:1、由于力傳感器放置在密閉箱體中，待測油品的樣品在密閉箱體中薄片狀載體上完成揮發以及稱量，不用像現有技術那樣油品在干燥箱中放置一段時間后再拿出稱量，使得測定過程操作方便，同時減少了誤差；2、本專利技術的測定方法由于整個測定操作過程在密閉箱體中進行，避免了外界的干擾；3、由于控制密閉箱體內薄片狀載體上方的風速和溫度在預設的值，可以根據用戶的需求設定相應的溫度和風速條件，以得到揮發性符合其使用要求的油品；4、進一步地，根據記錄存儲的待測油品的質量數據運算出揮發率，并生成揮發率隨時間的變化曲線，將揮發過程用揮發率曲線表示，該曲線反映了整個揮發過程不同時刻的揮發速率，使得測定結果更為精確。附圖說明圖1是本專利技術油品揮發性測定方法所用的測定裝置的結構示意圖2為本專利技術油品揮發性測定方法實施例一生成的揮發率以及剩余率隨時間變化曲線圖。具體實施例方式以下結合附圖及具體實施例，對本專利技術的油品揮發性測定方法進行詳細說明。實施例一本實施例中的油品揮發性測定方法包括如下步驟I)準備一密閉箱體，在密閉箱體中設置一電子天平，將一不吸收試驗用油的薄片狀載體放置在電子天平上；2)控制密閉箱體中薄片狀載體上方的溫度在預設溫度值，控制密閉箱體中薄片狀載體上方的風速在預設風速值；3)將待測油品的樣品均勻涂滿在薄片狀載體上，然后將薄片狀載體放在電子天平上；4)按預設的時間間隔存儲薄片狀載體上待測油品質量變化信號，運算出各時間間隔對應的揮發率；5)根據各時間間隔對應的揮發率、剩余率生成揮發率隨時間變化的曲線以及剩余率隨時間變化的曲線。生成的曲線如圖2所示，圖中的“VF-900”為待測油品的代碼；重復測定以及生成曲線的方式，能使誤差降低，結果形象、直觀，便于觀察整個揮發過程。其中，本實施例中，預設溫度值為30±1° C，預設風速值為O. 5±0. lm/s ;薄片狀載體的表面積為IOOcm2，在薄片狀載體上涂覆的待測油品的樣品重量為O. 1 + 0. Olgo在其他實施例中，可以根據實際需要，將預設溫度值、預設風速值取為其他數值，薄片狀載體也可取其他大小，樣品的重量也可取其他數值，并不局限于本實施例。參見圖1，本實施例中的油品揮發性測定方法在實際測定時所用的裝置包括密閉箱體1、設置在密閉箱體I中供風機構-吹風機2、風速監測機構3、恒溫機構4、溫度監測機構5、電子天平6、控制器7，電子天平6外接一運算處理器8，運算處理器8位于密閉箱體的外部；電子天平6上放置用于承載待測油品的薄片狀載體，本實施例中，薄片狀載體為金屬片，在其他實施過程中，也可采用不吸收待測油品的硬質塑料片作為薄片狀載體。其中，恒溫機構4用于改變密閉箱體中空氣的溫度，設置的溫度監測機構5用于測定密閉箱體中的空氣的溫度信號，并發出給控制器，控制器將收到的溫度信號與預設的溫度值比較，如果高于預設的溫度值，則發出降溫控制指令給恒溫機構，如果低于預設的溫度值，則發出升溫控制指令給恒溫機構，恒溫機構根據控制指令運行，使得密閉箱體內的空氣溫度保持在預設的溫度。作為優選的方案，恒溫機構4設置在薄片狀載體附近，用于改變薄片狀載體周圍的溫度，而溫度監測機構設置于薄片狀載體的上方，用于監測薄片狀載體上方的溫度，這樣控制薄片狀載本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種油品揮發性測定方法，其特征在于，包括如下步驟：1）準備一密閉箱體，在密閉箱體中的力傳感器上放置不吸收待測油品的薄片狀載體；2）控制密閉箱體中薄片狀載體上方的溫度在預設溫度值，控制密閉箱體中薄片狀載體上方的風速在預設風速值；3）將待測油品均勻涂滿在薄片狀載體上，然后將薄片狀載體放回密閉箱體中，所述力傳感器獲取薄片狀載體上待測油品的質量變化信號；4）按預設的時間間隔存儲力傳感器獲取的薄片狀載體上待測油品的質量變化信號，運算出各時間間隔對應的揮發率。

【技術特征摘要】
1.一種油品揮發性測定方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)準備一密閉箱體，在密閉箱體中的力傳感器上放置不吸收待測油品的薄片狀載體； 2)控制密閉箱體中薄片狀載體上方的溫度在預設溫度值，控制密閉箱體中薄片狀載體上方的風速在預設風速值； 3)將待測油品均勻涂滿在薄片狀載體上，然后將薄片狀載體放回密閉箱體中，所述力傳感器獲取薄片狀載體上待測油品的質量變化信號； 4)按預設的時間間隔存儲力傳感器獲取的薄片狀載體上待測油品的質量變化信號，運算出各時間間隔對應的揮發率。2.如權利要求1所述的油品揮發性測定方法，其特征在于，所述薄片狀載體由不吸收待測油品的硬質材料制成。3.如權利要求1所述的油品揮發性測定方法，其特征在于，步驟2)中，當密閉箱體中薄片狀載體上方的溫度高于預設溫度值時，對密閉箱體中薄片狀載體上方進行降溫處理，將密閉箱體中薄片狀載體上方的溫度降至預設溫度值，當密閉箱體中薄片狀載體上方的溫度低于預設溫度值時，對密閉箱體中薄片狀載體上方進行升溫處理，將密閉箱體中薄片狀載體上方的溫度升至預設溫度值。4.如權利要求1所述的油品揮發性測定方法，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：歐博明，尹進武，胡大樾，姜波，劉艷，
申請(專利權)人：東莞太平洋博高潤滑油有限公司，
類型：發明
國別省市：