一種分子蒸餾設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種分子蒸餾設備，它包括分子蒸餾設備本體（1）和真空管（7），其特征在于所述的分子蒸餾設備本體（1）為上圓環大于下圓環的倒置本體環狀圓臺，倒置本體環狀圓臺相對的兩條母線相交所成的角度為45度—85度。本體與頂端封頭連接，頂端封頭與物料加入管（2）連接，頂端封頭的內壁與由物料分配槽板（4）組成的分配環狀圓臺上端邊連接，物料分配槽板（4）組成的分配環狀圓臺下端邊與本體的側壁有一環形間隙，物料加入管（2）的出口在分配槽內，本體的側壁中部與由物料再分配槽板（5）組成的再分配環狀圓臺下端邊連接。必要時由上、下兩個本體串聯連接，及本體內腔設置有冷凝系統（9），本實用新型專利技術具有密封效果好，物料自上而下沿著臺面自動形成薄膜，無需攪拌，省電，且提高了熱能利用率，降低了生產成本等有益效果。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械設備
，涉及一種油脂和化工產品的蒸餾提純設備，具體地說是一種分子蒸餾設備。
技術介紹
分子蒸餾亦稱短程蒸餾，它是一項較新的尚未廣泛應用于工業化生產的液一液分離技術，其應用能解決大量常規蒸餾技術所不能解決的問題。它比常規蒸餾技術相比有以下先進性1.普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作，而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠低于物料的沸點。2.普通蒸餾有鼓泡、沸騰現象，而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發，操作壓力很低.一般為O.1-1Pa數量級，受熱時間很短，一般僅為十秒至幾分鐘。3.普通蒸餾的蒸發和冷凝是可逆過程，液相和氣相之間處于動態相平衡，而在分子蒸餾過程中，從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，理論上沒有返回到加熱面的可能性，所以分子蒸餾沒有不易分離的物質。雖然分子蒸餾設備的蒸發效率高，但結構復雜，真空密封較難，設備的制造成本昂貴，運行維護的成本也非常高。
技術實現思路
本技術的目的針對現有技術的不足，提供一種密封效果好，設備制造成本低，運行維護成本也很低的分子蒸餾設備。本技術技術的方案是它包括分子蒸餾設備本體和真空管，所述的分子蒸餾設備本體為上圓環大于下圓環的倒置本體環狀圓臺，倒置本體環狀圓臺相對的兩條母線相交所成的角度為45度一85度。優選所述分子蒸餾設備本體的頂端與頂端封頭連接，頂端封頭與物料加入管連接，頂端封頭內壁與由物料分配槽板組成的分配環狀圓臺上端邊連接，物料分配槽板組成的分配環狀圓臺下端邊與分子蒸餾設備本體的側壁有一環形間隙，物料加入管的出口在物料分配槽板與分子蒸餾設備本體內壁組成的物料分配槽內，分子蒸餾設備本體的側壁中部與物料再分配槽板連接形成環狀物料再分配槽。優選所述分子蒸餾設備本體的側壁中部與由物料再分配槽板組成的再分配環狀圓臺下端邊連接形成環狀物料再分配槽。進一步優選所述頂端封頭與真空管連接，真空管的進口位于由物料分配槽板組成的分配環狀圓臺的上圓環內，分子蒸餾設備本體的底部設有物料出口。進一步優選由上方和下方兩個分子蒸餾設備本體串聯連接，上方分子蒸餾設備本體的底端口與下方分子蒸餾設備本體的頂端封頭上設有的頂端口連接。所述上方分子蒸餾設備本體的頂端封頭與真空管連接，真空管的進口位于由物料分配槽板組成的上方分配環狀圓臺的上圓環內，下方分子蒸餾設備本體的頂端封頭的頂端口或頂端封頭內壁通過若干個連接塊與下方物料分配槽板組成的分配環狀圓臺上端邊連接；或下方分子蒸餾設備本體的頂端封頭內壁通過若干個連接塊與下方物料分配槽板組成的分配環狀圓臺下端邊連接，所述連接塊之間有間隙，下方物料分配槽板組成的分配環狀圓臺的上圓環小于上方分子蒸餾設備本體的底端端口 ；下方分子蒸餾設備本體的底部設有物料出口。進一步優選所述分子蒸餾設備本體的內腔之中設置有冷凝系統，冷凝系統的冷凝管位于環狀物料再分配槽的內環中，分子蒸餾設備本體的底端與真空管連接，分子蒸餾設備本體的底端設有低沸點物料出口和高沸點物料出口。進一步優選由上方和下方兩個分子蒸餾設備本體串聯連接，上方分子蒸餾設備本體的底端口與下方分子蒸餾設備本體的頂端封頭上設有的頂端口連接；所述上方和下方兩個分子蒸餾設備本體組成的內腔之中設置有冷凝系統，冷凝系統的冷凝管位于上方和下方環狀物料再分配槽的內環中及由下方物料分配槽板組成的分配環狀圓臺內，下方分子蒸餾設備本體的底端與真空管連接，下方分子蒸餾設備本體的底端設有低沸點物料出口和高沸點物料出口。所述的分子蒸餾設備本體的外圍設有加熱介質夾套3。所述物料分配槽板組成的分配環狀圓臺下端邊與分子蒸餾設備本體的側壁有一環形間隙為2 — 20毫米，物料再分配槽板組成的再分配環狀圓臺的兩條相對的母線所成的角度為120—150度。本技術具有密封效果好，設備制造和運行維護成本較低，它不需要攪拌裝置，物料自上而下沿著斜面自動形成薄膜，節省了電力資源，熱能利用率高，生產成本低等有益效果。附圖說明圖1為本技術實施例1分子蒸餾設備的剖面示意圖。圖2為本技術實施例1分子蒸餾設備的結構示意圖。圖3為本技術實施例2分子蒸餾設備的多個分子蒸餾設備結構示意圖。圖4為本技術實施例3分子蒸餾設備的結構示意圖。圖中，分子蒸餾設備本體1、8，物料加入管2，加熱介質夾套3，物料分配槽板4，物料再分配槽板5，物料出口管6，真空管7，冷凝系統9，低沸點物料出口 10，高沸點物料出口11。具體實施方式實施例1 :它包括分子蒸餾設備本體I和真空管7，所述的分子蒸餾設備本體I為上圓環大于下圓環的倒置本體環狀圓臺，倒置本體環狀圓臺相對的兩條母線相交所成的角度為45度一85度。優選倒環狀圓臺形的錐角角度為60度一70度。所述的環狀圓臺是空心的，圓臺的壁厚度均勻。以下實施例中涉及的環狀圓臺也是如此。所述的兩條相對的母線是指一個平面沿圓臺中心垂直切圓臺所得的梯形的兩條腰。以下實施例中涉及的相對的母線也是如此。所述分子蒸餾設備本體I的頂端與頂端封頭連接，頂端封頭與物料加入管2連接，頂端封頭內壁與由物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺上端邊連接，物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺下端邊與分子蒸餾設備本體I的側壁有一環形間隙，物料加入管2的出口在物料分配槽板4與分子蒸餾設備本體I內壁組成的物料分配槽內，分子蒸餾設備本體I的側壁中部與由物料再分配槽板5組成的再分配環狀圓臺下端邊連接，物料再分配槽板5組成的再分配環狀圓臺與蒸餾設備本體I的側壁形成一環狀物料再分配槽。所述頂端封頭與真空管7連接，真空管7的進口位于由物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺的上圓環內，分子蒸餾設備本體I的底部設有物料出口管6。以上所述的分子蒸餾設備本體的外圍設有加熱介質夾套3。物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺下端邊與分子蒸餾設備本體I的側壁有一環形間隙為2 — 20毫米，防止物料從分子蒸餾中間流下而沒有得到加熱。物料通過物料分配槽板4的分配環狀圓臺到達加熱面，加熱面即為分子蒸餾設備本體I的內側壁；物料再分配槽板5組成的再分配環狀圓臺的兩條相對的母線相交所成的角度為120—150度。如圖1圖2所示，物料從物料加入管2進入物料分配槽板4組成的環狀圓臺面上，從2 — 20毫米的縫隙中沿加熱面往下自然流淌成薄膜狀，在受到加熱介質夾套3中加熱介質的加熱時，低沸點的物質首先蒸發，經真空由真空管7抽出到蒸餾設備外冷凝器冷凝后回收；未蒸發的物質繼續流淌到由物料再分配槽板5組成的再分配環狀圓臺面與分子蒸餾設備本體I的內側壁組成的環狀物料再分配槽中，原來的物料在環狀物料再分配槽中有一個緩沖作用同時又是一個物料再分配成薄膜的過程，再從環狀物料再分配槽的外沿溢出向下流動。物料再分配槽板5組成的再分配環狀圓臺也起到一個對分子蒸餾設備本體I加強圈的作用，物料在加熱面上低沸點的物質首先蒸發，剩下的高沸點的物質都經過加熱面后，最后匯集到底部，經過物料出口管6進入下一道工序。實施例2 當產品產量較小時，可以采用一個分子蒸餾設備本體作為分子蒸餾設備的本體；當產品產量較大時，可以把2個或2個以上的分子蒸餾設備本體焊接成一個大型的分子蒸餾設備。如圖3所示由上方和下方兩個分子蒸餾設備本體1、8串聯連接，上方分子蒸餾設備本體I的底端口與下方分子蒸餾本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種分子蒸餾設備，它包括分子蒸餾設備本體（1）和真空管（7），其特征在于所述的分子蒸餾設備本體（1）為上圓環大于下圓環的倒置本體環狀圓臺，倒置本體環狀圓臺相對的兩條母線相交所成的角度為45度—85度。

【技術特征摘要】
1.一種分子蒸餾設備，它包括分子蒸餾設備本體(I)和真空管(7)，其特征在于所述的分子蒸餾設備本體(I)為上圓環大于下圓環的倒置本體環狀圓臺，倒置本體環狀圓臺相對的兩條母線相交所成的角度為45度一85度。2.根據權利要求1所述的一種分子蒸餾設備，其特征在于:所述分子蒸餾設備本體(I)的頂端與頂端封頭連接，頂端封頭與物料加入管(2)連接，頂端封頭內壁與由物料分配槽板(4)組成的分配環狀圓臺上端邊連接，物料分配槽板(4)組成的分配環狀圓臺下端邊與分子蒸餾設備本體(I)的側壁有一環形間隙，物料加入管(2)的出口在物料分配槽板(4)與分子蒸餾設備本體(I)內壁組成的物料分配槽內，分子蒸餾設備本體(I)的側壁中部與物料再分配槽板(5)連接形成環狀物料再分配槽。3.根據權利要求1或2所述的一種分子蒸餾設備，其特征在于:所述分子蒸餾設備本體(I)的側壁中部與由物料再分配槽板(5)組成的再分配環狀圓臺下端邊連接形成環狀物料再分配槽。4.根據權利要求2所述的一種分子蒸餾設備，其特征在于:所述頂端封頭與真空管(7)連接，真空管(7)的進口位于由物料分配槽板(4)組成的分配環狀圓臺的上圓環內，分子蒸餾設備本體(I)的底部設有物料出口管(6 )。5.根據權利要求2所述的一種分子蒸餾設備，其特征在于:由上方和下方兩個分子蒸餾設備本體(1、8)串聯連接，上方分子蒸餾設備本體(I)的底端口與下方分子蒸餾設備本體(8)的頂端封頭上設有的頂端口連接。6.根據權利要求5所述的一種分子蒸餾設備，其特征在于:所述上方分子蒸餾設備本體(I)的頂端封頭與真空管(7) 連 接，真空管(7)的進口位于由物料分配槽板(4)組成的上方分配環狀圓臺的上圓環內，下方分子蒸餾設備本體(8)的頂端封頭的頂端口或頂端封頭內壁通過若干個連接塊與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：饒攀，
申請(專利權)人：饒攀，
類型：實用新型
國別省市：